پی ال سی چیست؟

PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER یا plc یک سیستم کنترلر دیجیتالی است که برای کنترل فرایند صنعتی استفاده می‌شود. plc فرایند برنامه نویسی و خطایابی را آسان می‌کند و بر اساس برنامه ای که برای آن تعریف می‌شود برای کنترل وضعیت دستگاه‌های خروجی تصمیم می‌گیرد. در واقع پی ال سی یک کنترل کننده منطقی است که با توجه به برنامه تعریف شده عمل می‌کند و به راحتی قابل تغییر است. در ادامه به بررسی بیشتر پی ال سی می پردازیم.

تاریخچه PLC

اولین کنترلرهای منطقی قابل برنامه‌ریزی توسط Modicon با هدف ساخت رله‌های قابل برنامه‌ریزی، طراحی و توسعه داده شد. به مرور با پیشرفت صنایع استفاده از PLCها نیاز به افزودن سخت‌افزار اضافی برای هر تنظیم جدید را از بین می‌برد و سیم‌کشی را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. همچنین سرعت عملکرد بالایی دارد.

منطق یک پی ال سی چیست؟

با استفاده از کنترلرهای منطقی برنامه‌پذیر، می توان عملیات هر خط تولید و عملکرد ماشین یا هر فرآیندی را بهبود بخشید. بزرگترین مزیت استفاده از PLC توانایی تغییر و توسعه فرآیند هنگام جمع‌آوری و انتقال اطلاعات حیاتی سیستم است.

یکی دیگر از مزایای سیستم PLC ماژولار بودن آن است. ماژولار بودن قابلیت افزودن ورودی-خروجی دیجیتال و آنالوگ و افزودن کارت‌های شبکه و سایر کنترلرها و قابلیت‌هایی که برای مدل مورد استفاده تعریف شده است را می‌دهد. اطلاعات خوانده شده از ورودی این ماژول‌ها به CPU منتقل می‌گردد. همچنین نحوه عملکرد خروجی از CPU به ماژول مورد نظر منتقل می‌شود. در مورد ماژول‌های ارتباطی هم با اتصال آن‌ها به CPU، با فراخوانی دستورات مناسب شبکه مورد نظر، اطلاعات در بستر شبکه بین CPU و سایر تجهیزات جا به جا می‌گردد. ورودی PLC می‌تواند انواع سنسور، کلید و… باشد و خروجی آن می‌تواند کلید، لامپ، ولتاژ پالس یا آنالوگ و… باشد.

انواع پی ال سی

• مینی پی ال سی
• پی ال سی کامپکت
• پی ال سی ماژولار
• پی ال سی رک

همچنین پی ال سی ها از نظر سایز به سه سایز کوچک، متوسط و بزرگ تقسیم بندی می‌شوند.

نحوه عملکرد PLC

• PLC اطلاعات را از سنسورهای متصل یا دستگاه‌های ورودی دریافت کرده و داده‌ها را پردازش می‌کند.
• بر اساس برنامه‌ای که برای آن نوشته شده، خروجی مناسب را تحریک می‌کند.
• بسته به ورودی‌ها و خروجی‌های سیستم، PLC می‌تواند عملکرد سیستم، شرایط محیطی و خطاهای احتمالی را کنترل و ضبط کند.
• همچنین می‌تواند به طور خودکار فرآیندها را شروع و متوقف کند.
• در اصل PLC ها با انعطاف بالایی که دارند، تقریبا برای کنترل هر سیستمی در صنعت مناسب هستند.
• یک PLC ممکن است نیاز به اتصال با تجهیزات دیگر سیستم‌ نظیر HMI ، کنترلرهای دما، سنسورها و سایر تجهیزات را داشته باشد.
• داده‌های برنامه ثبت شده توسط PLC را به سیستم کنترل داده (SCADA) که کلیه تجهیزات مجموعه را کنترل می‌کند، ارسال کند.
• PLCها برای اطمینان از برقراری ارتباط PLC با سیستم‌های دیگر، طیف وسیعی از درگاه‌ها و پروتکل‌های ارتباطی را ارائه می‌دهند.

مزایای استفاده از PLC در صنعت

• جدیدتر بودن سیم بندی های نسبت به کنترل رله
• کاهش توان مصرفی
• بالاتر بودن درجه حفاظت و ضریب اطمینان نسبت به ماشین‌های رله
• عمربالاتر به دلیل استهلاک پایین
• تشخیص و عیب یابی راحت
• نداشتن نویزهای الکترونیکی و صوتی
  

  کاربرد PLC

  1. کنترل کردن هرگونه وسیله برقی و ماشین‌ها
  2. کنترل خط تولیدها
  3. کنترل فرمان مدار CNC

همچنین پی ال سی ها به طور گسترده ای در بیشتر صنایع مانند صنعت پلاستیک سازی، حمل و نقل، خودروسازی، صنایع شیمیایی، غذایی و… کاربرد دارند و در مواردی چون بسته بندی، کنترل فرایندهای صنعتی، خطوط مونتاژ و… مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد پی ال سی در صنعت

استفاده گسترده از صنعت و لوازم صنعتی و الکترونیکی سبب شده است که استفاده از PLC افزایش پیدا کند. تقریبا همه لوازم و صنایعی که نیاز به کنترل الکتریکی دارد نیازمند PLC می‌باشد نظیر:

• صنایع اتوموبیل سازی
• صنایع پلاستیک سازی
• صنایع سنگین
• صنایع شیمیایی
• صنایع غذایی
• صنایع ماشینی
• صنایع حمل و نقل
• صنایع تبدیل انرژی
• صنایع خدمات ساختمانی

چگونگی برنامه‌نویسی و پروگرم کردن آن

یک برنامه PLC معمولا روی رایانه نوشته می‌شود و سپس در کنترلر بارگیری می‌شود. بیشتر نرم‌افزارهای برنامه نویسی PLC به صورت نردبانی هستند که هر پله نردبان بیانگر یک عملیات خاص است که توسط plc پس از پروگرم کردن آن، اجرایی می‌شود. این زبان برنامه‌نویسی با الگوی ساختاری بلوکی که دارد، بسیار ساده و قابل فهم است.

برای اطلاعات بیشتر درباره پی ال سی و خرید آن میتوانید از مشاوره مختصصین مجرب مجموعه الکتریکالا استفاده نمایید. برای این کار میتوانید با ما تماس بگیرید.