الکتریکالـا

صنعت بسته‌بندی

بسته‌‌بندی در ابتدا با استفاده از موادی که در طبیعت وجود داشت مانند برگ درختان آغاز و به مرور تولیدات در تعداد بالاتر محصولات با مواد بافتنی و یا ظروف انجام می‌شده است. تخمین زده‌ شده است که شیشه و چوب هم موادی هستند که حدود تقریبا۵۰۰۰ سال برای بسته‌بندی مورد استفاده بوده‌اند. در سال ۱۸۲۳ پیتر دوراند انگلیسی اولین ابداع کننده برای قوطی‌های فلزی شد به عنوان اولین بسته‌بندی ساخته‌شده از ورقه‌های فلزی بود. در همین زمان بود که کاغذ و فلز به عنوان دو ماده مهم در بسته‌بندی مورد استفاده قرار گرفت. که بعدها با ابداع پلاستیک این ماده رفته رفته جایگزین کاغذ و فلز شد. بعد از جنگ جهانی دوم استفاده گسترده از پلاستیک در بسته‌بندی آغاز شد.

امروزه صنعت بسته‌بندی تبدیل به یک تکنولوژی قدرتمند شده است. نیاز به بسته‌بندی بهتر و مقاوم‌تر باعث پیدایش ظروف فلزی گردید. می‌توان به این موضوع اشاره کرد که قوطی سازی از زمان ناپلئون شروع شد. برای مدت‌های طولانی قوطی‌های کنسرو با دست تولید می‌شد. از اوایل قرن بیستم، قوطی‌های فلزی که نسبت به زمان قبل تکنولوژی بهتری از نظر بهداشت داشت رواج یافت و این امکان به وجود آمد که بتوان از تجهیزات سریع تری برای تولید، پر کردن و بستن درب قوطی های فلزی استفاده نمود. تاریخچه بسته‌بندی کاغذی و مقوایی و سیر تکاملی بسته‌بندی با مقوا و کاغذ به تاریخچه تولید کاغذ بر می گردد، اگر چه چوب و محصولات فرعی دیگر آن از سال‌ها قبل در خدمت بشر بوده، ولی بسته‌بندی به صورت مقوایی و کاغذی پس از پیدایش کاغذ به وجود آمد و روند تکاملی خود را تاکنون به سرعت طی نموده است.

بسته‌بندی

بسته‌بندی چیست؟

بسته‌بندی پروسه‌ی محافظت از محصولات برای ذخیره و عرضه به بازار و فروش بهتر محصولات بسته‌بندی شده می‌باشد. همچنین به روند طراحی و ارزیابی محصول و تولید پوشش های بسته‌بندی نیز گفته می‌شود. عموما برای داشتن یک بسته بندی مناسب، وجود یک دستگاه بسته‌بندی با تمامی استانداردهای لازم حیاتی می باشد.

ویژگی‌های دستگاه بسته‌بندی استاندارد:

ایمن بودن ماشین‌آلات از مهمترین ویژگی‌های بسته‌بندی است. به دلیل ارتباط مستقیم کاربر با دستگاه و روند بسته‌بندی، دستگاه باید حتما مجهز به سنسور حفاظتی جهت جلوگیری از آسیب‌های احتمالی به انسان باشد .
یکی از دلایل بسته‌بندی محصولات، حفظ محصول از آسیب دیدگی، فاسدشدن و جلوگیری از اتلاف می‌باشد. یک دستگاه بسته‌بندی استاندارد باید متناسب با سایز محصول آن را بسته‌بندی نماید تا محصول کاملا بسته‌بندی و پوشانده شود.
بسته‌بندی دقیق و زیبا جزو موارد مهم دیگری هستند که باید در طراحی و ساخت دستگاه بسته‌بندی رعایت گردد. بسته‌بندی‌هایی با وزن دقیق، شکل ظاهری زیبا از لحاظ دوخت و برش تمیز نقش بسیاری در جلب توجه مشتری دارد.
استفاده از بهترین و با کیفیت‌ترین تجهیزات در روند تولید دستگاه که از جمله این تجهیزات میتوان به بدنه استیل دستگاه اشاره کرد که از زنگ‌زدگی و پوسیدگی دستگاه جلوگیری کرده و متناسب با شرایط محیطی کاربر می‌باشد. همچنین استفاده از قطعات الکترونیکی با کیفیت که منجر به بالارفتن عمر مفید دستگاه می‌شود، ضروری است.

بسته‌بندی

دستگاه‌های مورد استفاده در صنعت بسته‌بندی:

ماشین‌ آلات پرکن، ماشین آلات برش، ماشین آلات توزین، ماشین آلات کششی، ماشین آلات بسته‌بندی کوچک، ماشین آلات باندینگ، ماشین آلات کارتن زنی، ماشین آلات تسمه نقاله

دستگاه‌های بسته‌بندی مختلفی در این صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند که در زیر به آن‌ها اشاره می‌کنیم.

دستگاه بسته‌بندی عمودی:

دستگاه بسته‌بندی عمودی که عمدتا برای پر‌کردن از قانون جاذبه استفاده می‌کند. محصول ابتدا توسط نوار نقاله به وسیله بالابرهای خاصی به سمت بالا هدایت می‌شود و روی سطحی به اسم دستگاه وزن‌کن ریخته می‌شود و با استفاده از قانون جاذبه مواد غذایی به سمت پایین ریخته می‌شود. دستگاه‌های وزن‌کن معمولا با فناوری پیشرفته‌ای که دارند محاسبات را انجام می‌دهند.

بسته‌بندی

دستگاه بسته بندی افقی:

این دستگاه‌ها عموما برای بسته‌بندی شیرینی کیک و بیسکویت استفاده می‌شود. چون در بسته‌بندی عمودی این نوع محصولات آسیب می‌بیند. ابتدا محصول روی نوار نقاله می‌رود و روی تمامی جهات آن سلفون می‌کشد.

بسته‌بندی

دستگاه پرکن مایعات:

طرز کار این دستگاه استفاده از پمپ برای پرکردن به نسبت غلظت مایعات است. و باید دارای عملکرد دقیقی باشد.

بسته‌بندی

اینورتر یا درایو راه انداز موتور:

یک قطعه بسیار مهم و کاربردی در تجهیزات صنعتی می‌باشد که در بخش‌های مختلف صنعت کاربرد دارد. امروزه شرکت‌های متعددی در زمینه اتوماسیون صنعتی در تولید و ساخت اینورتر فعالیت می‌کنند. شرکت‌های بسیاری در زمینه تولید اینورتر فعال هستند اما برندهای بسیار معتبر اتوماسیون صنعتی نظیر ال اس، اشنایدر الکتریک، دلتا و یاسکاوا در زمینه تمامی تجهیزات صنعتی به خصوص تولید اینورتر هایی با قدرت و کیفیت بسیار بالا برای کنترل خطوط صنایع مخصوصا صنعت بسته‌بندی اینورترهای خود را با تنوع بسیار زیاد برای این صنایع به بازار عرضه کردند.

وجود این اینورترها در راه‌اندازی خطوط تولید کاملا ضروری، پرکاربرد و باعث صرفه جویی در انرژی، وقت و هزینه‌های نگهداری از دستگاه بسته‌بندی در این صنعت می‌باشد. همچنین استفاده از سروو موتورها در این دستگاه‌ها بسیار رایج می‌باشد. سرعت بالا، دقت زیاد، حجم کم، گشتاور زیاد، کنترل دقیق از خصوصیات سروو موتورها می‌باشند.

استفاده از اینورتر برای كنترل دور موتورها مزایای زیادی دارد كه مهمترین آن‌ها عبارتند از:

امکان کنترل جهت کنترل سریع و آسان موتور.
کاهش مصرف انرژی و هزینه برق.
راه اندازی ایمن که به موتور آسیب نرسد چون معمولا موتورها در حالت عادی جریان راه اندازی بالایی احتیاج دارند.
مدهای کنترلی متنوع برای حفاظت از موتور در برابر اضافه جریان یا تغییرات ولتاژ.

بیشتر بخوانید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *