نوشته شده در دیدگاه‌تان را بنویسید

کارت انکدر

کارت انکدر یا حسگر انکدر (انکودر Encoder) حسگری است که به محور چرخ، چرخ دنده یا الکتروموتور وصل می‌شود.

می تواند میزان چرخش را اندازه‌گیری نماید و با اندازه گیری میزان چرخش می توان جا به جایی، سرعت، شتاب با زاویه ی چرخشی را توسط انکدر تعیین کرد.

جهت داشتن حرکتی با دقت بالا و نرم و بدون تنش و لرزش در صنعت، می‌توان از انکدر استفاده نمود.

با اعلام این مشخصات به تابلو فرمان و با کمک اینورتر می‌توان مطلوب ترین فرکانس را در اختیار موتور گذاشته و به هدف نهایی خود دست یابیم.

کارت انکدر بر روی اینورتر برای تبدیل کردن آن‌ها به سیستم‌های حلقه بسته مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نظیر آسانسور وجرثقیل و یا سیستم‌های CNC و… که نیاز به دقت عمل بالایی دارند.

انواع انکدر مصرفی عبارت اند از: انکدرهای Line Driver یا Open collector یا سیگنال ورودی پالس یا Resolver و … .

کارت انکدر

کارت انکدر مورد استفاده در اینورترهای پرتوصنعت:

این کارت در سری VX با کاربری حلقه بسته و در سری LX که مخصوص آسانسور است، استفاده می ‌شود. و تنها انکدرهای با سیگنال ورودی پالس را بصورت افزایشی (Incremental) ساپورت می‌کند.

ترمینال‌های کارت انکدر:

‌o ورودی کانال A+ انکدرo ورودی کانال A-انکدر
o ورودی کانال B+ انکدر
o ورودی کانال B- انکدر
o و تغذیه 12 ولت انکدر +12V و COM1

کارت انکدر مورد استفاده در اینورترهای Delta:

این کارت‌ها در سری C2000 با کاربری حلقه بسته مورد استفاده قرار می‌گیرد.
PG1: برای انکدرهای Line driver و یا Open collector با ورودی A+ و A- و B+ و B- و Z+ و Z- مورد استفاده قرار می‌گیرند.
PG2: برای انکدرهای Line driver و یا Open collector با ورودی A+ و A- و B+ و B- مورد استفاده قرار می‌گیرند.
PG OUT: کارت انکدر با خروجی سیگنال ولتاژی (5Vdc) و جریانی (50mA) که دارای خروجی A+ و A- و B+ و B- و Z+ و Z- با دقت 1/256 هست.

کارت انکدر مورد استفاده در اینورترهای INVT:

این کارت در سری CHV100 با کاربری حلقه بسته استفاده می ‌شود. و تنها انکدرهای با سیگنال ورودی پالس را ساپورت می‌کند.

ترمینال‌های کارت انکدر:

o ‌ورودی کانال A+ انکدر
o ورودی کانال A-انکدر
o ورودی کانال B+ انکدر
o ورودی کانال B- انکدر
o و تغذیه 12 ولت انکدر +12V و COM1

کارت انکدر مورد استفاده در اینورترهای Vacon مدل NX:

انکودرهای Incremental
این نوع انکودر به منظور کنترل سرعت شفت موتور استفاده می‌شود.

این انکودرها فیدبک و سرعت عالی را فراهم می‌کنند.

یک انکودر Incremental تنها با ارائه ی اطلاعات تغییر یافته، محدود می‌گردد، بنابراین این انکودر به یک دستگاه مرجع برای محاسبه ی حرکت نیاز دارد. در واقع این انکودرها افزایشی می‌باشند و خروجی‌های متفاوتی تولید می‌کنند.

نوشته شده در دیدگاه‌تان را بنویسید

اینورتر برای دستگاه تزریق پلاستیک

یکی از راحت‌ترین و پرمصرف‌ترین و مهم‌ترین روش‌های رایج برای شکل دادن به پلیمرها (بسپارها) استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک (Injection) است.

ما در اینجا توضیح مختصری درباره نحوه عملکرد و کاربردهای دستگاه تزرق اراِِئه می‌دهیم.

سپس مزایای استفاده از اینورتر برای دستگاه تزریق پلاستیک و همچنین چگونگی انتخاب صحیح‌ اینورتر برای دستگاه تزریق را مورد بررسی قرار می‌دهیم.

پس از پیدایش و توسعه پلاستیک‌ها، تلاش برای ساخت دستگاه‌هایی که بتوان به وسیله آن‌ها به سادگی مواد اولیه پلاستیک را به شکل دلخواه در آورد، آغاز شد و به اختراع دستگاه تزریق انجامید.

پیدایش این صنعت:

اما قبل از ساخت ماشین‌های تزریق مدرن امروزی، کار شکل‌دهی به پلاستیک‌ها خیلی مشکل بود.

ابتدا قالب‌هایی با صرف دقت و زحمات بسیار تهیه می‌شد و در گیره‌های دستی تعبیه می‌شد و سیلندری با پیستون روی آن نصب می‌گردید و اطراف سیلندر را با شعله‌های آتش، گرم می‌کردند و پس از ذوب شدن مواد، با فشار فلکه بالای پیستون، مواد داخل سیلندر به داخل قالب تزریق می‌شد. پس از سرد شدن مواد داخل قالب، گیره‌ها را باز و تکه‌های قالب را از هم جدا و محصول تولید شده را از آن خارج می‌کردند و تمام این مراحل با دست انجام می‌شد.

اینورتر برای دستگاه تزریق پلاستیک

تا زمانی که ماشین‌های تزریق مدرن امروزی تولید شدند.

اولین دستگاه تزریق که به صورت ابتدایی کار می‌کرد در آمریکا و در سال 1872 ساخته شد.

اولین ماشین تزریق پیشرفته و دارای مارپیچ نیز در سال 1946 در آمریکا توسط جیمز واتسون (James Watson) به ثبت رسید.

وظیفه اصلی دستگاه ماشین تزریق تبدیل مواد پلاستیک جامد (دانه‌های ریز یا گرانول‌های پلیمر) به پلاستیک سیال و روان و انتقال آن به قالب می‌باشد. به نحوی که همیشه مواد سیال آماده تزریق داخل قالب باشند.

تزریق پلاستیک یک تکنولوژی ساخت برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی یکسان با خطای پایین است.

در تزریق پلاستیک ابتدا گرانول‌های پلیمر ذوب می‌شوند و سپس تحت فشار به درون یک قالب تزریق می‌شوند.

پلاستیک مایع درون قالب خنک شده و جامد می‌شود.

مواد اولیه تزریق پلاستیک پلیمرهای ترموپلاستیکی هستند که قابلیت رنگ‌آمیزی و پر شدن توسط افزودنی‌های دیگر را دارند.

تقریبا همه قطعات پلاستیکی که به طور روزمره از آن‌ها استفاده می‌کنیم با استفاده از تکنولوژی تزریق پلاستیک ساخته شده‌اند.

از قطعات خودرو و محفظه دستگاه‌های الکترونیکی گرفته تا لوازم آشپزخانه.

اینورتر برای دستگاه تزریق پلاستیک

طرز کار  دستگاه تزریق پلاستیک:

  •  ابتدا گرانول‌های پلیمر در قیف قرار داده می‌شوند.
  • این گرانول‌ها در قیف با پودرها و پیگمنت‌های رنگی و دیگر افزودنی‌های تقویت کننده ترکیب می‌شوند.
  •  گرانول‌ها به بشکه تغذیه می‌شوند.
  • گرانول‌ها در بشکه حرارت دیده، با یکدیگر ترکیب شده و با یک پیچ چرخان به سمت قالب هدایت می‌شوند.
  • هندسه پیچ و بشکه به گونه‌ای بهینه طراحی شده است که به بالا بردن فشار به میزان لازم و ذوب شدن ماده کمک کند.
  •  تلمبه به جلو حرکت کرده و پلاستیک ذوب شده از طریق سیستم چرخنده به قالب تزریق می‌شود.
  •  با پایین آمدن دمای ترمو پلاستیک، ماده جامد شده و شکل قالب را به خود می‌گیرد.
  • در نهایت قالب باز شده و قطعه جامد توسط پین‌های افشانک به بیرون هل داده می‌شود.
  • سپس قالب دوباره بسته شده و پروسه برای تزریق قطعه بعدی تکرار می‌شود.
  • تکرار این پروسه می‌تواند بسیار سریع انجام شود.
  • چرخه تزریق پلاستیک معمولا بسته به اندازه قطعه می‌تواند از ۳۰ تا ۹۰ ثانیه طول بکشد.
  • پس از آماده شدن محصول، قطعه روی کانوایر و یا در یک مخزن نگهدارنده رها می‌شود.
  • معمولا قطعاتی که با تزریق پلاستیک ساخته می‌شوند به محض ساخت آماده استفاده بوده و نیازی به طی مراحل پولیش، پرداخت و پست پروسس ندارند.

اینورتر برای دستگاه تزریق پلاستیک

مزایا و نکات استفاده از اینورتر برای دستگاه تزریق پلاستیک:

این دستگاه در صنعت کاربرد زیادی دارد.

توقف و شروع به کار ناگهانی در دستگاه تزریق پلاستیک به وسیله کنتاکتور، سبب استهلاک مکانیکی دستگاه و قالب‌ها می‌گردد.

می‌توان با نصب اینورتر بر روی دستگاه تزریق، راه‌‌اندازی و توقف نرم  ایجاد کرد تا هزینه تعمیرات و نگهداری کاهش پیدا کند.

همچنین نیاز به تغییر سرعت موتور به علت وجود قالب‌های مختلف، لزوم نصب اینورتر را توجیه می‌کند.

بار موجود در این وسیله در اکثر موارد سبک بوده است.

اما به خاطر اهمیت زمان انجام پروسه، زمان استارت و استپ با حفظ نرم بودن حرکت، باید کم انتخاب شود.

تا دستگاه بازدهی مناسب و عکس‌العمل بالا را  داشته باشد تا اصطلاحا دستگاه کند نشود.

اینورتر در دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمدتا به صورت Open loop راه‌اندازی می‌شود.

اما گاها به علت دقت بالا، از سیستم Close loop هم استفاده می‌شود.

همچنین توصیه می‌شود که در این دستگاه‌ها در صورت ولتاژی بودن سنسور که قابلیت نویزپذیری بالایی دارد.

همین‌طور به علت احتمال اتصال کوتاه شدن ورودی آنالوگ ولتاژی و افزایش ناگهانی سرعت الکتروموتور و صدمات ناشی از آن، از ترنسمیتر ولتاژ به جریان استفاده شود.

 

اینورتر برای دستگاه تزریق پلاستیک

نوشته شده در دیدگاه‌تان را بنویسید

بررسی‌ مدل های مختلف اینورتر اینوونس و کاربرد آنها

بررسی‌ مدل‌های مختلف اینورتر اینوونس و کاربرد آنها

اینوونس بزرگترین و تنها کارخانه تمام رباتیک اتوماسیون در زمینه تولید اینورتر اینوونس در کشور چین می‌باشد.

این شرکت به تنهایی حدود 13% بازار چین را در اختیار دارد که با فاصله زیادی از رقبا قرار دارد.

اینورتر اینوونس به اروپا، آمریکا، آفریقا و اکثر کشورهای آسیایی نیز صادر می‌گردد.

  • اکثر محصولات تولیدی این شرکت موفق به  کسب اکثر استانداردهای روز دنیا شده است.
  • حدود چهار هزار کارمند دارد که حدود %24 از آن‌ها در تحقیق و توسعه کار می‌کنند
  • ثبت صدها اختراع و ساخت تجهیزات در صنایع مختلف از این شرکت توانسته آن را شرکتی پیشتاز در زمینه اتوماسیون در چین بسازد.
  • در ایران نیز محصولات اینوونس با تاخیری نسبت به بقیه رقبا توسط شرکت اینو ایران وارد می‌گردد‌.
  • شرکت اینو ایران تعمیرگاهی مجهز و یک تیم قوی فنی برای خدمات پس از فروش محصولات خود دارد.
  • این محصولات در رنج توانی 0.4 تا 450 کیلووات به عنوان یک محصول صد درصد چینی از کیفیتی بهتر از بقیه کالاهای چینی برخوردار می‌باشد.

اینورتر اینوونس

مدل‌های موجود در ایران:

  • مدل MD330

این مدل اینورتر اینوونس برای سیستم‌های کشش و تنشن توصیه می‌گردد. هنگامی که حالت کنترل تنشن انتخاب می‌شود، فرکانس خروجی و گشتاور اینورتر به طور خودکار توسط تابع کنترل تنشن تنظیم می‌گردد.

جمع کن‌ها و باز کن‌های سیم و کابل و کاغذ و پلاستیک انتخابی خوب از این مدل هستند. کنترل گشتاور و جریان و ولتاژ با ثابت نگه داشتن سرعت خطی یکی از قابلیت‌های این مدل اینورتر اینوونس می‌باشد.

  • مدل MD310

این مدل اینورتر اینوونس برای سیستم‌های استاندارد و جنرال طراحی و به بازار عرضه شده است. کیفیت خوب، حجم کوچک و پارامترهای فراوان از ویژگی‌های این درایو می باشد.
توان‌های 0.4 تا 18.5 کیلووات در این مدل قراردارد. خروجی 300 هرتز برای مد SVC و 600 هرتز برای مد V/F را دارا می‌باشد. دارای چاپر داخلی می‌باشد.

  • مدل MD500
  • این مدل اینورتر اینوونس برای توان‌های 18.5 تا 450 کیلووات و کارهای جنرال در ایران موجود شده است.
  • درایوی قابل قبول که نوع قطعات به ‌کار رفته در آن از قطعات با کیفت انتخاب شده است.
  • نوع طراحی آن و استاندارهای سخت گیرانه شرکت اینوونس باعث شده تا از کیفیتی بالا برخوردار باشد.
  • خروجی تا 500 هرتز آن را برای کارهای عمومی و خاص انتخابی مناسب کرده است.
  • قابلیت نصب کارت‌های آپشن برای پروتکل‌های مختلف ارتباطی و Close loop را دارا می‌باشد.
  • پارامترهای کاربردی اکثر کارهای صنعتی نظیر پمپ، فن، سانتریفیوژ و بالمیل و دستگاه سنگ شکن و غیره را جوابگو می‌باشد.
  • مدل MD200
  • این مدل اینورتر اینوونس برای توان‌های کوچک در ورودی تکفاز 220 ولت
  • خروجی سه فاز تا توان 2.2 کیلووات طراحی و به بازار عرضه شده است.
  • درایوی با ساختار خوب با ابعاد بزرگ که یکی از نقایص آن در مقایسه با درایوهای موجود در بازار می‌باشد.
  • در صورت انتخاب درست، کارایی خوبی دارد.
  • این مدل با دو آنالوگ و شش ورودی دیجیتال و ورودی RS485 می‌تواند اکثر خواسته‌های کاربران را برآورده سازد.