دسته: وبلاگ

جهت نصب اینورتر اینوت مدل gd200a باید موارد زیر رعایت گردد:

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت باید مطابق تصویر زیر انجام گیرد.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو، باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار در ابتدا نقشه سیم‌بندی درایو اینوت gd200a را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت.

در زیر ترمینال‌های فرمان را ملاحظه می فرمایید.

 

آموزش تنظیم اینورتر اینوت gd200a :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به اینورتر اینوت مدل gd200a را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم اینورتر اینوت gd200a که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی اینورتر اینوت gd200a را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
درایو اینوت gd200a داری یک شاستی است که چهار جهت بالا، پایین، راست، چپ و وسط آن ENTER می‌باشد که تنظیمات با این شاستی انجام می‌گیرد.

به اینصورت که برای ورود به گروه پارامترها کافی است که فلش راست را فشار دهید تا به سرگروه مورد نظر برسید.

زمانی که به سرگروه مورد نظر (H ،F و غیره) رسیدید، با فشار دادن ENTER پارامتر مورد نظر را تنظیم و دوباره ENTER را فشار دهید تا پارامتر ذخیره گردد.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دوباره سمت راست شاستی را فشار دهید.
برای پارامترهای دیگر نظیر استارت و ACC و DEC و تنظیم منبع فرکانس، دکمه فلش بالای شاستی را فشار داده تا به پارامتر دلخواه برسید.

بعد از ذخیره به صورت خودکار از آن پارامتر خارج می شوید و وارد صفحه اصلی می‌شوید.

 

• مد کنترلی (پارامتر P00.00):

(1) کنترل برداری بدون سنسور

(2) مد کنترلی SVPWM

• منبع تنظیم ران و استپ (پارامتر P00.01)

(0) ران و استپ با کی‌پد.

(1) ران و استپ از طریق ترمینال

(2) ران و استپ از طریق شبکه

• منبع تنظیم فرکانس (پارامتر P00.06)

(0) تنظیم فرکانس با کی‌پد.

(1) تنظیم فرکانس با ولوم روی کی‌پد. (برای درایوهای تا 15KW)

(2) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ AI2

(3) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ AI3

(6) سرعت پله‌ای.

(7) تنظیم فرکانس با کنترلر PID

(8) تنظیم فرکانس از طریق شبکه مدباس.

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر P00.11)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر P00.12)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر P00.18) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید این پارامتر تنظیم گردد.

(2) پاک کردن لیست خطاها.

 

 

جهت نصب درایو اینوت مدل GD350A باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار در ابتدا نقشه سیم‌بندی قسمت قدرت درایو اینوت مدل GD350A را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

 

نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان درایو اینوت مدل GD350A را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

 

 

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت:

لازم به ذکر است که این درایو در دو سری 0.75 الی 7.5کیلووات تکفاز  و رنج 1.5 تا 220 کیلووات سه فاز طراحی و ساخته شده است.

تنظیمات درایو اینوت مدل GD350A :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو اینوت مدل GD350A را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو اینوت مدل GD350A که در کاربری‌های پیشرفته مورد نیاز هست، می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو دارای 2 جهت بالا، پایین و دکمه شیفت جهت شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه  PRG/ESC را فشار دهید تا به سرگروه مورد نظر برسید.

با فشار دادن ENTER وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، دوباره ENTER را فشار دهید تا پارامتر ذخیره گردد.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دوباره دکمه PRG را فشار دهید.

همچنین برای تنظیم سرعت دلخواه، دارای ولوم روی کی‌پد نیز هست.

• مد کنترلی درایو (پارامتر P00-00)

(0) مد کنترل برداری بدون سنسور SVC

(1) مد کنترل برداری بدون سنسور SVC

(2) مد کنترلی SVPWM

(3) کنترل برداری حلقه بسته

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر P00-01):

(0) استارت و استپ از کی‌پد

(1) استارت و استپ از ترمینال

(2) استارت و استپ از طریق شبکه

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر P00-06)

(0) تنظیم فرکانس با کی‌پد

(1) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ AI1.

(2 و 3) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ AI2 و AI3.

(7) تنظیم فرکانس از طریق PID

(9) تنظیم فرکانس از طریق شبکه.

(10) تنظیم فرکانس از طریق شبکه اترنت.

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر P00-11)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر P00-12)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر P00.18) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 1 تنظیم گردد.

(2) پاک کردن رکورد خطاها

توجه کنید که این درایو دارای 2 مد کنترل گشتاور و کنترل سرعت می‌باشد.

 

 

جهت نصب درایو انکام مدل EDS800 باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر باید سیم‌بندی قدرت را مطابق با کاتالوگ مربوط به درایو به درستی انجام داد.

در زیر شمایی از نقشه قدرت درایو انکام EDS800 آمده است.

 

 

درایو انکام EDS800 در رنج 0.2 الی 1.5 کیلووات تکفاز طراحی و ساخته شده است.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان درایو انکام EDS800 را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت.

 

 

تنظیمات درایو انکام EDS800 :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو انکام EDS800 را مشاهده می‌کنید.

در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو انکام EDS800 که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم.

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو دارای 3 جهت بالا، پایین و راست می‌باشد که تغییر و شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

به این‌صورت که برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه MENU/ESC را فشار دهید و برای رسیدن به سرگروه مورد نظر، فلش بالا یا پایین را بزنید.

با فشار دادن ENTER وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، جهت ذخیره دوباره دکمه ENTER را فشار دهید.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دکمه MENU/ESC را فشار دهید.

برای جابه‌جایی بین ارقام و تغییر پارامتر نمایشی توسط نمایشگر، دکمه شیفت را فشار دهید.

در زیر برخی پارامترهای مهم درایو انکام EN600 آورده شده است.

• مد کنترلی (پارامتر F00-24):

(0) مد کنترلی V/F

(1) کنترل برداری بدون سنسور

(2) کنترل برداری با سنسور

(3) کنترل برداری بدون سنسور مناسب موتورهای آسنکرون

 

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر F00-02):

(0) استارت و استپ از کی‌پد.

(1) استارت و استپ از ترمینال.

(3) استارت و استپ از طریق شبکه.

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر F00-00)

(0) تنظیم فرکانس با ولوم کی‌پد.

(1) تنظیم فرکانس با کی‌پد.

(2) تنظیم سرعت با ترمینال.

(3) تنظیم فرکانس از طریق شبکه .

(4) تنظیم فرکانس از طریق ورودی آنالوگ ولتاژی ترمینال.

(5) تنظیم فرکانس از طریق ورودی آنالوگ جریانی ترمینال.

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر F00-08)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر F00-09)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر F02-13) 

برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 10  تنظیم گردد.

 

 

جهت نصب درایو انکام مدل EN600 باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر باید سیم‌بندی قدرت را مطابق با کاتالوگ مربوط به درایو به درستی انجام داد.

در زیر شمایی از نقشه قدرت این درایو آمده است.

 

درایو انکام EN600 در رنج 0.4 الی 3.7 کیلووات تکفاز و 0.75 الی 400 کیلووات سه‌فاز طراحی و ساخته شده است.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان درایو انکام EN600 را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت.

 

 

تنظیمات درایو انکام مدل EN600 :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو انکام EN600 را مشاهده می‌کنید.

در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو انکام EN600 که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم.

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو دارای 3 جهت بالا، پایین و راست می‌باشد که تغییر و شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

به این‌صورت که برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه MENU/ESC را فشار دهید و برای رسیدن به سرگروه مورد نظر، فلش بالا یا پایین را بزنید.

با فشار دادن ENTER وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، جهت ذخیره دوباره دکمه ENTER را فشار دهید.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دکمه MENU/ESC را فشار دهید.

برای جابه‌جایی بین ارقام و تغییر پارامتر نمایشی توسط نمایشگر، دکمه شیفت را فشار دهید.

در زیر برخی پارامترهای مهم درایو انکام EN600 آورده شده است.

• مد کنترلی (پارامتر F00-24):

(0) مد کنترلی V/F

(1) کنترل برداری بدون سنسور

(2) کنترل برداری با سنسور

(3) کنترل برداری بدون سنسور مناسب موتورهای آسنکرون

 

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر F01-15):

(0) استارت و استپ از کی‌پد.

(1) استارت و استپ از ترمینال.

(2) استارت و استپ از طریق شبکه.

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر F01-00)

(0) تنظیم فرکانس با کی‌پد.

(1) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ AI1.

(2) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ AI2.

(3) تنظیم فرکانس با ترمینال .

(9) تنظیم فرکانس از طریق کارت انکدر.

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر F01-17)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر F01-18)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر F00-14) 

برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 01 تنظیم گردد.

 

 

جهت نصب درایو فوجی frenic-hvac باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر باید سیم‌بندی قدرت را مطابق با کاتالوگ مربوط به درایو به درستی انجام داد.

در زیر شمایی از نقشه قدرت درایو فوجی frenic-hvac آمده است.

 

اینورتر فوجی frenic-hvac در رنج 0.75 الی 90 کیلووات تکفاز و 0.75 الی 710 کیلووات سه فاز طراحی و ساخته شده است.

ترمینال DC Reactor برای توان 11 کیلووات و بالاتر تعریف شده است.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان درایو فوجی frenic-hvac را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی اینورتر فوجی frenic-hvac خواهیم پرداخت:

 

تنظیمات درایو فوجی frenic-hvac :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو فوجی frenic-hvac را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

 

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو فوجی frenic-hvac که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم.

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

نحوه پارامتردهی:

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.

درایو فوجی frenic-hvac دارای 4 جهت بالا، پایین، چپ و راست می‌باشد که تغییر و شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

برای ورود به گروه پارامترهای درایو فوجی frenic-hvac باید فلش چپ را فشار دهید تا به سرگروه مورد نظر برسید.

با کلید SET وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه، جهت ذخیره دوباره SET را فشار دهید.

در اینورتر فوجی frenic-hvac  برای خروج از پارامتر و گروه آن، فلش سمت چپ را فشار دهید.

با فلش بالا و پایین به نمایشگر فرکانس برگردید.

برای پارامترهای دیگر نظیر تنظیم منبع فرکانس، دکمه فلش بالای شاستی را فشار داده تا به پارامتر دلخواه برسید.

بعد از ذخیره به صورت خودکار از آن پارامتر خارج می شوید و وارد منوی اصلی می‌شوید.

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر F02):

0. استارت و استپ از کی‌پد.

1. استارت و استپ از ترمینال.

2. استارت و استپ از کی‌پد راستگرد (FWD).

3. استارت و استپ از کی‌پد چپگرد (REV).

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر F01)

0. تنظیم فرکانس با کی‌پد.

1. تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ ولتاژی (V1)

2. تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ جریانی (I)

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر F07)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر F08)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر H03) 

برای برگرداندن پارامترهای اینورتر فوجی frenic-hvac به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 1 تنظیم گردد.

 

معرفی فیلترها:

فیلترها مدارهایی برای اصلاح، تغییر شکل یا حذف بخشی از فرکانس‌های ناخواسته یک سیگنال الکتریکی یا همه آن‌ و عبور سیگنال‌های مورد نظر هستند که به سه دسته فیلتر پایین‌‌گذر ، بالاگذر و میان‌گذر تقسیم می‌شوند.

همچنین فیلترهای پسیو (Passive filters)، از اجزای پسیوی مانند مقاومت‌، خازن‌ و سلف‌ تشکیل می‌شوند و عناصر تقویت‌کننده‌ای مانند ترانزیستور، تقویت‌کننده و… ندارند.

بنابراین سطح خروجی آن‌ها همیشه کمتر از ورودی است.

در این مطلب درباره فیلترهای پایین‌گذر پسیو بحث خواهیم کرد.

فیلتر پایین‌‌گذر یا LPF، فیلتری است که سیگنال‌هایی را با فرکانس کمتر از فرکانس قطع (فرکانس درخواستی) منتقل می‌کند.

یعنی دامنه عبور سیگنال‌های با فرکانس بالاتر از فرکانس قطع را کاهش می‌دهد.

این فرکانس به طور دقیق در محلی واقع شده که دامنه سیگنال خروجی، 70 درصد دامنه سیگنال ورودی می‌باشد.

مقدار دقیق فرکانس فیلتر به طراحی فیلتر بستگی دارد. این فیلتر مکمل یک فیلتر بالاگذر یا High Pass Filter است.

این فیلترها در اشکال مختلفی وجود دارد، از جمله:

• مدارهای الکترونیکی مانند فیلتر نویز در صدا
• فیلترهایی برای بهینه سازی سیگنال‌ها قبل از تبدیل آنالوگ به دیجیتال
• فیلتر‌های دیجیتال برای هموارسازی و استخراج الگوی مجموعه داده‌ها
• عایق صوتی
• تاری تصاویر و غیره

مزایای این فیلتر به شرح زیر است:

• فیلتر پایین‌‌گذر حالت نرم‌تری از سیگنال ایجاد می‌کنند.
• اعوجاجات کوتاه را برطرف کرده و اعوجاجات با فرکانس بالا را نادیده می‌گیرند.
• طراحان اکثرا از فیلتر پایین‌‌گذر به عنوان فیلتر نمونه اولیه استفاده می‌کنند. یعنی یک فیلتر با پهنای باند و امپدانس واحد.
• فیلتر مورد نظر از طریق مقیاس گذاری برای امپدانس و تبدیل به میزان باند مورد نظر، از نمونه اولیه به دست می‌آید.

کاربرد فیلتر پایین‌‌گذر :

همانطور که گفته شد، این فیلتر مداری است که سیگنال‌های با فرکانس پایین را ارائه می دهد.

به طور کلی دو نوع مدار اساسی براساس اجزای سازنده فیلتر وجود دارد که تفاوت‌های زیادی با هم دارند:

• فیلتر القایی
• فیلتر خازنی

فیلتر القایی (Inductive Low-Pass Filter):

در این نوع از فیلتر پایین‌‌گذر ، امپدانس سلف با افزایش فرکانس افزایش می‌یابد.

این امپدانس بالا در حالت سری، از رسیدن سیگنال‌های با فرکانس بالا به بار جلوگیری می‌کند.

فیلتر خازنی (Capacitive Low-Pass Filter):

در این نوع از فیلتر ، امپدانس خازن با افزایش فرکانس کاهش می‌یابد.

این امپدانس کم به موازات مقاومت بار، باعث کوتاه شدن سیگنال‌های با فرکانس بالا می‌شود و بیشتر ولتاژ را در مقاومت کاهش می‌دهد.

فیلتر پایین‌‌گذر اکتیو

این نوع فیلترهای شرح داده شده به فیلتر پایین‌‌گذر پسیو معروف هستند.

فیلتر پایین‌‌گذر اکتیو به سادگی و  فقط با اضافه کردن یک آپ امپ به مدار فیلتر پسیو ایجاد می‌شود.

عملکرد این فیلتر عینا مشابه سیستم‌های پسیو است. با این تفاوت که میزان دامنه خروجی توسط OP-AMP تقویت می‌شود.

 

برای از بین بردن سیگنال‌های ناخواسته در مدارات الکترونیکی، بسته به نوع سیگنال، از فیلتر مربوطه یعنی فیلتر بالاگذر ،  پایین‌گذر و یا میانی استفاده می‌کنیم.

در مدارات الکترونیکی نیز از مدارهایی متشکل از سلف، خازن، مقاومت و…. استفاده می‌شود.

در نتیجه می‌توان فرکانس‌های اضافی که از دید طراح مزاحم به حساب می‌آیند را حذف یا کم کرد.

در نتیجه توان فرکانس مطلوب، بیشتر از توان فرکانس نامطلوب می‌شود.

با کمک گرفتن از انواع فیلترها می‌توانیم فرکانس‌هایی را که مورد استفاده نیستند، از بین راه حذف کنیم و تنها به فرکانس‌هایی که نیاز داریم امکان عبور به خروجی را بدهیم.

به طور کلی می‌توان گفت وظیفه اصلی یک فیلتر الکترونیکی تصفیه فرکانس مطلوب از فرکانس نامطلوب است.

در واقع حذف نویز و اعوجاجات اساس کار فیلترهاست که با جداسازی سیگنال‌ها بر اساس فرکانس صورت می‌گیرد.

پیش از شروع تعریف فیلتر بالاگذر، مهم‌ترین چیز این است که شما با فرکانس قطع آشنا شوید.

مقدار فرکانس مورد قبول در خروجی فیلتر را فرکانس قطع فیلتر می‌نامند.

کاربرد فیلتر بالاگذر

فیلتر بالاگذر با تضعیف فرکانس‌های پایین‌تر از فرکانس قطع، از عبور فرکانس‌های کمتر از آن جلوگیری می‌کند.

هنگامی که ناحیه عبور سیگنال‌ها از یک فیلتر، در فرکانس‌های بالا بوده و نواحی قطع سیگنال‌ها برای آن فیلتر در فرکانس‌های پایین باشد، به آن فیلتر بالاگذر می‌گوییم.

نحوه عملکرد فیلتر بالاگذر

راکتانس خازن در فرکانس‌های پایین بسیار بزرگ است.

به همین دلیل، خازن مانند مدار باز عمل کرده و هر سیگنال ورودی (Vin) را تا فرکانس قطع (f_C) مسدود می‌کند.

اگر ظرفیت خازن ثابت باشد و تغییر نکند، با افزایش فرکانس راکتانس خازن هم به سوی پایین میل می‌کند.

به دلیل همین رفتاری که خازن از خود نشان می‌دهد، برای فرکانس‌های بالاتر از فرکانس قطع، راکتانس خازن کاهش یافته و شبیه اتصال کوتاه عمل کرده و تمام سیگنال‌های ورودی را مستقیماً به خروجی منتقل می‌کند.

چوک‌ها از جمله تجهیزاتی هستند که در اکثر موارد به صورت Option عرضه می‌شود.

همین عامل سبب شده در بسیاری موارد اینورترها در کارخانجات مختلف با وجود مزایای قابل توجه استفاده از چوک بدون استفاده از این تجهیزات مورد استفاده قرار بگیرند.

چوک به دو صورت چوک DC و یا چوک AC عرضه می‌شوند.

در زیر نحوه قرارگیری این تجهیزات را در مدار اینورتر مشاهده می‌کنید.

مزیت‌های استفاده از چوک DC

•  افزایش عمر مفید خازن‌های قدرت
• بهبود ضریب توان (power factor)
•  کاهش هارمونیک‌های تولیدی از سمت درایو

مزیت‌های استفاده از چوک ورودی

•  کاهش هارمونیک های تولیدی از سمت درایو
•  بهبود ضریب توان (power factor)
• حفاظت دیودهای یکسوساز ورودی (Rectifier)

امکان استفاده همزمان هر دو نوع چوک فوق نیز وجود دارد و در نهایت از مجموع مزایای هر دو چوک بهره مند خواهیم شد.

در صورت استفاده همزمان مقدار بیشتری از هارمونیک‌ها را کاهش خواهیم داد.

هم چنین Power Factor بهتری نیز حاصل خواهد شد.

کاهش هارمونیک‌های جانبی خط :

چوک DC از نظر کاهش هارمونیکی رفتار مشابه راکتورهای خط AC را دارد.

هر دو به کاهش مقدار پیک جریان ورودی درایو کمک می کنند.

توجه داشته باشید که شکل موج جریان ورودی با چوک DC یک شکل مشخص دارد.

افزایش شدید جریان به دنبال یکنواخت شدن. این با شکل موج جریان ورودی برای یک راکتور خط متفاوت است.

شکل موج بالا را ببینید. از این شکل موج مشخص می توان برای تشخیص سریع اینکه یک درایو دارای راکتور خط ورودی است یا چوک DC استفاده می‌کنند.

کاهش DC Bus Ripple:

بدون چوک DC، می‌توانیم انتظار یک موج ولتاژ +/- ۵٪ DC در باس DC را داشته باشیم. با افزودن یک چوک DC، موج دار شدن به +/- ۱.۵٪ یا کوچکتر کاهش می‌یابد.

موج کوچکتر منجر به کاهش اتلاف حرارت در خازن باس و در نتیجه عمر بیشتر خواهد شد.

معمولاً با افزودن چوک DC کاهش ناچیزی در ولتاژ گذرگاه DC وجود دارد که با توجه به سایر مزایای بالقوه می توان آن را ناچیز دانست.

افت ولتاژ:

افت ولتاژ یک راکتور خط AC بیشتر از یک راکتور DC با درصد امپدانس مشابه است.

چوک DC ولتاژ موج دار را کاهش می دهد و تأثیر زیادی بر ولتاژ باس DC ندارد. این بدان دلیل است که امپدانس ارائه شده توسط راکتور به جریان DC صفر است زیرا فرکانس صفر است (Z = j2?fL).

یک راکتانس محدود فقط زمانی ارائه می شود که انتقال جریان از حالت به حالت خاموش یا بالعکس وجود داشته باشد.

افت ولتاژ معمولاً در حدود ۱٪ ولتاژ سیستم جزئی است. این بدان معنی است که داشتن یک چوک DC منجر به بهبود جزئی ولتاژ خروجی درایو در مقایسه با راکتور خط AC می شود.

حفاظت جریان موج:

در هنگام افت ولتاژ (افت ولتاژ) در شرایط کارکرد درایو، ولتاژ مخزن DC (گذرگاه DC) می‌تواند به سطوح بسیار پایین کاهش یابد.

با ترمیم ولتاژ، می‌توان یکباره جریان ناگهانی را برای شارژ خازن باس DC مشاهده کرد.

این افزایش جریان می تواند ۵ الی ۱۰ برابر جریان پیک نامی درایو باشد و ممکن است به دیودهای جلویی آسیب برساند.

حتی در درایوهایی که دارای مدارهای پیش شارژ هستند، این یک مشکل است. زیرا مدار شارژ در هنگام افت ولتاژ لحظه ای موثر نخواهد بود. چوک DC با ترمیم ولتاژ پس از افت ولتاژ ، مقدار پیک جریان را کاهش می دهد.

معایب DC Choke

افزودن یک چوک DC (راکتور DC) به درایو باعث افزایش وزن و بعد فیزیکی درایو می‌شود.
در سیستم‌های با سطح اتصال کوتاه پایین، به دلیل برهم کنش بین القایی خط، خاموش کن DC و خازن های گذرگاه، امکان ایجاد مدار نوسان کمی وجود دارد.

این عملکرد درایو را کاهش می دهد و حتی می تواند در ولتاژ بیش از حد یا کم ولتاژ راقطع کند. در صورت مشاهده، این نوسانات را معمولاً می‌توان با تنظیمات درایو در نرم افزار درایو کاهش داد.

القا چوک DC باید تقریباً دو برابر بیشتر از راکتورهای خط AC باشد تا عملکرد یکسانی داشته باشد.

چوک DC از انتهای جلوی دیود درایو در برابر ولتاژ تغذیه ولتاژ تغذیه محافظت نمی‌کند. به همین دلیل ، باید ولتاژ گذرا ورودی اضافی به درایو ارائه شود. این‌ها می‌توانند به صورت مهارکننده های فشار باشند.

وجود نیمه‌هادی‌ها باعث به وجود آمدن ولتاژ القایی در سیستم می‌شود.

بهترین راه برای از بین بردن این ولتاژ ارت کردن سیستم برق می‌باشد.

در قسمت‌هایی از دستگاه‌های الکتریکی که دارای پتانسیل یکی شدن با زمین هستند، زمین کردن یا اصطلاحا ارت کردن سیستم برق جهت ایمنی در کار صورت می‌گیرد.

هم درایو هم الکتروموتور باید با یک ارت مناسب به زمین وصل شود.

این کار علاوه بر از بین بردن این ولتاژ، سبب خنثی شدن نسبی اعوجاج نیز می‌گردد.

برای Earthing ، یک چاه خشک عمیق روی زمین حفر می‌کنند. در اصل ولتاژ زمین صفر در نظر گرفته می‌شود.

ارت کردن سیستم برق شامل اتصال قطعات فلزی تاسیسات الکتریکی که در تماس مستقیم با مدار الکتریکی نیستند و  خصوصا برای محافظت در برابر سیستم‌های ولتاژ بالا استفاده می‌شود.

لازم به ذکر است که Earthing برای سلامتی و حفظ جان انسان‌ها نیز الزامی می‌باشد.

 

طراحی شبکه‌های توزیع برق:

در طراحی شبکه‌های توزیع برق مهمترین عامل وجود سیستم زمین مناسب است که برای محافظت از شبکه در برابر شوک‌های الکتریکی استفاده می‌شود.

سیستم باید طوری طراحی شود که مصرف کننده هرگز از یک شیء فلزی که پتانسیل الکتریکی آن در آستانه امنیت حدود 50 ولت است، باز نگردد.

در یک سیستم ارتینگ TN، یکی از نقاط ژنراتور یا ترانسفورماتور به زمین متصل می‌شود.

معمولاً مرکز ستاره در یک سیستم سه فاز، بدنه دستگاه‌های الکتریکی از طریق اتصال زمین در ترانس به زمین متصل می‌شود.

کابل هادی که قسمت‌های فلزی را به زمین متصل می‌کند، خاک محافظ نامیده می شود.

ارت را عمدتا با PE ،Ground و غیره نمایش می‌دهند.

پروتکل‌های امنیتی مختلفی برای اتصال به زمین و نول یک سیستم الکتریکی طراحی شده است.

• شبکه‌های TN-S:

در این شبکه PE و N هادی‌های جداگانه‌ای هستند که فقط در نزدیکی مصرف‌کننده به یکدیگر متصل می‌شوند.

این شبکه برای اکثر سیستم‌های الکتریکی مسکونی و صنعتی به ویژه در اروپا استفاده می‌شود.

• شبکه‌های TN-C:

هادی ترکیبی PEN، عملکرد هادی PE و N را به‌طور همزمان برآورده می‌کند.

• شبکه‌های TN-C-S:

بخشی از سیستم از یک هادی PEN ترکیبی استفاده می‌کند که در برخی نقاط به خطوط جداگانه PE و N تقسیم می‌شود.

هادی PEN ترکیبی معمولاً بین پست برق و محل ورود به ساختمان ایجاد می‌شود و در محل مصرف‌کننده جدا می‌شود.

این سیستم عمدتا در انگلستان  به دلیل اتصال هادی خنثی به زمین، به منظور کاهش خطر برق گرفتگی استفاده می‌شود.

• شبکه‌های TT:

در این شبکه اتصال حفاظتی زمین برای مصرف‌کننده توسط یک الکترود محلی انجام می‌شود و دیگری به طور مستقل در ژنراتور نصب می‌شود.

هیچ سیمی بین این دو وجود ندارد.

نسبت به سایر شبکه‌ها امپدانس بیشتر است (مگر اینکه امپدانس الکترود بسیار کم باشد).

مزیت بزرگ شبکه TT این است که صداهای با فرکانس بالا و پایین که از طریق سیم خنثی از تجهیزات متصل به گوش می‌رسد، وجود ندارد.

از آنجا که شبکه TT خطر خرابی ارت خنثی را ندارد، برای برنامه‌های خاص مانند پست‌های مخابراتی و غیره که در برابر تداخل امواج بسیار آسیب‌پذیر هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• شبکه‌های IT:

در شبکه‌های IT، سیستم توزیع برق به زمین وصل نمی‌شود یا فقط یک اتصال امپدانس بالا دارد.

در چنین سیستم‌هایی، یک دستگاه مانیتورینگ که عایق می‌باشد، برای نظارت بر امپدانس شبکه استفاده می‌شود.

 

 

نویز و یا اعوجاج به عنوان سیگنال نامطلوبی که با سیگنال مطلوب تداخل می‌کند و آن را تغییر می‌دهد تعریف می‌شود.

نویز می‌تواند به صورت گذرا و یا دائمی باشد. وجود نویز همواره طراحی سیستم را دچار چالش می‌کند.

همه ما می‌دانیم که فیلترها به عنوان از بین برنده این تداخلات، نقش حیاتی در بسیاری از کاربردها بازی می‌کنند.

در حقیقت فیلتر به عنوان یک تابع که یک سری از فرکانس‌های ناخواسته را از سیگنال حذف می‌کند و همچنین به عنوان کاهش‌دهنده نویز، مورد استفاده قرار می‌گیرد. در هر صورت سیگنالی که از یک کانال با سیم یا بدون سیم منتشر می‌شود، همواره با یک سری از فرکانس‌های ناخواسته همراه می‌شوند.

بنابراین برای استخراج سیگنال درست، نیاز به فیلتر کردن با استفاده از مدارات فیلتر داریم.

فیلترها به 2 دسته کلی فیلترهای اکتیو و پسیو تقسیم‌بندی می‌شوند.

     فیلترهای پسیو:

•  فیلترهای پسیو متشکل از قطعات پسیو نظیر سلف، خازن و مقاومت می‌باشند و به دلیل استفاده از سلف عمدتا ابعاد بزرگی دارند.
• نمی‌توان برای آن‌ها ولتاژ پایه‌ای در نظر گرفت و همچنین محدودیتی در پهنای باند ندارند.
• محدودیتی در گین وجود ندارد.
• امپدانس ورودی نسبتا پایینی دارند.
• امپدانس خروجی متوسط یا بزرگ دارند.
• بیش‌ترین استفاده آن‌ها در منابع تغذیه برای کاهش برق مصرفی و از بین بردن اسپایک‌ها و نویزها است.

     فیلترهای اکتیو:

• قطعات مدار فیلترهای اکتیو فقط از مقاومت و خازن تشکیل شده و سلف را شامل نمی‌شود.
• این فیلترها شامل قطعات اکتیو نظیر FET، ترانزیستور، op-Amp و غیره می‌باشند.
•  به یک ولتاژ پایه نیاز دارند.
• پهنای باند آن‌ها محدود به قطعات اکتیو هست.
• گین به قطعات اکتیو استفاده شده مرتبط می‌باشد.
• ابعاد آن‌ها به علت استفاده از مقاومت و خازن، کوچک می‌باشد.
• به علت آنکه از قطعات اکتیو مانند op-Amp، FET و غیره استفاده می‌شود، دارای امپدانس ورودی بالایی هستند.
• امپدانس خروجی پایینی دارند.
• به طور عمومی برای حذف فرکانس ناخواسته قطعات از سیگنال استفاده می‌شود.

 

بحث استفاده از فیلتر EMI-EMC در صنعت اهمیت ویژه‌‌ای دارد.

در تمامی صنایع و تجهیزات نظامی، ابزار الکترونیکی نقش حیاتی را ایفا می‌کنند.

برای کارکردی صحیح نیاز به منبع تغذیه با جریانی پایدار با قابلیت اطمینان بالا هست.

با پیشرفت تجهیزات الکترونیکی در محیط‌های صنعتی، خانگی، اداری و غیره، نمی‌توان از بر هم کنش این دستگاه‌ها بر یکدیگر و ایجاد تداخلات صرف نظر نمود.

قطعاتی که تغییرات فرکانس روی آن‌ها تاثیر می‌گذارد، می‌توانند میدان‌های الکتریکی، مغناطیسی یا الکترومغناطیسی تولید کنند.

در صورت قوی بودن، این میدان‌ها با دستگاه‌های دیگر تداخل کرده و اثرات نامطلوبی در سیستم الکتریکی ایجاد می‌کنند.

گاهی این تداخلات در محیط‌های صنعتی به اندازه‌ای می‌شود که کارکرد دستگاه‌ها و تجهیزات را تحت تاثیر شدید قرار می‌دهد.

در نتیجه لزوم استفاده از فیلتر EMI-EMC اهمیت پیدا می‌کند.

در زیر به بررسی فیلتر EMI-EMC می‌پردازیم.

فیلتر EMI

EMI یکسری تداخلات الکترومغناطیسی است.

EMI در غالب جریان ناخواسته بر روی جریان اصلی که می‌تواند سیگنال یا جریان خط باشد، تاثیر گذاشته و عملکرد دستگاه مرتبط با آن را مختل نماید.

این جریان‌های ناخواسته و مختل کننده را نویز EMI یا نویز الکترومغناطیسی می‌نامند.

منبع EMI می‌تواند نویزهای اطراف و یا نویزهای داخلی ناشی از عملکرد داخلی خود دستگاه باشد.

در صنایع توصیه می‌شود که جهت کاهش نشت EMI از الکتروموتوری استفاده گردد که سیم‌پیچ آن عایق‌بندی شده و در محفظه فلزی قرار گرفته باشد.

این امر تا حد قابل توجهی سبب می‌گردد.

فیلتر EMC

سازگاری الکترومغناطیسی دستگاه‌ها همان EMC است.

اصطلاح دیگری که اغلب در هنگام بحث در مورد EMI به کار می‌رود، EMC یا سازگاری الکترومغناطیسی است.

EMC توصیفی از نحوه عملکرد دستگاه در محیط آلوده به نویز الکترومغناطیسی است.

در واقع سازگاری الکترومغناطیسی یعنی دستگاه باید بتواند در یک محیط با سطح نویز مشخص، به درستی و با قابلیت اطمینان بالایی کار کند و نباید باعث تولید EMI در حد و شدتی شود که عملکرد دستگاه‌های دیگر را مختل نماید.

• برای کاهش نویزها و جلوگیری از تاثیرات آن، کابل‌های آنالوگ و فرمان را ترجیحا در یک محفظه جداگانه نزدیک به درایو قرار دهید.
• کابل‌های قدرت ورودی و خروجی را تا حد امکان کوتاه نگه دارید.
• از پیچ و تاب خوردن کابل‌ها با نصب گیره‌های نگه دارنده جلوگیری شود.
• سنسورها، کنتاکتورها، رله‌ها و سایر تجهیزات مربوطه باید در کابینت الکتریکی با اجزای مهارکننده تداخل الکتریکی و الکترومغناطیسی مناسب ارائه شوند.

از فیلترهای EMI که غالبا از ترکیب سلف و خازن ساخته می‌شوند، به منظور حذف تداخلات امواج الکترومغناطیسی استفاده می‌شود.

 

 

 

برای بهینه کار کردن اینورترهای فرکانسی از لوازم و روش‌های مختلفی مانند انواع چوک و فیلتر و غیره برای کاربردهای مختلف استفاده می‌شود.

برای بهینه کار کردن اینورترهای فرکانسی از لوازم و روش‌های مختلفی از جمله استفاده از انواع چوک، فیلتر و غیره برای کاربردهای مختلف استفاده می‌شود.

انواع فیلترها، فیلترهای اکتیو و پسیو، چوک ورودی، چوک DC، چوک خروجی، چوک سینوسی، کابل شیلددار، حلقه‌های فریت، ورودی‌های با پالس‌های بالاتر، ارتینگ مناسب و غیره می‌باشد.

راه‌های مختلف کم کردن هارمونیک‌ها

• چوک ورودی (input line reactor)

اینورترهای فرکانسی به علت وجود نیمه‌هادی‌ها و سوئیچ‌ها مانند: IGBTها در ساختار خود تولید هارمونیک‌های فرد می‌کنند. هارمونیک‌های 5 و 7 و 9 و 11 و غیره از مهمترین آن‌ها می‌باشند.

 

تولید این هارمونیک‌ها باعث اختلال در لوازم برقی دقیق و حساس می‌گردد.

نصب چوک ورودی مناسب باتوجه به توان مصرفی می‌تواند تا حدودی هارمونیک‌ها را کم و علاوه بر آن از اینورتر هم محافظت می‌کند.

این اشتباه رایجی است که برای انتخاب و نصب چوک ورودی توان اینورتر را در نظر می‌گیرند.

ولی انتخاب چوک باید باتوجه به توان الکتروموتور و حتی توان مصرفی باشد.

در یک پروژه برای راه‌اندازی یک الکتروموتور 90kw، یک درایو به توان 110kw، انتخاب و همچنین یک چوک 250A در ورودی نصب شده بود. اما حداکثر جریانی که الکتروموتور می‌کشد 145A است.

با نصب چوک فوق‌الذکر، همچنان هارمونیک باعث اختلال در سیستم‌های موازی می‌گشت.

ولی با تعویض چوک 160A که دارای ظرفیت کوچکتری بود، تا حد بالایی هارمونیک‌ها حذف شد.

• چوک DC

در قسمت ورودی اینورترهای فرکانسی پس از رکتیفایر معمولا چوک DC نصب می‌گردد.

این‌گونه چوک‌ها خود بر دو گونه‌اند یا فقط یک سیم‌پیچ دارند و روی لینک مثبت DC نصب می‌گردند یا نوع دیگر که شامل دو سیم‌پیچ مجزا بوده و روی هر 2 لینک مثبت و منفی DCنصب می‌گردند.

این نوع دوم امکان ارت کردن را نیز دارا می‌باشد و به‌طور چشمگیری از درایو و رکتیفایر محافظت کرده و در حذف هارمونیک‌ها بهتر عمل می‌کنند.

مبدل‌های فرکانسی باعث بهبود ضریب قدرت موتور COSQ می‌شوند و این ضریب به یک نزدیک می‌شود. که این کار با استفاده از چوک DC انجام می‌شود.

• چوک خروجی (output choke)

نوع فرکانس خروجی درایوها مربعی ‌است و این نوع فرکانس فقط برای الکتروموتور مناسب می‌باشد.

اما فاصله درایو تا الکتروموتور فقط می‌تواند مقدار محدودی باشد و اگر طول کابل زیاد باشد، باید از چوک‌های خروجی استفاده کرد تا شکل موج‌ را شبه سینوسی کند.

اینگونه چوک‌ها تا حدودی باعث می‌گردند تا شکل موج حاصل تا فواصل بیش‌تری بتواند الکتروموتورها را راه‌اندازی نماید.

هر چقدر فرکانس carrier تولیدی درایو مقدار بیش‌تری باشد، طول کابل بیش‌تری را می‌تواند بدون چوک طی کند.

در درایوهای توان بالاتر فرکانس کریر لازم برای سوئیچ کردن سوئیچ‌های پایین‌تر است.

پس اینگونه درایوها را برای طول کابل کمتری می‌توان استفاده نمود.

• چوک سینوسی

اگر فاصله درایو تا الکتروموتور بسیار زیاد باشد، باید حتما در خروجی اینورتر چوک سینوسی نصب نمود.

تا از این طریق بتوان موج حاصل را با محدودیت کمتری تا فواصل طولانی انتقال داد.

با نصب چوک سینوسی فرکانس حاصل در کابل افت نمی‌کند.

در فواصل طولانی کابل مانند خازن عمل می‌کند و یک بار RC در مسیر اضافه می‌گردد.

با اضافه کردن فیلتر سینوسی این مشکل هم تا حدود بسیار زیادی حل می‌گردد.

• ورودی با پالس بالا

رکتیفایرهای معمولی سه‌فاز، 3 پالس مثبت و 3 پالی منفی را به یک جهت هدایت می‌کنند.

ولی این پالس‌ها، پالس صافی نیستند و با اضافه کردن رکتیفایرهای با پالس‌های 12 و 18 و بالاتر می‌توان تا حد زیادی هارمونیک‌های تولیدی را حذف نمود.

البته تهیه پالس‌های بالاتر احتیاج به ترانس‌هایی با خروجی‌های ستاره و مثلث و زیگزاگ دارند که قطعا گران قیمت می‌باشد.

• حلقه فریت و ارت

یکی دیگر از لوازمی که در ورودی و خروجی اینورترهای با کیفیت بالا استفاده می‌کنند، حلقه فریت می‌باشد.

حلقه فریت تا حدودی باعث حذف هارمونیک‌ها می‌شود.

همچنین استفاده از خازن‌های AC در ورودی اینورتر (فیلتر EMC) تا حدودی باعث حذف هارمونیک‌ها می‌شود.

تمام تجهیزات الکتریکی بنا به کارکرد خود تشعشعات الکترومغناطیسی فرکانس بالا یا فرکانس پایین تولید می‌کنند.

فیلتر EMC بر این اساس بنا شده است که این تشعشات از حد مجاز تجاوز نکند.

تشعشعات بالای 2GHZ برای سلامتی انسان مضرند و بازگشت هارمونیک‌ها به شبکه آسیب می‌رساند.

استفاده از فیلتر RFI برای تداخل فرکانس بالا در ورودی درایو منبع انتشار امواج فرکانس پایین هارمونیک‌های ولتاژ می‌باشند.

برای جلوگیری آن از فیلترهای هارمونیک خارجی در ورودی اینورتر استفاده می‌کنند.

این عمل سبب می‌شود بازگشت هارمونیک به شبکه آسیب نرساند.

همچنین موجب اختلال در کار تجهیزات ابزار دقیق و یا PLC نشود.

متداول‌ترین نوع FET با گیت ایزوله‌ شده که در کاربردهای مختلفی به کار می‌رود ماسفت (MOSFET) است.

MOSFET یک ترانزیستور اثر میدان است که با ولتاژ کنترل‌ می‌شود.

تفاوت آن با JFET، یک الکترود گیت (اکسید فلز) است که از نظر الکتریکی نسبت به نیمه‌هادی اصلی کانال N یا کانال P با یک لایه بسیار نازک از ماده عایق‌‌کننده (معمولاً اکسید سیلیکون) جدا شده است.

ماسفت قدرت (Power MOSFET یا VMOSFET) نوع خاصی از ترانزیستور است که به منظور کارکرد در توان‌های بالا طراحی شده است.

در مقایسه با دیگر ادوات الکترونیک قدرت مانند IGBT یا تریستور، مهمترین مزایای ماسفت قدرت، سرعت سوئیچینگ بالا و عملکرد مطلوب در ولتاژهای پایین است.

همانند IGBT در ماسفت قدرت هم از گیت عایق شده استفاده شده است.

این امر عمل راه‌اندازی ترانزیستوری را آسان می‌کند.

• نوع کاهشی یا تخلیه‌ای (Depletion-mode MOSFET):

برای خاموش کردن ترانزیستور، باید ولتاژ گیت-سورس (VGS) را به آن اعمال کرد.

ماسفت مد کاهشی، معادل با یک سوئیچ یا کلید Normally Closed است.

• نوع افزایشی (Enhancement-mode MOSFET):

در این نوع، برای روشن کردن ترانزیستور، باید ولتاژ گیت-سورس (VGS) را به آن اعمال کرد.

ماسفت مد افزایشی، معادل با یک سوئیچ یا کلید Normally Open است.

از ویژگی‌های ماسفت این است که در بهره کم هم قابل استفاده است.

تا جایی که بعضا نیاز هست که ولتاژ گیت ترانزیستور بیشتر از ولتاژ تحت کنترل باشد.

ماسفت‌های قدرت ساختاری متفاوت از ماسفت‌های معمولی دارند.

برخلاف اغلب ادوات الکترونیک قدرت که ساختاری مسطح (افقی) دارند، این المان دارای ساختار عمودی است.

در یک ساختار مسطح مقدار جریان و ولتاژ شکست، هر دو تابعی از ابعاد کانال (به ترتیب عرض و طول کانال) هستند که در نتیجه سبب استفاده ناکارآمد از سیلیکون می‌شود.

در ساختار عمودی، ولتاژ نامی ترانزیستور تابعی از دوپینگ و ضخامت لایه N است. درحالی‌که مقدار جریان تابعی از عرض کانال است.

این حالت سبب آن می‌شود که ترانزیستور بتواند ولتاژ و جریان بالا را در یک قطعه سیلیکون فشرده تحمل کند.

شایان ذکر است ماسفت قدرت با ساختار افقی (عرضی) نیز وجود دارد که عمدتا در تقویت‌کننده‌های صوتی استفاده می‌شود.

 

 

انتخاب درایو مناسب چینی از انواع برند های موجود در ایران

برند چینی:

ده‌ها شرکت در چین مبادرت به تولید اینورتر می‌نمایند و طبق یک بررسی بیش از هشتصد برند در چین تولید می‌شود.

دو برند برتر چین اینوونس و اینوت می‌باشد که به صورت اجمالی آنها را بررسی مینماییم.

برند اینوونس:

تنها تولید کننده درایو در چین که به صورت کاملا اتوماتیک مبادرت به تولید اینورتر می‌کند.

بیشترین سهم درایو چینی را در بازار خود کشور چین در دست دارد.

تولیدات این شرکت در ایران توسط شرکت اینو ایران وارد و توزیع می‌شود.

با توجه به سابقه ی کم واردات در حدود 5 سال توانسته است فروش خوبی را انجام دهد.

با داشتن تعمیرگاه کاملا مجهز به ارائه خدمات پس از فروش می‌پردازد.

اما موجود بودن این کالا شاید تنها عیب این برند در ایران باشد.

در صنعت آسانسور هم شرکتی دیگر در این زمینه کار می‌کند.

با توجه به سیاست های جدید شرکت اینوونس و نگاه به صادرات و خارج شدن برند های دیگر به دلیل تحریم های جدید،

شاید بتواند سهم بیشتری را در بازار ایران کسب کند.

همچنین به دلیل کیفیت بالای این درایو در آینده میتواند جایگاه خوبی را کسب کند.

برند اینوت INVT:

شرکت اینوت چین با توجه به نگاه گسترده به صادرات، اولین صادر کننده برند چینی به بازار های اروپایی و آسیایی است.

در ایران شرکت های ارکید دنا و در مقطعی پرتو صنعت شروع به واردات این برند کردند.

با توجه به توان مالی و فنی شرکت پرتو صنعت در کمترین زمان به عنوان یک برند پرفروش و ارزان قیمت توانست جای خود را پیدا کند.

 

متاسفانه با اجرای تحریم های سازمان ملل این واردات به صورت سازمان یافته قطع شد.

در دسترس نبودن و زمان طولانی تحویل یکی از معایب این برند در حال حاضر می‌‌باشد.

داشتن تعمیرگاه از محاسن این شرکت می‌باشد.

ولی تاخیر در انجام خدمات از معایب در حاضر این برند است.

در پایان گروه فنی مهندسی الکتریکالا امیدوار است با ارائه این مقاله و اطلاعات واقعی بتواند مشاور خوبی برای خریداران باشد.

 

 

اپتوکوپلر (optocoupler) یک قطعه الکترونیکی است که به صورت IC تولید می‌شود. کار اصلی اپتوکوپلر ایزوله کردن نقاط مختلف مدار به وسیله نور می‌باشد.

• در یک اپتوکوپلر از یک LED که نور فروسرخ یا مادون قرمز تولید می‌کند و یک قطعه نیمه‌هادی حساس به نور که برای آشکارسازی نور فروسرخ به کار می‌رود، تشکیل شده است.
• هر دو قطعه LED و قطعه حساس به نور در یک محفظه تاریک قرار داده شده‌اند.
• معنای فارسی اپتوکوپلر، متصل کننده نوری می‌باشد.
• وظیفه اپتوکوپلر اتصال دو نقطه از مدار بدون استفاده از سیم می‌باشد.
• در اپتوکوپلر به جای سیم از نور استفاده شده است.

کاربرد اپتوکوپلرها:

اپتوکوپلرها برای سوئیچ کردن قطعات الکترونیکی بزرگتر مانند ترانزیستورها و ترایاک‌ها در جداسازی بین سیگنال کنترل ولتاژ پایین (مانند میکروکنترلر) و سیگنال خروجی جریان اصلی با ولتاژ بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

از کاربردهای مشترک اپتوکوپلرها می‌توان به سوئیچینگ ورودی-خروجی میکروپروسسورها، کنترل توان DC و AC، ارتباطات کامپیوتری، ایزوله‌سازی سیگنال و تنظیم منبع توان که مشکل حلقه‌های جریان زمین دارند اشاره کرد. سیگنال الکتریکی که فرستاده می‌شود می‌تواند آنالوگ (خطی) یا دیجیتال (پالسی) باشد.

انواع اپتوکوپلر:

1. ترانزیستوری: این قطعه از یک LED و یک ترانزیستور نوری ساخته شده است.
2. اپتوکوپلر با گیت NAND: در این نوع به جای ترانزیستور از گیت NAND استفاده شده است.
3. دارلینگتون: در این قطعه، یک جفت دارلینگتون به جای ترانزیستور در مدار قرار دارد.
4. دیاگ: از این قطعه برای تریگر کردن ترایاک استفاده می‌شود.

• در درایورهای اینورترهای فرکانسی و همچنین در سنسورهای جریان آن از این قطعه استفاده می‌شود.
• برای سوئیچ کردن IGBT به ولتاژهای (۱۵+ و ۵- ولت) و پالس PWM  ارسالی از CPU نیاز است.
• وظیفه اپتوکوپلر ایزوله کردن گیت IGBT از مدار داخلی درایور می باشد.
• با سوییچ IGBT در صورت وجود نویز بر روی پالس، نویزها تشدید شده است.
• در سطح ولتاژ بالایی پیدا کرده و به خروجی درایو منتقل می‌گردد و به موتور آسیب می‌رساند.

 

 

سلول‌های خورشیدی: سلول خورشیدی به انگلیسی solar cell است.

همچنین با عنوان سلول فتوولتائیک به انگلیسی photovoltaic cell نیز شناخته می‌شود.

یک قطعه الکترونیکی حالت جامد است، که انرژی خورشیدی را توسط اثر فوتو ولتاییک که پدیده فیزیکی و شیمیایی است به الکتریسیته تبدیل می‌کند.

سلول‌های خورشیدی ساخته شده از ویفر‌های سیلیکون، کاربرد بسیاری دارند.

سلول‌های تکی، برای فراهم کردن توان لازم دستگاه‌های کوچک‌تر، مانند ماشین حساب الکترونیکی به کار می‌روند.

المان های فوتوولتاییک، الکتریسیتهٔ پایدار و تجدیدپذیری را تولید می‌کنند.

معمولا در موارد عدم وجود شبکهٔ انتقال و توزیع الکتریکی کاربرد دارد.

می‌توان به محل‌های دور از دسترس، مانند ماهواره‌های مدارگرد، کاوشگرهای فضایی و ساختمان‌های مخابراتی دور از دسترس اشاره کرد.

همچنین این انرژی در جاهایی که شبکه توزیع وجود دارد برای جلوگیری از استفاده ی زیاد از سوخت های فسیلی مرسوم است.

در ساخت سلول‌های خورشیدی دو فناوری استفاده می‎‌شود: نسل اول و نسل دوم.

نسل اول بر پایه ی ویفر های سیلیکونی با ضخامت 300-400 میکرو متر است، که ساختار بلوری یا چند بلوری دارند.

فناوری نسل دوم یا تکنولوژی لایه نازک می‌باشد.

براساس لایه نشانی نیمه هادی روی بسترهای شیشه‌ای، فلزی یا پلیمری، در ضخامت‌های ۵–۳ است.

سلول‌های فتو ولتائیک از مواد ویژه‌ای ساخته شده‌اند که آنها را semiconductor یا نیمه رسانا می‌نامیم.

از این مواد می‌توان به سیلیکون اشاره کرد که اکنون بسیار پرکاربرد است.

کاربرد انرژی خورشیدی:

سیستم های فتوبیونوژیک: تغییراتی که در حیات و زیست گیاهان و جانداران به وسیله نور خورشید و فتوسنتز ایجاد می گردد.

سستم های شیمیایی :تغییرات شیمیایی در اثر نور خورشید در الکترولیز های نوری و سلول های فتوولتاییک الکتروشیمی وتاسیسات تهیه هیدروژن.

سیستم های حرارتی و برودتی: شامل سیستم های تهیه آبگرم

گرمایش و سرمایش ساختمان ها

تهیه آب شیرین

سیستم های انتقال و پمپاژ

سیستم های تولید فضای سبز(گلخانه ها)

خشک کن ها و اجاق خورشیدی

سیستم های سرد سازی

برج های نیرو

خشک کن های خورشیدی

نیروگاه های خورشیدی

سیستم های فتو ولتائیک: تبدیل انرژی خورشیدی به انرژی الکتریکی در سلول های خورشیدی.

 

 

 

 

 

 

 انواع المان‌های الکتریکی

(surface mount technology) SMT یا تکنولوژی به روش نصب سطحی، متد جدید، برای قرار دادن قطعات الکترونیکی بر روی (Printed circuit board) PCB یا برد مدار چاپی است. در روش‌های قبلی از قطعات (through hole device) THD استفاده شده که در نصب آن‌ها بر روی PCB، سوراخ هایی بر روی برد مدار چاپی  متناسب با نوع المان‌های الکتریکی طراحی و ساخته می شد. در روش (through hole technology) THT ، ساخت قطعات، ابعاد بزرگتر قطعات و زمان تولید بیشتر، برخی از عوامل افزایش قیمت تمام شده محصول شمرده می شدند.

بدلیل این که در فرآیند SMT المان‌های الکتریکی مستقیماً بر روی سطح برد مدار چاپی (PCB) مونتاژ می شود و نیازی به عبور پایه های THD از PCB ندارد، از این لحاظ فرآیند مونتاژ ساده تر و مقرون بصرفه تر است. علاوه بر این، SMT باعث صرفه جویی در فضا می شود، به همین دلیل می‌توان قطعات را در دو طرف برد نصب کرد، و باعث می‌شود اجزای بیشتری در یک برد کوچک قرار گیرند که این ویژگی باعث تغییرات در صنعت الکترونیک شده است.

مونتاژ المان‌ها:

مونتاژ المان‌های SMD بدلیل ابعاد بسیار کوچک، کاری سخت و نیاز به مهارت دارد و حتی احتمال خطا زیاد است، اما با SMT می‌توان سرعت، دقت، کاهش هزینه را جزو مزایای استفاده از المان‌های SMD اضافه کرد.

تفاوت بین SMT و SMD چیست؟

SMT مخفف surface mount technology و نیز SMD مخفف surface mount device می باشد. همانطور که از معانی آن‌ها نیز مشخص است SMT تکنولوژی مونتاژ قطعات بر روی سطح PCB و SMD نوعی از قطعات الکترونیک است که با پایه هایی کوچک که بر روی سطح و با تکنولوژی SMT مونتاژ می‌شوند.

چرا قطعات نصب سطحی SMD؟
استفاده از تکنولوژی قطعات نصب سطحی SMD در پی تمایل بسیار زیاد مصرف کنندگان برای داشتن تکنولوژی ای کوچک تر، سریعتر و بهتر شکل گرفت. نیاز شدید به افزایش قابلیت ها، تمایل افراد برای داشتن صفحاتی با سایز کوچکتر و رقابت در جهت رسیدن به منافع مالی و اعتبار در بازار، استفاده از تکنولوژی قطعات ریز الکترونیکی را در پی داشته است.

مزایای قطعات نصب سطحی SMD از دید مصرف کنندگان:

• کاهش میزان دخالت نیروی انسانی
•  کاهش هزینه‌های اضافی نیروی کار و تولید
•  تکرار عملیات که باعث افزایش میزان کنترل کیفیت می‌گردد
• افزایش سرعت تولید
•  کاهش مصرف قلع و صرفه جویی در ابعاد برد مدار چاپی PCB
•  قابلیت عملکرد مناسب
•  کاهش تولید گرما
•  کاهش مصرف برق
•  ایجاد تحول و پیشرفت مداوم در روند تولید
•  قابلیت استفاده به همراه تکنیک های بکار رفته در روش جایگذاری در درون سوراخ ها بخش هایی از صنعت که امروزه از تکنولوژی SMT استفاده می‍‌‌کنند.

انواع موتورهای الکتریکی به چند دسته تقسیم می‌شود:

• موتور DC
• موتور AC
• موتور سنکرون
• موتور های مخصوص

معرفی موتورهای DC:

موتور های DC  تنوع زیادی در صنعت دارند.

به دلیل وجود جاروبک هزینه تعمیر و نگهداری بالایی دارند.

نکته مثبت موتور های DC  در این است که گشتاور بالایی دارند.

اما موتور های AC گشتاور پایینی دارند که از طریق اینورتر میتوان به گشتاور دلخواه رسید.

موتور های DC  به پنج دسته:

• تحریک مستقل

در این نوع موتور 2 بخش سیم پیچ داریم، یکی برای استاتور و یکی برای رتور که هیچ ارتباطی با یکدیگر ندارد.

• تحریک مستقیم

در این نوع موتورهای الکتریکی از نوع DC بخش تحریک و بخش روتور با هم به صورت سری قرار می‌گیرد.

برای اینکار از خاصیت پسماند مغناطیسی استفاده می‌کنند.

• کمپوند اضافی
• کمپوند نقصانی
• موتور PMDC

موتور آسنکرون:

فرض کنید شما یک ولتاژ و جریانی به موتور می‌دهید و انتظار دارید با سرعت 3000RPM بچرخد.

ولی در عمل می‌بینید با سرعت 2000RPM می‌چرخد.

اصطلاحا گفته می‌شود سرعت واقعی حرکت موتور با سرعت سنکرون میدان مغناطیسی که در استاتور داریم سنکرون نیست.

موتورهای الکتریکی AC آسنکرون به دو دسته تکفاز و سه فاز تقسیم می‌شود.

موتور AC آسنکرون تکفاز:

• موتور راه انداز مقاومتی
• با خازن راه انداز
• دو خازنی
• با خازن دائم
• قطب چاک دار

موتور AC آسنکرون سه‌فاز:

• رتور قفسی ( قفس سنجابی)
• رتور سیم پیچی شده

موتور سنکرون:

مهمترین ویژگی این موتورهای الکتریکی این است که ضریب قدرت خوبی دارد.

همچنین دارای سرعت دقیقی است.

موتور های مخصوص:

• موتور یونیورسال:

هم با ولتاژ DC و هم با ولتاژ AC کار می‌کند.

این موتور ها گشتاور راه اندازی بالایی دارند که در لحظه اول با قدرت و شتاب بالا شروع به کار می‌کند.

• سروو موتورها:

در موتور های معمولی ما فقط سرعت و گشتاور را کنترل می‌کنیم.

ولی در سرو موتور ها هم پوزیشن و هم گشتاور و هم سرعت به طور دقیق کنترل می‌شود.

• استپ موتورها:

سرعت و گشتاور پایین تری نسبت به سرو موتور ها دارا می‌باشد.

همچنین حرارت بالاتر و قیمت پایین تری دارد.

مناسب برای کار هایی است که دقت پایین تری دارا می‌باشند.

• موتور خطی

وقتی به آن ولتاژ می‌دهیم به صورت خطی جلو و عقب می‌رود و حرکت دورانی ندارد.

 

 

 

 

جهت نصب درایو اینوونس مدل MD310 باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر باید سیم‌بندی قدرت را مطابق با کاتالوگ مربوط به درایو به درستی انجام داد.

در زیر شمایی از نقشه قدرت این درایو آمده است.

 

لازم به ذکر است که این درایو در رنج 0.4 الی 18.5 کیلووات در سری سه‌فاز طراحی و ساخته شده است.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت.

 

 

تنظیمات درایو اینوونس مدل MD310 :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو اینوونس مدل MD310 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو اینوونس مدل MD310 که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم.

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو دارای 3 جهت بالا، پایین و راست می‌باشد که تغییر و شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

به این‌صورت که برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه PRG را فشار دهید و برای رسیدن به سرگروه مورد نظر، دکمه MF.K را بزنید.

با فشار دادن ENTER وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، جهت ذخیره دوباره دکمه ENTER را فشار دهید.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دکمه PRG را فشار دهید.

برای جابه‌جایی بین ارقام و تغییر پارامتر نمایشی توسط نمایشگر، دکمه شیفت را فشار دهید.

در زیر برخی پارامترهای مهم این درایو آورده شده است.

• مد کنترلی (پارامتر F0-01):

(0) مد کنترلی بدون سنسور SVC (Sensorless Vector Control)

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر F0-02):

(0) استارت و استپ از کی‌پد.

(1) استارت و استپ از ترمینال.

(2) استارت و استپ از طریق شبکه.

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر F0-03)

(0) تنظیم فرکانس با کی‌پد.

(1) تنظیم فرکانس با کی‌پد. (با قطع برق مقدار تنظیمی ذخیره می‌گردد.).

(2 و 3) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ ولتاژی (AI1 و AI2).

(8) تنظیم فرکانس با PID.

(9) تنظیم فرکانس از طریق شبکه.

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر F017)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر F018)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر FP-01) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 1 تنظیم گردد.

(2) پاک کردن فهرست خطاها.

(4) بک آپ پارامترهای تنظیم شده در کی‌پد.

(501) بازیابی پارامترهای ذخیره شده در کی‌پد.

 

 

فیلتر سینوسی یا Sine wave filter ، در حقیقت از نوع فیلترهای پایین‌گذر هستند.

این فیلترها در خروجی اینورتر قرار گرفته و باعث خنثی شدن مولفه فرکانس سوئیچینگ درایو و صاف شدن شکل موج خروجی اینورتر می‌گردند.

فیلترهای پایین‌گذر مدارهایی برای اصلاح، تغییر شکل یا حذف بخشی از فرکانس‌های ناخواسته (فرکانس‌های بالا) یک سیگنال الکتریکی و عبور سیگنال‌های مورد نظر هستند.

فیلترهای پایین‌گذر از اجزایی مانند مقاومت‌، خازن‌ و سلف‌ تشکیل شده اند.

بنابراین سطح خروجی آن‌ها به‌خاطر حذف اعوجاجات، کمتر از ورودی خواهد بود.

به عبارت دیگر وظیفه این فیلتر، سینوسی کردن شکل موج ولتاژ خروجی اینورتر است.

این کار باعث کاهش فشار بار بر عایق‌بندی سیم‌پیچ موتور، کاهش جریان گردابی در موتور و کاهش پارازیت صوتی موتور می‌گردد.

همچنین سینوسی شدن خروجی اینورتر باعث افزایش طول کابل خروجی اینورتر به موتور می‌گردد.

باید توجه داشت که فیلتر سینوسی باعث کاهش جریان نشتی نمی‌شود.

بنابراین نمی‌توان انتظار داشت این فیلتر باعث نامحدود شدن طول کابل موتور گردد.

 

• مزایای فیلتر sinای

فیلتر سینوسی از انتقال پارازیت‌های پالسی اینورتر به موتورهای پایین دستی جلوگیری می‌کند.

به عنوان مثال این پارازیت‌ها می‌توانند در امتداد کابل موتور (به خصوص کابل‌های شیلددار) باعث تشکیل ظرفیت‌های خازنی شوند.

نتیجه آن ایجاد جریان‌های حلقه بسته با نوسانات شدید از طریق بلبرینگ‌های موتور است.

با حذف این پارازیت‌ها، تلفات جریان‌های گردابی در موتور به شدت کاهش یافته و خرابی موتور کم شده و طول عمر موتور افزایش می‌یابد.

به علاوه به حداقل رسیدن جریان‌های گردابی، باعث کاهش خطر جرقه زدن در بلبرینگ‌ موتور و افزایش عمر موتور می‌گردد.

همچنین ولتاژ سینوسی تلفات حرارتی ایجاد شده از پسماند مغناطیسی در موتور را کاهش می‌دهد.

کاهش حرارت باعث افزایش طول عمر عایق‌کاری سیم‌پیچ و در نتیجه افزایش طول عمر موتور می‌گردد.

نتیجه آخر آن‌که فیلتر سینوسی با اعمال حفاظت‌های فوق:

• باعث افزایش طول عمر موتور.
• کاهش هزینه‌های سرویس و نگه‌داری

می‌گردد.

 

 

جهت تنظیم درایو تله مکانیک مدل ATV31 باید موارد زیر رعایت گردد:

سیم‌بندی ترمینال‌های فرمان و قدرت باید مطابق تصویر زیر انجام گیرد.

درایو تله مکانیک ATV31 در مدل‌های تکفاز و سه‌فاز در رنج 0.18 تا 15 کیلووات ساخته شده است.

تنظیمات درایو تله مکانیک ATV31 :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن می‌باشد. در زیر کی‌پد مربوط به درایو تله مکانیک ATV31 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به پارامتردهی مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم که در اکثر کاربری‌ها نیاز هست، می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها می‌خواهیم یک بار طریقه وارد شدن به پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش دهیم. تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.

این مدل درایو دارای یک دکمه ENT و فلش رو به بالا و پایین جهت جابه‌جایی بین پارامترها و تغییر مقادیر آن‌ها می‌باشد. که تنظیمات با این دکمه‌ها انجام می‌گیرد.

به این‌صورت که شما برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه ENT را فشار داده و با دکمه‌های فلش بالا و پایین، به پارامتر مورد نظر برسید. برای وارد شدن به گروه پارامترها و ذخیره پارامتر مورد نظر، ENT را فشار دهید. برای خروج از پارامترها هم دکمه ESC را فشار دهید.

برخی از مدل‌های درایو ATV31، دارای ولوم  روی کی‌پد جهت تنظیم فرکانس می‌باشد.

در زیر به برخی پارامترهای مهم اشاره شده است.

• تنظیم سطح دسترسی به پارامترها:

برای تنظیم میزان دسترسی به پارامترها از آن استفاده می‌شود.

برای تنظیم گزینه CTL ← گزینه(Level Access) LAC:

• (L1) دسترسی به پارامترهای استاندارد نظیر پارامترهای مانیتورینگ، پسورد، راه‌اندازی اولیه و ریست کارخانه.
• (L2) دسترسی به پارامترهای پیشرفته نظیر واحد ترمز، کنترل پارامترهای محدودیت جریان و ولتاژ و غیره.
• (L3) دسترسی به پارامترهای پیشرفته نظیر عملکرد پیشرفته و مدیریت حالت ترکیبی جهت کنترل سیستم.

• منبع تنظیم ران و استاپ:

برای تنظیم گزینه CTL ⇐ گزینه Cd1

• (tEr) استارت و استپ از طریق ترمینال می‌باشد.
• (LOC) استارت و استپ از طریق کی پد.
• (LCC) استارت و استپ از راه دور از طریق ترمینال.
• (Ndb) استارت و استپ از طریق فرمان شبکه مدباس.
• (CAn) استارت و استپ از طریق فرمان شبکه کن.

• منبع تنظیم مرجع فرکانس:

برای تنظیم گزینه CTL ⇐ گزینه FR1

• AI1 و AI2 و AI3 : به ترتیب ورودی آنالوگ 1 و 2 و 3 می‌باشند.
• AIP: ولوم روی کی‌پد که فقط برای مدل ATV31…A موجود هست.
• UPDT: تنظیم سرعت با شاستی up و down از روی ترمینال. (باید LAC روی L2 تنظیم شود.)
• UPDH: تنظیم سرعت با شاستی بالا و پایین از روی کی‌پد. (باید LAC روی L2 تنظیم شود.)
• ndb: تنظیم سرعت با شبکه مدباس. (باید LAC روی L3 تنظیم شود.)
• CAn: تنظیم سرعت با شبکه CAn. (باید LAC روی L3 تنظیم شود.)

 

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر ACC)

برای تنظیم گزینه FUN ⇐ گزینه ACC

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر DEC)

برای تنظیم گزینه FUN ⇐ گزینه DEC

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر FCS)

برای بازیابی پارامترها گزینه FUN ⇐ گزینه FCS ⇐ گزینه INI جهت بازیابی پارامترها  به پیش‌فرض کارخانه استفاده می‌گردد.

جهت نصب درایو ای بی بی ACS580 باید موارد زیر رعایت گردد.

برای کار با درایو ای بی بی ACS580 ، سیم‌بندی قدرت را مطابق با کاتالوگ مربوطه به درستی انجام دهید. در زیر شمایی از نقشه قدرت آن آمده است.

 

درایو ای بی بی ACS580 در رنج 0.75 الی 250 کیلووات در سری تکفاز و سه‌فاز طراحی و ساخته شده است.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت.

 

 

تنظیم درایو ای بی بی ACS580 :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو ای بی بی ACS580 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو ای بی بی ACS580  که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم.

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.

کلید سمت چپ:

کلید نرم افزاری سمت چپ، معمولاً برای خروج و لغو استفاده می شود. عملکرد آن در یک مورد وضعیت با انتخاب کلید نرم در گوشه سمت چپ پایین صفحه نمایش داده می شود.

نگه داشتن کلید به ترتیب از هر نمای خارج می شود تا زمانی که به نمای اصلی بازگردید. این عملکرد در صفحه های خاص کار نمی کند.

کلید نرم راست کلید راست، معمولاً برای انتخاب، پذیرش و تأیید استفاده می‌شود. عملکرد کلید نرم افزاری مناسب در یک موقعیت معین با انتخاب کلید نرم افزاری در گوشه سمت راست پایین صفحه نمایش نشان داده می‌شود.

کلیدهای جهت دار:

کلیدهای جهت دار بالا و پایین، برای برجسته کردن انتخاب ها در منوها استفاده می‌شود و لیست‌های انتخابی، برای بالا و پایین رفتن در صفحات متنی و تنظیم مقادیر زمانی که، به عنوان مثال، تنظیم زمان، وارد کردن رمز عبور یا تغییر مقدار پارامتر.
کلیدهای جهت دار چپ و راست، برای حرکت مکان نما به چپ و راست به داخل استفاده می‌شود ویرایش پارامترها و حرکت به جلو و عقب در دستیارها. در منوها و عملکرد به ترتیب و به ترتیب
کمک
کلید راهنما  صفحه راهنما را باز می کند. صفحه راهنما در موارد دیگر به کلمات، محتوای صفحه مربوط به منو یا نمای مورد نظر زمینه حساس است.

شروع و توقف:

در کنترل محلی، ،به ترتیب کلید شروع و کلید توقف درایو را شروع و متوقف می‌کنند.

Loc/Rem:

کلید محلی یا Local، برای تغییر کنترل بین صفحه loc و اتصالات از راه دور، هنگام تغییر از راه دور به local برای کنترل استفاده می‌شود.

در حالی که درایو در حال کار است، درایو با همان سرعت کار می کند. حتی اگر با تغییر حالت محلی (local) به راه دور، وضعیت مکان از راه دور انتخاب شود.

در زیر برخی پارامترهای مهم این درایو آورده شده است.

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر 03-20):

(0) استارت و استپ از کی‌پد.

(1) استارت و استپ از ترمینال (شاستی استپ کی‌پد فعال است.)

(2) استارت و استپ از ترمینال (شاستی استپ کی‌پد غیرفعال است.)

(3) استارت و استپ از طریق شبکه (شاستی استپ کی‌پد فعال است.)

(4) استارت و استپ از طریق شبکه (شاستی استپ کی‌پد غیرفعال است.)

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر 11-22)

(1) تنظیم فرکانس با و ورودی آنالوگAI1.

(2) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ AI2.

(16) تنظیم فرکانس با PID.

(18) تنظیم فرکانس با کی‌پد.

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر 12-23)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر 13-23)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شروع به کار (پارامتر 12-20)

پس از وصل برق، در صورت run بودن، درایو شروع به کار می‌کند.

پس از وصل برق درایو شروع به کار نمی‌کند.

• ریست کارخانه (پارامتر 96.06)

برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید این پارامتر روی گزینه Restore defaults تنظیم گردد.

 

 

جهت تنظیم درایو تله مکانیک مدل ATV61 باید موارد زیر رعایت گردد:

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت باید مطابق تصویر زیر انجام گیرد.

سیم‌بندی ترمینال‌های فرمان باید مطابق تصویر زیر انجام گیرد.

رنج‌های مختلف این درایو در مدل‌های سه‌فاز در رنج 0.75 تا 315 کیلووات ساخته شده است.

تنظیمات درایو تله مکانیک ATV61 :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن می‌باشد. در زیر کی‌پد مربوط به درایو تله مکانیک ATV61 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به پارامتردهی مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم که در اکثر کاربری‌ها استفاده می‌شود می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها می‌خواهیم یک بار طریقه وارد شدن به پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش دهیم.

تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.

درایو تله مکانیک ATV61 دارای یک دکمه ENT و فلش رو به بالا و پایین جهت جابه‌جایی بین پارامترها و تغییر مقادیر آن‌ها می‌باشد. که تنظیمات با این دکمه‌ها انجام می‌گیرد.

برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه ENT را فشار داده و با دکمه‌های فلش بالا و پایین، به پارامتر مورد نظر برسید. برای وارد شدن به گروه پارامترها و ذخیره پارامتر مورد نظر، ENT را فشار دهید. برای خروج از پارامترها هم دکمه ESC را فشار دهید.

توجه شود که تنظیمات با کی‌پد گرافیکی به همین صورت هست. فقط در کی‌پد گرافیکی گزینه‌ها به صورت کامل (بدون اختصار) نمایش داده می‌شوند. همچنین دکمه‌های F1 و F2 و F3 و F4 توابع عملیاتی قابل تعریف هستند.

در زیر به برخی پارامترهای مهم درایو تله مکانیک ATV61 اشاره شده است.

• تنظیم سطح دسترسی به پارامترها:

برای تنظیم میزان دسترسی به پارامترها از آن استفاده می‌شود.

• برای تنظیم گزینه LAC (Access Level):

• (bAS) دسترسی به پارامترهای ابتدایی یا basic نظیر پارامترهای مانیتورینگ، پسورد، راه‌اندازی اولیه و ریست کارخانه.
• (Std) دسترسی به پارامترهای استاندارد یا Standard که قابلیت دسترسی به همه منوها را می‌دهد.
• (AdV) دسترسی به پارامترهای پیشرفته یا Advanced که قابلیت اختصاص چندین عملکرد را به ورودی‌های دیجیتال می‌دهد.
• (Epr) دسترسی به پارامترهای توسعه یافته یا Expert که قابلیت اختصاص چندین عملکرد را به ورودی‌های دیجیتال می‌دهد.

• منبع تنظیم ران و استاپ:

برای تنظیم گزینه CTL ⇐ گزینه Cd1

• (tEr) استارت و استپ از طریق ترمینال می‌باشد.
• (LCC) استارت و استپ از طریق HMI (کی پد گرافیکی)
• (Mdb) استارت و استپ از طریق فرمان شبکه مدباس.
• (CAn) استارت و استپ از طریق فرمان شبکه کن.
• (nEt) استارت و استپ از طریق کارت ارتباطی.
• (App) کنترل از طریق اپلیکیشن با کارت مربوطه

• منبع تنظیم مرجع فرکانس:

برای تنظیم گزینه CTL ⇐ گزینه FR1

• AI1 و AI2 : به ترتیب ورودی آنالوگ 1 و 2 و 3 می‌باشند.
• AI3 و AI4: ورودی آنالوگ برای کارت اکسپنشن VW3A3202 (کارت افزایش ورودی/خروجی دیجیتال و آنالوگ)
• LCC: قابل تنظیم با نمایشگر گرافیکی.
• Mdb: فرمان رفرنس فرکانس از طریق شبکه مدباس.
• (CAn) فرمان رفرنس فرکانس از طریق فرمان شبکه کن.
• (nEt) فرمان رفرنس فرکانس از طریق کارت ارتباطی.
• (App) کنترل از طریق اپلیکیشن با کارت مربوطه

 

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر ACC)

برای تنظیم گزینه SIM ⇐ گزینه ACC

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر DEC)

برای تنظیم گزینه SIM ⇐ گزینه DEC

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر FCS)

برای بازیابی پارامترها گزینه FCS  ⇐ گزینه GFS جهت بازیابی گروه پارامترهای انتخابی در گزینه FRy  به پیش‌فرض کارخانه استفاده می‌گردد.

جهت تنظیم درایو تله مکانیک مدل ATV71 باید موارد زیر رعایت گردد:

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت و فرمان باید مطابق تصویر زیر انجام گیرد.

 

درایو ATV71 در مدل‌های تکفاز در رنج 0.37 تا 75 کیلووات و سه‌فاز از رنج 0.75 الی 500 کیلووات ساخته شده است.

تنظیمات درایو ATV71 :

برای کار با انواع مختلف درایو نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن می‌باشد. در زیر کی‌پد مربوط به درایو ATV71 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به پارامتردهی مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم که در اکثر کاربری‌ها استفاده می‌شود می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها می‌خواهیم یک بار طریقه وارد شدن به پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش دهیم. تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.

این مدل درایو دارای یک دکمه ENT و فلش رو به بالا و پایین جهت جابه‌جایی بین پارامترها و تغییر مقادیر آن‌ها می‌باشد. که تنظیمات با این دکمه‌ها انجام می‌گیرد.

به این‌صورت که شما برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه ENT را فشار داده و با دکمه‌های فلش بالا و پایین، به پارامتر مورد نظر برسید. برای وارد شدن به گروه پارامترها و ذخیره پارامتر مورد نظر، ENT را فشار دهید. برای خروج از پارامترها هم دکمه ESC را فشار دهید.

توجه شود که تنظیمات با کی‌پد گرافیکی به همین صورت هست. فقط در کی‌پد گرافیکی گزینه‌ها به صورت کامل (بدون اختصار) نمایش داده می‌شوند. همچنین دکمه‌های F1 و F2 و F3 و F4 توابع عملیاتی قابل تعریف هستند.

در زیر به برخی پارامترهای مهم اشاره شده است.

• تنظیم سطح دسترسی به پارامترها:

برای تنظیم میزان دسترسی به پارامترها از آن استفاده می‌شود.

برای تنظیم گزینه LAC (Access Level):

• (bAS) دسترسی به پارامترهای ابتدایی یا basic نظیر پارامترهای مانیتورینگ، پسورد، راه‌اندازی اولیه و ریست کارخانه.
• (Std) دسترسی به پارامترهای استاندارد یا Standard که قابلیت دسترسی به همه منوها را می‌دهد.
• (AdV) دسترسی به پارامترهای پیشرفته یا Advanced که قابلیت اختصاص چندین عملکرد را به ورودی‌های دیجیتال می‌دهد.
• (Epr) دسترسی به پارامترهای توسعه یافته یا Expert که قابلیت اختصاص چندین عملکرد را به ورودی‌های دیجیتال می‌دهد.

• منبع تنظیم ران و استاپ:

برای تنظیم گزینه CTL ⇐ گزینه Cd1

• (tEr) استارت و استپ از طریق ترمینال می‌باشد.
• (LCC) استارت و استپ از طریق HMI (کی پد گرافیکی)
• (Mdb) استارت و استپ از طریق فرمان شبکه مدباس.
• (CAn) استارت و استپ از طریق فرمان شبکه کن.
• (nEt) استارت و استپ از طریق کارت ارتباطی.
• (App) کنترل از طریق اپلیکیشن با کارت مربوطه

• منبع تنظیم مرجع فرکانس:

برای تنظیم گزینه CTL ⇐ گزینه FR1

• AI1 و AI2 : به ترتیب ورودی آنالوگ 1 و 2 و 3 می‌باشند.
• AI3 و AI4: ورودی آنالوگ برای کارت اکسپنشن VW3A3202 (کارت افزایش ورودی/خروجی دیجیتال و آنالوگ)
• LCC: قابل تنظیم با نمایشگر گرافیکی.
• Mdb: فرمان رفرنس فرکانس از طریق شبکه مدباس.
• (CAn) فرمان رفرنس فرکانس از طریق فرمان شبکه کن.
• (nEt) فرمان رفرنس فرکانس از طریق کارت ارتباطی.
• (App) کنترل از طریق اپلیکیشن با کارت مربوطه

 

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر ACC)

برای تنظیم گزینه SIM ⇐ گزینه ACC

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر DEC)

• برای تنظیم گزینه SIM ⇐ گزینه DEC

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

ریست کارخانه (پارامتر FCS)

برای بازیابی پارامترها گزینه FCS  ⇐ گزینه GFS جهت بازیابی گروه پارامترهای انتخابی در گزینه FRy  به پیش‌فرض کارخانه استفاده می‌گردد.

یجهت تنظیم درایو تله مکانیک مدل ATV312 باید موارد زیر رعایت گردد:

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت و فرمان باید مطابق تصویر زیر انجام گیرد.

 

درایو ATV312 در مدل‌های تکفاز در رنج 0.18 تا 15 کیلووات و سه‌فاز از رنج 0.37 الی 15 کیلووات ساخته شده است.

تنظیمات درایو ATV312:

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن می‌باشد.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو ATV312 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به پارامتردهی مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو ATV312 که در اکثر کاربری‌ها استفاده می‌شود می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها می‌خواهیم یک بار طریقه وارد شدن به پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش دهیم. تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.

این مدل درایو دارای یک دکمه Mode و ولوم جهت جابه‌جایی بین پارامترها و تغییر مقادیر آن می‌باشد. که تنظیمات با این دکمه‌ها انجام می‌گیرد.

شما برای ورود به گروه پارامترهای درایو ATV312 کافی است که دکمه MODE را فشار داده و با چرخاندن ولوم به پارامتر مورد نظر برسید. برای وارد شدن به گروه پارامترها و ذخیره پارامتر مورد نظر، ولوم را فشار دهید.

توجه شود که تنظیمات با کی‌پد گرافیکی به همین صورت هست. فقط در کی‌پد گرافیکی گزینه‌ها به صورت کامل (بدون اختصار) نمایش داده می‌شوند.

در زیر به برخی پارامترهای مهم اشاره شده است.

• تنظیم سطح دسترسی به پارامترها:

برای تنظیم میزان دسترسی به پارامترها از آن استفاده می‌شود.

برای تنظیم گزینه Ctl ⇐ گزینه LAC

• (L1) دسترسی به پارامترهای ابتدایی یا basic نظیر پارامترهای مانیتورینگ، پسورد و راه‌اندازی اولیه.
• (L2) دسترسی به پارامترهای استاندارد که قابلیت دسترسی به همه منوها را می‌دهد.
• (L3) دسترسی به همه پارامترها.

• منبع تنظیم ران و استاپ:

برای تنظیم گزینه CTL ⇐ گزینه Cd1IZ

• (tEr) استارت و استپ از طریق ترمینال می‌باشد.
• (LOC) استارت و استپ از طریق کی‌پد می‌باشد.
• (LCC) استارت و استپ از طریق HMI (کی پد گرافیکی)
• (Mdb) استارت و استپ از طریق فرمان شبکه مدباس.
• (nEt) استارت و استپ از طریق شبکه.

• منبع تنظیم مرجع فرکانس:

برای تنظیم گزینه CTL ⇐ گزینه FR1

• AI1 و AI2 و AI3 به ترتیب ورودی آنالوگ 1 و 2 و 3 می‌باشند.
• AIV1: قابل تنظیم با ولوم روی کی‌پد.
• Updt: کم و زیاد کردن سرعت با شاستی با تعریف ورودی‌های دیجیتال.
• Updh: تغییر سرعت با ولوم روی کی‌پد گرافیکی.
• Lcc: ولوم روی HMI (کی پد گرافیکی).
• Mdb: فرمان رفرنس فرکانس از طریق شبکه مدباس.
• nEt: فرمان رفرنس از طریق شبکه.

 

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر ACC)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

برای تنظیم گزینه FUN ⇐ گزینه ACC را انتخاب کرده و مقدار مورد نظر را تنظیم کنید.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر DEC)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

برای تنظیم گزینه FUN ⇐ گزینه DEC را انتخاب کرده و مقدار مورد نظر را تنظیم کنید.

ریست کارخانه (پارامتر FCS)

برای بازیابی پارامترها گزینه drc ⇐ گزینه FCS  ⇐ جهت بازیابی پارامترها به پیش‌فرض کارخانه گزینه INI را 2 ثانیه نگه دارید.

جهت نصب درایو فوجی FVR-MICRO باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر باید سیم‌بندی قدرت را مطابق با کاتالوگ مربوط به درایو به درستی انجام داد. در زیر شمایی از نقشه قدرت این درایو آمده است.

 

درایو FVR-MICRO در رنج 0.2 الی 3.7 کیلووات در سری تکفاز و سه‌فاز طراحی و ساخته شده است.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت.

 

 

تنظیم درایو فوجی FVR-MICRO :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو فوجی FVR-MICRO را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو FVR-MICRO که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم.

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
درایو FVR-MICRO دارای 2 جهت بالا و پایین می‌باشد که تغییر در مقدار پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

به این‌صورت که برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه MODE را فشار دهید و برای رسیدن به سرگروه مورد نظر، فلش بالا یا پایین را بزنید.

با فشار دادن ENTER وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، جهت ذخیره دوباره دکمه ENTER را فشار دهید.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دکمه MODE را فشار دهید.

بر روی کی‌پد این درایو برای تغییر سرعت، ولوم  تعبیه شده است.

در زیر برخی پارامترهای مهم این درایو آورده شده است.

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر 03-2):

(0) استارت و استپ از کی‌پد.

(1) استارت و استپ از ترمینال (شاستی استپ کی‌پد فعال است.)

(2) استارت و استپ از ترمینال (شاستی استپ کی‌پد غیرفعال است.)

(3) استارت و استپ از طریق شبکه (شاستی استپ کی‌پد فعال است.)

(4) استارت و استپ از طریق شبکه (شاستی استپ کی‌پد غیرفعال است.)

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر 00-2)

(0) تنظیم فرکانس با کی‌پد.

(1) تنظیم فرکانس با و ورودی آنالوگ ولتاژی 0 تا 10 ولت.

(2) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ جریانی 4 تا 20 میلی‌آمپر.

(4) تنظیم فرکانس با شبکه RS485.

(6) تنظیم فرکانس از طریق ترمینال (up و down).

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر 09-1)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر 10-1)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شروع به کار (پارامتر 12-2)

(0) پس از وصل برق، در صورت run بودن، درایو شروع به کار می‌کند.

(1) پس از وصل برق درایو شروع به کار نمی‌کند.

• ریست کارخانه (پارامتر 02-0) 

(10) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 1 تنظیم گردد.

 

 

جهت نصب درایو فوجی مدل frenic-mini باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر باید سیم‌بندی قدرت را مطابق با کاتالوگ مربوط به درایو به درستی انجام داد. در زیر شمایی از نقشه قدرت این درایو آمده است.

 

درایو فوجی frenic-mini در رنج 0.2 الی 3.7 کیلووات در سری تکفاز و سه‌فاز طراحی و ساخته شده است.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت.

 

تنظیم درایو فوجی frenic-mini :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو فوجی frenic-mini را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو فوجی frenic-mini  که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم.

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو دارای 2 جهت بالا و پایین می‌باشد که تغییر در مقدار پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

به این‌صورت که برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه MODE را فشار دهید و برای رسیدن به سرگروه مورد نظر، فلش بالا یا پایین را بزنید.

با فشار دادن ENTER وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، جهت ذخیره دوباره دکمه ENTER را فشار دهید.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دکمه MODE را فشار دهید.

بر روی کی‌پد این درایو برای تغییر سرعت، ولوم  تعبیه شده است.

در زیر برخی پارامترهای مهم این درایو آورده شده است.

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر F02):

(0) استارت و استپ از کی‌پد(تغییر جهت از ترمینال).

(1) استارت و استپ از ترمینال.

(2) استارت و استپ از کی‌پد (راستگرد).

(3) استارت و استپ از کی‌پد (چپگرد).

(4) استارت و استپ از طریق شبکه (شاستی استپ کی‌پد غیرفعال است.)

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر F01)

(0) تنظیم فرکانس با کی‌پد.

(1) تنظیم فرکانس با و ورودی آنالوگ ولتاژی 0 تا 10 ولت.

(2) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ جریانی 4 تا 20 میلی‌آمپر.

(3) مجموع ورودی آنالوگ جریانی و و ولتاژی ترمینال 12 و C1.

(4) تنظیم فرکانس از طریق ولوم روی کی‌پد.

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر F07)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر F08)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر H03) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 1 تنظیم گردد.

لازم به ذکر است که برای تغییر مقدار پارامتر H03، باید شاستی STOP و فلش بالا یا پایین را همزمان نگه دارید.

 

 

جهت نصب درایو سنترنو SINUS PENTA باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر باید سیم‌بندی قدرت را مطابق با کاتالوگ مربوط به درایو به درستی انجام داد.

در زیر شمایی از نقشه قدرت درایو سنترنو SINUS PENTA آمده است.

 

درایو SANTERNO SINUS PENTA در رنج 0.4 الی 22 کیلووات در سری تکفاز و سه فاز طراحی و ساخته شده است.

ترمینال DC Reactor برای توان 11 کیلووات و بالاتر تعریف شده است.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان درایو سنترنو SINUS PENTA را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت:

 

تنظیمات درایو سنترنو SINUS PENTA :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو سنترنو SINUS PENTA را مشاهده می‌کنید.

در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

 

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو سنترنو مدل SINUS PENTA که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم.

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.

این درایو دارای 4 جهت بالا، پایین، چپ و راست می‌باشد که تغییر و شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

برای ورود به گروه پارامترها کافی است که فلش چپ را فشار دهید تا به سرگروه مورد نظر برسید.

ذخیره پارامترها:

با فشار دادن ENT وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه، جهت ذخیره دوباره دکمه ENT را فشار دهید.

برای خروج از پارامتر و گروه آن فلش سمت چپ را فشار دهید و با فلش بالا و پایین به نمایشگر فرکانس برگردید.

برای پارامترهای دیگر نظیر استارت و ACC و DEC و تنظیم منبع فرکانس، فلش بالا را فشار داده تا به پارامتر دلخواه برسید.

بعد از ذخیره به صورت خودکار از آن پارامتر خارج می شوید و وارد منوی اصلی درایو سنترنو SINUS PENTA شوید.

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر drv):

(0) استارت و استپ از کی‌پد.

(1) استارت و استپ از ترمینال راستگرد (FX) و چپگرد (RX)

(2) استارت و استپ از ترمینال ران و استپ (FX) و تغییر جهت با (RX)

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر Frq)

(1 و 0) تنظیم فرکانس با کی‌پد.

(3 و 2) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ ولتاژی (V1)

(4) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ جریانی (I)

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر Acc)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر Dec)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر H93) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 1 تنظیم گردد.

 

جهت نصب درایو اینوونس مدل MD200 باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر باید سیم‌بندی قدرت را مطابق با کاتالوگ مربوط به درایو به درستی انجام داد. در زیر شمایی از نقشه قدرت این درایو آمده است.

 

لازم به ذکر است که این درایو در رنج 0.4 الی 2.2 کیلووات در سری تکفاز طراحی و ساخته شده است.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت.

 

 

تنظیمات درایو اینوونس مدل MD200 :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو اینوونس MD200 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو اینوونس مدل MD200 که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم.

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو دارای 3 جهت بالا، پایین و راست می‌باشد که تغییر و شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

به این‌صورت که برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه PRG را فشار دهید و برای رسیدن به سرگروه مورد نظر، دکمه MF.K را بزنید.

با فشار دادن ENTER وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، جهت ذخیره دوباره دکمه ENTER را فشار دهید.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دکمه PRG را فشار دهید. برای جابه‌جایی بین ارقام و تغییر پارامتر نمایشی توسط نمایشگر، دکمه شیفت را فشار دهید.

در زیر برخی پارامترهای مهم این درایو آورده شده است.

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر F0-02):

(0) استارت و استپ از کی‌پد.

(1) استارت و استپ از ترمینال.

(2) استارت و استپ از طریق شبکه.

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر F0-03)

(0) تنظیم فرکانس با کی‌پد.(با قطع برق مقدار تنظیمی ذخیره می‌گردد.)

(1) تنظیم فرکانس با کی‌پد.

(2) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ ولتاژی (AI).

(8) تنظیم فرکانس با PID.

(9) تنظیم فرکانس از طریق شبکه.

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر F017)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر F018)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر FP-01) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 1 تنظیم گردد.

(2) پاک کردن فهرست خطاها.

(4) بک آپ پارامترهای تنظیم شده در کی‌پد.

(501) بازیابی پارامترهای ذخیره شده در کی‌پد.

 

 

جهت نصب درایو اینوونس مدل MD500 باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر باید سیم‌بندی قدرت را مطابق با کاتالوگ مربوط به درایو به درستی انجام داد. در زیر شمایی از نقشه قدرت این درایو آمده است.

 

لازم به ذکر است که درایو اینوونس MD500 در رنج 18.5 الی 110 کیلووات در سری سه فاز طراحی و ساخته شده است.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی درایو اینوونس MD500 خواهیم پرداخت.

 

تنظیمات درایو اینوونس مدل MD500 :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو اینوونس MD500 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو اینوونس مدل MD500 که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم.

نحوه وارد کردن پارامترها:

قبل از توضیحات پارامترهای درایو اینوونس MD500 یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
دارای 3 جهت بالا، پایین و راست می‌باشد که تغییر و شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

برای ورود به گروه پارامترهای درایو اینوونس MD500  کافی است که دکمه PRG را فشار داده و برای رسیدن به سرگروه مورد نظر، دکمه MF.K را بزنید.

با فشار دادن ENTER وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، جهت ذخیره دوباره دکمه ENTER را فشار دهید.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دکمه PRG را فشار دهید. برای جابه‌جایی بین ارقام و تغییر پارامتر نمایشی توسط نمایشگر، دکمه شیفت را فشار دهید.

توجه شود که درایو اینوونس مدل MD500 قابلیت کنترل حلقه بسته با نصب انکدر با دقت 65535 پالس در هر دور را دارا می‌باشد.

در زیر برخی پارامترهای مهم اینورتر اینوونس MD500 آورده شده است.

• مد کنترلی (پارامتر F0-01)

(0) مد کنترلی SVC (Sensorless Vector Control)

(1) مد کنترلی FVC(Flux Vector control)

(2) مد کنترلی V/F

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر F0-02):

(0) استارت و استپ از کی‌پد.

(1) استارت و استپ از ترمینال.

(2) استارت و استپ از طریق شبکه.

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر F0-03)

(0) تنظیم فرکانس با کی‌پد.

(1) تنظیم فرکانس با کی‌پد. (با قطع برق مقدار تنظیمی ذخیره می‌گردد.)

( 4 و 3 و 2) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ ولتاژی (AI3 و AI2 و AI1).

(8) تنظیم فرکانس با PID.

(9) تنظیم فرکانس از طریق شبکه.

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر F017)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر F018)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر FP-01) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 1 تنظیم گردد.

(2) پاک کردن فهرست خطاها.

(4) بازیابی پارامترهای ذخیره شده در کی‌پد.

(501) بک آپ پارامترهای تنظیم شده در کی‌پد.

 

تنظیم درایو SINUS M :

جهت نصب اینورتر سنترنو مدل SINUS M باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر باید سیم‌بندی قدرت را مطابق با کاتالوگ مربوط به درایو به درستی انجام داد.

در زیر شمایی از نقشه قدرت این درایو آمده است.

لازم به ذکر است که این درایو در رنج 0.4 الی 22 کیلووات در سری تکفاز و سه فاز طراحی و ساخته شده است.

ترمینال DC Reactor برای توان 11 کیلووات و بالاتر تعریف شده است.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت:

 

تنظیمات درایو سنترنو SINUS M :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو سنترنو SINUS M را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

 

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم و تنظیم درایو SINUS M درایو سنترنو مدل Sinus M که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم.

پارامتر های مهم و اساسی:

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو دارای 4 جهت بالا، پایین، چپ و راست می‌باشد که تغییر و شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

اولین گام:

به این‌صورت که برای ورود به گروه پارامترها کافی است که فلش چپ را فشار دهید تا به سرگروه مورد نظر برسید.

با فشار دادن ENT وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، جهت ذخیره دوباره دکمه ENT را فشار دهید.

برای خروج از پارامتر و گروه آن فلش سمت چپ را فشار دهید و با فلش بالا و پایین به نمایشگر فرکانس برگردید.

پارامتر های DEC و ACC:

برای پارامترهای دیگر نظیر استارت و ACC و DEC و تنظیم منبع فرکانس، دکمه فلش بالای شاستی را فشار داده تا به پارامتر دلخواه برسید.

بعد از ذخیره به صورت خودکار از آن پارامتر خارج می شوید و وارد منوی اصلی می‌شوید.

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر drv):

(0) استارت و استپ از کی‌پد.

(1) استارت و استپ از ترمینال راستگرد (FX) و چپگرد (RX)

(2) استارت و استپ از ترمینال ران و استپ (FX) و تغییر جهت با (RX)

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر Frq)

(1 و 0) تنظیم فرکانس با کی‌پد.

(3 و 2) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ ولتاژی (V1)

(4) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ جریانی (I)

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر Acc)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر Dec)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر H93) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 1 تنظیم گردد.

 

جهت نصب درایو سنترنو SINUS N باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر باید سیم‌بندی قدرت را مطابق با کاتالوگ مربوط به درایو به درستی انجام داد.

در زیر شمایی از نقشه قدرت درایو سنترنو SINUS N آمده است.

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو سنترنو SINUS N را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

 

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو سنترنو مدل Sinus N که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم.

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.

درایو سنترنو SINUS N دارای 4 جهت بالا، پایین، چپ و راست می‌باشد که تغییر و شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

به این‌صورت که برای ورود به گروه پارامترها کافی است که فلش چپ را فشار دهید تا به سرگروه مورد نظر برسید.

با فشار دادن دکمه وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، جهت ذخیره دوباره دکمه را فشار دهید.

برای خروج از پارامتر و گروه آن فلش سمت چپ را فشار دهید و با فلش بالا و پایین به نمایشگر فرکانس برگردید.

برای پارامترهای دیگر نظیر استارت و ACC و DEC و تنظیم منبع فرکانس، دکمه فلش بالای شاستی را فشار داده تا به پارامتر دلخواه برسید.

بعد از ذخیره به صورت خودکار از آن پارامتر خارج می شوید و وارد منوی اصلی می‌شوید.

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر drv):

(0) استارت و استپ از کی‌پد.

(1) استارت و استپ از ترمینال راستگرد (FX) و چپگرد (RX)

(2) استارت و استپ از ترمینال ران و استپ (FX) و تغییر جهت با (RX)

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر Frq)

(1 و 0) تنظیم فرکانس با کی‌پد.

(2) تنظیم فرکانس با ولوم روی کی‌پد.

(3) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ ولتاژی (V1)

(4) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ جریانی (I)

(8) تنظیم فرکانس با شبکه

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر Acc)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر Dec)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر H93) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 1 تنظیم گردد.

 

درایو تله مکانیک ATV630 مخصوص الکتروپمپ طراحی و ساخته شده است.

دارای اپلیکیشن‌های مختلفی نظیر کنترل پمپ‌‌های موازی (تا 6 پمپ)، سیستم تبرید و تهویه مطبوع ساختمان‌ها و غیره می‌باشد.

جهت تنظیم درایو تله مکانیک ATV630 باید موارد زیر رعایت گردد:

در زیر نمونه‌ای از سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت و فرمان درایو تله مکانیک ATV630 جهت کنترل پمپ‌های موازی آورده شده است.

 

درایو تله مکانیک ATV630  در مدل‌های سه فاز 220 ولت و 380 ولت در رنج 0.18 الی 315 کیلووات ساخته شده است.

تنظیمات درایو تله مکانیک ATV630 :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن می‌باشد.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو ATV630 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به پارامتردهی مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم که در اکثر کاربری‌ها استفاده می‌شود می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به پارامترهای درایو تله مکانیک ATV630 و مقداردهی آن را به شما آموزش دهیم. تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.

درایو ATV630 دارای یک دکمه OK و یک ولوم جهت جابه‌جایی بین گزینه‌ها قرار دارد.

برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه Home را فشارداده و با ولوم به پارامتر مورد نظر برسید. برای وارد شدن به گروه پارامترها و ذخیره پارامتر مورد نظر، دکمه ok را فشار دهید.

در زیر به برخی پارامترهای مهم اشاره شده است.

• تنظیم سطح دسترسی به پارامترها:

برای تنظیم میزان دسترسی به پارامترها از آن استفاده می‌شود.

برای تنظیم گزینه ItF ⇐ گزینه LAC

(bAS) دسترسی به پارامترهای ابتدایی یا basic نظیر پارامترهای مانیتورینگ، پسورد و راه‌اندازی اولیه و عیب‌یابی.

(Std) دسترسی به پارامترهای استاندارد که قابلیت دسترسی به همه منوها را می‌دهد.

(Epr) دسترسی به همه منوها و پارامترهای پیشرفته.

 

• منبع تنظیم ران و استاپ:

برای تنظیم گزینه CTL ⇐ گزینه dcc1

(tEr) استارت و استپ از طریق ترمینال می‌باشد.
(HMI) استارت و استپ از طریق کی‌پد گرافیکی می‌باشد.

ndb و CAn و nEt استارت و استپ از طریق فرمان شبکه.

• منبع تنظیم مرجع فرکانس:

برای تنظیم گزینه CTL ⇐ گزینه FR1

1. AI1 و AI2 و AI3 به ترتیب ورودی آنالوگ 1 و 2 و 3 می‌باشند.
2. LCC : قابل تنظیم با کی‌پد گرافیکی.
3. ndb و CAN و nET قابل تنظیم با شبکه

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر ACC)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

برای تنظیم گزینه PSt ⇐ گزینه ACC را انتخاب کرده و مقدار مورد نظر را تنظیم کنید.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر DEC)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

برای تنظیم گزینه PSt ⇐ گزینه DEC را انتخاب کرده و مقدار مورد نظر را تنظیم کنید.

ریست کارخانه (پارامتر FCS)

برای بازیابی پارامترها گزینه File Management ⇐ گزینه FCS  ⇐ گزینه INI را انتخاب کنید.

در صورت نیاز به ریست کارخانه برای تنها یک گروه از پارامترها، پس از انتخاب گروه مورد نظر گزینه CFG1 یا 2 یا 3 ⇐ گزینه YES را برای 2 ثانیه نگه دارید.

جهت تنظیم درایو درایو تله مکانیک ATV32 باید موارد زیر رعایت گردد:

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت و فرمان باید مطابق تصویر زیر انجام گیرد.

 

 

درایو تله مکانیک ATV32 در مدل‌های تکفاز در رنج 0.18 تا 2.2 کیلووات و سه‌فاز از رنج 0.37 الی 15 کیلووات ساخته شده است.

تنظیمات درایو تله مکانیک ATV32 :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن می‌باشد.

در زیر کی‌پد مربوط به درایو تله مکانیک ATV32 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به پارامتردهی مربوطه دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم که در اکثر کاربری‌ها استفاده می‌شود می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها می‌خواهیم یک بار طریقه وارد شدن به پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش دهیم. تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.

این مدل درایو دارای یک دکمه ENT و دو جهت اصلی بالا و پایین می‌باشد. که تنظیمات با این دکمه‌ها انجام می‌گیرد.

به این‌صورت که شما برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه MODE را فشارداده و با کلید بالا و پایین به پارامتر مورد نظر برسید.

برای وارد شدن به گروه پارامترها و ذهیره پارامتر مورد نظر، دکمه ENT را فشار دهید.

توجه شود که تنظیمات با کی‌پد گرافیکی به همین صورت هست. فقط در کی‌پد گرافیکی گزینه‌ها به صورت کامل (بدون اختصار) نمایش داده می‌شوند.

در زیر به برخی پارامترهای مهم اشاره شده است.

• تنظیم سطح دسترسی به پارامترها:

برای تنظیم میزان دسترسی به پارامترها از آن استفاده می‌شود.

برای تنظیم گزینه ItF ⇐ گزینه LAC

(bAS) دسترسی به پارامترهای ابتدایی یا basic نظیر پارامترهای مانیتورینگ، پسورد و راه‌اندازی اولیه.

(Std) دسترسی به پارامترهای استاندارد که قابلیت دسترسی به همه منوها را می‌دهد.

(Adv) دسترسی به پارامترهای استاندارد که قابلیت دسترسی به همه منوها با چند عملکرد را می‌دهد.

(Epr) دسترسی به همه پارامترها .

 

• منبع تنظیم ران و استاپ:

برای تنظیم گزینه CTL ⇐ گزینه Cd1

(tEr) استارت و استپ از طریق ترمینال می‌باشد.
(HMI) استارت و استپ از طریق کی‌پد گرافیکی می‌باشد.

ndb و CAn و nEt استارت و استپ از طریق فرمان شبکه.

• منبع تنظیم مرجع فرکانس:

برای تنظیم گزینه CTL ⇐ گزینه FR1

1. AI1 و AI2 و AI3 به ترتیب ورودی آنالوگ 1 و 2 و 3 می‌باشند.
2. LCC : قابل تنظیم با کی‌پد گرافیکی.
3. ndb و CAN و nET قابل تنظیم با شبکه

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر ACC)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

برای تنظیم گزینه CONF ⇐ گزینه ACC را انتخاب کرده و مقدار مورد نظر را تنظیم کنید.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر DEC)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

برای تنظیم گزینه CONF ⇐ گزینه DEC را انتخاب کرده و مقدار مورد نظر را تنظیم کنید.

ریست کارخانه (پارامتر FCS)

برای بازیابی پارامترها گزینه CONF ⇐ گزینه FCS  ⇐ گزینه INI را انتخاب کنید.

در صورت نیاز به ریست کارخانه برای تنها یک گروه از پارامترها، پس از انتخاب گروه مورد نظر گزینه CONF ⇐ گزینه GFS ⇐ گزینه YES را برای 2 ثانیه نگه دارید.

آموزش تنظیم درایو سنترنو SINUS VEGA: جهت نصب اینورتر سنترنو مدل SINUS VEGA باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار در ابتدا نقشه سیم‌بندی قسمت قدرت و فرمان این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت:

لازم به ذکر است که این درایو در دو سری تکفاز و سه فاز طراحی و ساخته شده است.

آموزش تنظیم درایو سنترنو SINUS VEGA:

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به اینورتر سنترنو مدل SINUS VEGA را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو سنترنو مدل SINUS VEGA که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو دارای 2 جهت بالا، پایین و دکمه شیفت جهت شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه  PRG/ESC را فشار دهید تا به سرگروه مورد نظر برسید.

با فشار دادن ENTER وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، دوباره ENTER را فشار دهید تا پارامتر ذخیره گردد.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دوباره دکمه PRG را فشار دهید.

همچنین برای تنظیم سرعت دلخواه، دارای ولوم روی کی‌پد نیز هست.

مد کنترلی درایو ( پارامتر F3-00 /F3-11):

مد کنترلی این درایو حالت V/F می‌باشد که می‌توان از طریق گروه پارامتری F3 شیب نمودار را تغییر داد.

منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر P0-02):

(0) استارت و استپ از کی‌پد

(1) استارت و استپ از ترمینال

(2) استارت و استپ از طریق شبکه

 

 

 

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر F0-12)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر F0-13)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر FP.02)

(1) پاک کردن رکورد خطاها

(2) برگشتن به تنظیمات کارخانه

 

 

 

راهنمای تنظیم درایو GD20: این مدل در رنج ها مختلف و با ورودی و خروجی ها متنوعی ساخته شده است مثلا ورودی تک فاز 220 ولت، سه فاز 220 ولت و سه فاز 380 ولت، در این فایل ما آموزش نصب و راه اندازی تعداد محدودی از آن رو انجام می دهیم ولی به خاطر داشته باشید که تفاوت چندانی این مدل‌ها ها از لحاظ سیستم ورودی و خروجی ندارند.

در زیر ما دو نمونه از ترمینال های قدرت این مدل را قرار داده ایم ( تک فاز و سه فاز).

مدل تک فاز 220 ولت

مدل سه فاز 380 ولت

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت باید مطابق تصویر فوق انجام گردد.

علامت یا نشانه‌های روی ترمینال‌ها بیانگر چیست؟

علامت یا نشانه روی ترمینال‌ها توصیف ترمینال‌های قدرت

شما برای کار با هر اینورتر باید ابتدا بعد از سیم بندی قدرت، سیم بندی فرمان را انجام دهید سپس به سراغ برنامه دهی بروید برای این کار ما در زیر ابتدا نقشه سیم بندی این مدل را به صورت تصویر قرار داده ایم سپس به شرح برنامه دهی خواهیم پرداخت.

تنظیم درایو GD20:

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی پد و آشنایی با دکمه های آن می باشد، در زیر یک عدد کی پد مربوط به اینورترINVT GD20 را مشاهده می کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

نکته: دقت کنید که روی کی پد اکثر دکمه ها دو کاربری دارند مثلا گزینه PRG و ESC هر دو روی یک دکمه قرار دارند که هر کدام در برنامه دهی کاربری متفاوتی دارند که در ادامه توضیح داده می شود که چه زمانی از آنها استفاده می شود.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به برنامه دهی مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامتر های مهم که در اکثر کاربری ها استفاده می شود می پردازیم :

نکته: قبل از توضیحات پارامتر ها می‌خواهیم یک بار طریقه وارد شدن به یکی پارامتر ها و مقدار دهی آن را به شما آموزش دهیم، توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامتر ها مشابه این نمونه می باشند:
مثلا می خواهیم مد کنترلی را انتخاب کنیم، برای این کار ابتدا دکمه PRG را فشار می‌دهیم نمایشگر گروه P0 را نمایش می دهد سپس دکمه DATA را می‌زنیم و وارد زیر مجموعه ( پارامترهای ) این گروه می شویم، نمایشگر پارامتر P0.00 را نمایش می دهد، دوباره دکمه DATA را فشار می دهیم تا وارد پارامتر P0.00 شویم سپس تنظیم مورد نظر را انجام می دهیم و دکمه DATA را فشار می دهیم تا پارامتر ذخیره گردد. (لازم به ذکر می باشد که از دکمه های فلش بالا و پایین برای رفتن روی گروه ها و پارامتر های دیگر یا جهت کم و زیاد کردن مقدار پارامتر مورد نظر استفاده میشود). حال که پارامتر مورد نظر تنظیم گردید دکمه ESC را فشار می دهیم تا از گروه پارامتر ها خارج شویم .

1- مد کنترل سرعت (پارامتر Pr0.00 ):

2- مد استارت (پارامتر Pr0.01):

نکته: زمانی که برای استارت اینورتر از روی ترمینال های خارجی استفاده می کنید حتما به توجه به سیم بندی فرمان درایو که در صفحات ابتدایی قرار داده شده سیم بندی خود را انجام دهید .
نکته: زمانی که از روی ترمینال اینورتر را راه اندازی می کنید باید سیم بندی مطابق زیر باشد:
به طوری که یکی از سیم های کلید خارجی ( سیم راستگرد) به ترمینال S1 وسیم دیگر (چپگرد) به S2 و سیم سوم که مشترک می‌باشد به ترمینال COM وصل شود.

3- تنظیم مرجع فرکانس:

نکته: دو نوع مرجع فرکانس برای انتخاب مرجع فرکانس وجود دارد ( A ,B ) شما نمی توانید هر دو پارامتر را به طور مشابه تنظیم کنید (مثلا هر دو 0 یا هر دو 1 باشند)
نکته : بعد از انتخاب مرجع فرکانس شما باید منبع فرکانس را نیز مانند زیر از پارامتر P00.09 انتخاب کنید.

نکته: با توجه به پارامتر P0.09 شما می‌توانید مشخص کنید که منبع فرکانس A یا B باشد.

در این شرایط توصیه‌ می‌شود که این پارامتر نیز به صورت زیر تنظیم شود .

اگر از منبع فرکانس A استفاده می کنید این پارامتر را 0 قرار دهید.

اما اگر از منبع فرکانس B استفاده میکنید این پارامتر را روی 1 قرارد دهید.
نکته: زمانی که برای تنظیم فرکانس اینورتر از روی ترمینال های خارجی استفاده می کنید حتما به توجه به سیم بندی فرمان درایو طبق شکل زیر انجام دهید.

4- تنظیمات ACC (زمان صعود) و DEC (زمان کاهش):
الف) ACC پارامتر (P0.11):

بعد از تنظیم مدهای استارت و تنظیم فرکانس نیاز به تنظیم ACC و DEC می باشد.

هر دو این پارامترها در گروه Pr0 قرار دارند و نیاز نیست شما از گروه Pr0 خارج شوید.

کافی است شما با فشار دادن دکمه فلش بالا روی پارامتر P0.11 ( پارامتر مربوط به ACC می باشد) رفته و دکمه DATA را فشار دهید تا وارد این پارامتر شوید.

سپس می توانید با استفاده از دکمه های فلش بالا و پایین زمان مورد نیاز خود را تنظیم کنید.

به این صورت که اگر دکمه فلش بالا را فشار دهید مقدار افزایش می یابد.

اگر از دکمه فلش پایین استفاده کنید. مقدار این پارامتر کم خواهد شد.

بعد از تنظیم مقدار دکمه DATA را فشار دهید تا پارامتر ذخیره گردد.

بعد از این کار نمایشگر پارامتر بعدی را نشان خواهد داد (P0.12)

ب) DEC پارامتر (P0.12):

بعد ازتنظیمات پارامتر ACC نمایشگر پارامترP0.12 را نمایش می دهد.

سپس نوبت به تنظیم پارامتر زمان کاهش (DEC) می رسد.

کافی است شما کلید DATA را فشار دهید تا وارد پارامتر شوید.

سپس مانند پارامتر ACC زمان دلخواه خود را تنظیم کنید و در آخر دکمه DATA را فشار دهید تا این پارامتر ذخیره شود.

5- تنظیمات کارخانه (پارامتر P0.017):

6- تنظیم درایو GD20 پارامتر های موتور P2.00:

• توان نامی موتور باید متناسب با توان اینورتر باشد.

اگر موتور با توان خیلی پائین استفاده شود ممکن است سیستم کنترل اینورتر عملکرد مطلوبی نداشته باشد.

7-تنظیمات راستگرد و چپگرد موتور P5:

برای تنظیم درایو GD20 در حالت چپگرد موتور مانند جدول زیر عمل می‌کنیم:

نکته: برای تنظیمات راستگرد نیازی به تغییرات پارامتر نیست.

زیرا به صورت پیش فرض پارامتر P05.1 روی 1 تنظیم شده است.
نکته: برای تنظیم چرخش چپگرد موتور کافی است شما پارامتر P05.02 را روی عدد 2 تنظیم کنید.
نکته: سیم بندی مربوط به راستگرد و چپ گرد در قسمت مد استارت ( پارامتر P0.01 ) توضیح داده شده است.

آموزش تنظیم درایو ال اس IP5A : جهت نصب اینورتر ال اس مدل IP5A باید موارد زیر رعایت گردد:

نکته: شما در تصویر فوق مدار قدرت یک نمونه از این درایو را ملاحظه می کنید.

همانطور که مشاهده می کنید ورودی سه فاز R,S,T و موتور به U,V,W وصل می شود.

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت باید مطابق تصویر فوق انجام گردد.( در شکل زیر نمونه هایی از سیم بندی ترمینال قدرت را ملاحظه می فرمایید).

نکته: همانطور که در تصویر بالا ملاحظه می کنید رنج ها مختلف این درایو ها در مدل های سه فاز ساخته شده است.

هر کدام از این مدل ها برای کاربری خاص ساخته شده است و دارای ترمینال های خاصی نیز می باشد.

علامت یا نشانه‌های روی ترمینال‌ها بیانگر چیست؟

شما برای کار با هر اینورتر باید ابتدا بعد از سیم بندی قدرت ، سیم بندی فرمان را انجام دهید سپس به سراغ برنامه دهی بروید برای این کار ما در زیر ابتدا نقشه سیم بندی این مدل را به صورت تصویر قرار داده ایم سپس به شرح برنامه دهی خواهیم پرداخت.

نکته: : در زیر ترمینال های فرمان را ملاحظه می فرمایید.

آموزش تنظیم درایو ال اس IP5A :

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی پد و آشنایی با دکمه های آن می باشد، در زیر یک نمونه کی پد مربوط به اینورترLS IP5 را مشاهده می کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به برنامه دهی مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامتر های مهم که در اکثر کاربری ها استفاده می شود می پردازیم :

نکته: قبل از توضیحات پارامتر ها می خواهیم یک بار طریقه وارد شدن به یکی پارامتر ها و مقدار دهی آن را به شما آموزش دهیم، توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامتر ها مشابه این نمونه می باشند:
برای مثال شما می خواهید درایو را طوری تنظیم کنید که از روی ترمینال فرمان استارت را بگیرد کافیست:

•  ابتدا دکمه MODE را فشار دهید.
• نمایشگر گروه های مختلف پارامترها را نشان می دهد.
• با استفاده از دکمه فلش بالا روی گروه مورد نظر یعنی DRV بروید.
• شما باید با استفاده از دکمه های فلش بالا و پایین گزینه DRV-3 را پیدا کنید.
• سپس دکمه PRG را فشار دهید تا بتوانید تنظیمات مد استارت و استپ را انجام دهید.
• بعد از تنظیم گزینه مورد نظر دکمه ENTER را فشار دهید تا تنظیمات ذخیره گردد.
• در آخر برای خروج دکمه MODE را فشار دهید.

 

 

 

 

آموزش تنظیم درایو ال اس IS5 : جهت نصب اینورتر ال اس مدل IS5 باید موارد زیر رعایت گردد:

مدار قدرت درایو ال اس مدل IS5:

نکته: شما در تصویر فوق مدار قدرت یک نمونه از این درایو را ملاحظه می کنید.

همانطور که مشاهده می کنید ورودی سه فاز R,S,T و موتور به U,V,W وصل می شود.

در شکل زیر نمونه هایی از سیم بندی ترمینال قدرت را ملاحظه می فرمایید:

نکته: همانطور که در تصویر بالا ملاحظه می کنید رنج ها مختلف این درایو ها در مدل های سه فاز ساخته شده است.

هر کدام از این مدل ها برای کاربری خاص ساخته شده است و دارای ترمینال های خاصی نیز می باشد.

علامت یا نشانه‌های روی ترمینال‌ها بیانگر چیست؟

شما برای کار با هر اینورتر باید ابتدا بعد از سیم بندی قدرت ، سیم بندی فرمان را انجام دهید سپس به سراغ برنامه دهی بروید برای این کار ما در زیر ابتدا نقشه سیم بندی این مدل را به صورت تصویر قرار داده ایم سپس به شرح برنامه دهی خواهیم پرداخت.

 

نکته : در زیر ترمینال های فرمان را ملاحظه می فرمایید:

آموزش تنظیم درایو ال اس IS5:

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی پد و آشنایی با دکمه های آن می باشد، در زیر یک نمونه کی پد مربوط به اینورترLS IS5 را مشاهده می کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به برنامه دهی مربوطه را دارند ، در زیر به بررسی پارامتر های مهم که در اکثر کاربری ها استفاده می شود می پردازیم :
نکته: قبل از توضیحات پارامتر ها می خواهیم یک بار طریقه وارد شدن به یکی پارامتر ها و مقدار دهی آن را به شما آموزش دهیم، توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامتر ها مشابه این نمونه می باشند:
برای مثال شما می خواهید درایو را طوری تنظیم کنید که از روی ترمینال فرمان استارت را بگیرد.

برای این‌کار ابتدا دکمه MODE را فشار دهید، نمایشگر گروه های مختلف پارامترها را نشان می دهد.

با استفاده از دکمه فلش بالا روی گروه مورد نظر یعنی DRV بروید ، شما باید با استفاده از دکمه های فلش بالا و پایین گزینه DRV-3 را پیدا کنید.

سپس دکمه PRG را فشار دهید تا بتوانید تنظیمات مد استارت و استپ را انجام دهید.

بعد از تنظیم گزینه مورد نظر دکمه ENTER را فشار دهید تا تنظیمات ذخیره گردد.

در آخر برای خروج دکمه MODE را فشار دهید.

1- مد استارت واستپ (پارامتر DRV ):

 

گروه پارامتر: Drive Group/  نام پارامتر: DRV-3 (مدهای استارت و استپ)

0: استارت و استپ از روی کی پد می باشد.
1: استارت و استپ از روی ترمینال می باشد.

نکته: زمانی که برای استارت اینورتر از روی ترمینال های خارجی استفاده می کنید حتما به توجه به سیم بندی فرمان درایو که در صفحات ابتدایی قرار داده شده سیم بندی خود را انجام دهید ( یا به صورت زیر انجام دهیدFX) راستگرد و RX چپ گرد می باشد.)

2- تنظیم مرجع فرکانس:

گروه پارامتر DRV-4

0: تنظیم فرکانس از روی کی پد1 می باشد.
1: تنظیم فرکانس از روی کی پد2.
2: تنظیم فرکانس از روی ترمینال.

نکته: زمانی که برای تنظیم فرکانس اینورتر از روی ترمینال های خارجی استفاده می کنید حتما به توجه به سیم بندی فرمان درایو که در صفحات ابتدایی قرار داده شده سیم بندی خود را انجام دهید( یا به صورت زیر انجام دهید).

3- تنظیمات ACC ( زمان صعود) وDEC ( زمان کاهش) :

گروه پارامتر DRV-4  پارامتر : Drive 1  0-6000S / پارامتر : Drive 2  0-6000S

4- تنظیمات کارخانه (پارامتر H93 ):

گروه FU1 : پارامتر FU2-93 (Initialize Parameters)

تنظیمات راستگرد وچپگرد موتور:

زمانی که تنظیمات درایو را روی ترمینال قرار می دهید ، درایو به صورت خودکار روی چپگرد و راستگرد تنظیم می شود ( طبق سیم بندی ترمینال).

 

آموزش تنظیم درایو مس پاور G3000 : جهت تنظیم درایو مس پاور مدل G3000 باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو، باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار در ابتدا نقشه سیم‌بندی این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم. سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت.

در زیر نقشه ترمینال‌های قدرت و فرمان را ملاحظه می‌فرمایید.

(این درایو در رنج توانی 0.75 الی 400 کیلووات سه‌فاز تولید شده است.)

 

آموزش تنظیم درایو مس پاور G3000:

برای کار با انواع مختلف اینورتر نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به اینورتر Mass Power مدل G3000 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.

این درایو دارای شاستی بالا و پایین جهت کم و زیاد کردن مقادیر می‌باشد.

همچنین برای ورود به پارامترها، دکمه PRG و برای وارد شدن به پارامتری خاص از شاستی MFK استفاده می‌کنیم و برای ذخیره مقدار پارامتر از شاستی ENTER استفاده می‌کنیم.

همچنین کلید < جهت شیفت بین ارقام  استفاده می‌شود.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دوباره شاستی PRG/RESET را فشار دهید.

• مد کنترلی (پارامتر F0-01):

(0) کنترل برداری بدون سنسور

(1) کنترل برداری حلقه بسته با انکدر

(2) کنترل برداری V/F

• منبع تنظیم ران و استپ (پارامتر F0-02):

(0) استارت و استپ از کی‌پد

(1) استارت و استپ از ترمینال

(2) استارت و استپ از طریق شبکه RS485

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر F0-03)

(0) تنظیم فرکانس با کی‌پد

(1) تنظیم فرکانس با کی‌پد (در صورت قطع برق، آخرین تنظیم از بین نمی‌رود. )

(2 و 3 و 4) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ ولتاژی (AI1 و AI2 و AI3)

(8) PID

(10) پتانسیومتر

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر F0-17)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر F0-18)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

 

 

 

 

جهت نصب درایو ال اس IS7 باید موارد زیر رعایت گردد:

نکته: شما در تصویر فوق مدار قدرت یک نمونه از این درایو در رنج 0/75KW تا 22KW را ملاحظه می کنید. همانطور که مشاهده می کنید ورودی سه فاز R,S,T و موتور به U,V,W وصل می شود.

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت باید مطابق تصویر فوق انجام گردد.( در شکل زیر نمونه هایی از سیم بندی ترمینال قدرت را ملاحظه می فرمایید).

نکته: همانطور که در تصویر بالا ملاحظه می کنید رنج ها مختلف این درایو های ال اس در مدل های سه فاز ساخته شده است. هر کدام از این مدل ها برای کاربری خاص ساخته شده است و دارای ترمینال های خاصی نیز می باشد.

علامت یا نشانه‌های روی ترمینال‌ها بیانگر چیست؟

 

شما برای کار با هر اینورتر باید ابتدا بعد از سیم بندی قدرت، سیم بندی فرمان را انجام دهید.

سپس به سراغ برنامه دهی بروید برای این کار ما در زیر ابتدا نقشه سیم بندی این مدل را به صورت تصویر قرار داده ایم سپس به شرح برنامه دهی خواهیم پرداخت.

نکته : در زیر ترمینال های فرمان را ملاحظه می فرمایید.

تنظیم درایو ال اس IS7:

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی پد و آشنایی با دکمه های آن می باشد، در زیر یک نمونه کی پد مربوط به اینورتر LS IS5 را مشاهده می کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به برنامه دهی مربوطه را دارند، در زیر به بررسی پارامتر های مهم که در اکثر کاربری ها استفاده می شود می پردازیم:

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامتر ها مشابه این نمونه می باشند:

برای مثال شما می خواهید درایو را طوری تنظیم کنید که از روی ترمینال فرمان استارت را بگیرد، برای اینکار ابتدا دکمه MODE را فشار دهید، نمایشگر گروه های مختلف پارامترها را نشان می دهد، با استفاده از دکمه فلش بالا روی گروه مورد نظر یعنی DRV بروید ، شما باید با استفاده از دکمه های فلش بالا و پایین گزینه DRV-6 را پیدا کنید سپس دکمه PRG را فشار دهید تا بتوانید تنظیمات مد استارت و استپ را انجام دهید بعد از تنظیم گزینه مورد نظر دکمه ENTER را فشار دهید تا تنظیمات ذخیره گردد. در آخر برای خروج دکمه ESC را فشار دهید.

1- مد استارت واستپ (پارامتر DRV ):

نام پارامتر: DRV-6(مدهای استارت و استپ)

0: استارت و استپ از روی کی پد می باشد.

1: استارت و استپ از روی ترمینال می باشد.

نکته:  زمانی که برای استارت اینورتر از روی ترمینال های خارجی استفاده می کنید حتما به توجه به سیم بندی فرمان درایو که در صفحات ابتدایی قرار داده شده سیم بندی خود را انجام دهید. (یا به‌صورت زیر انجام دهیدFX راستگرد و RX چپ گرد می‌باشد)

 

 

2.تنظیم مجدد فرکانس

DRV-4

0 : تنظیم فرکانس از روی کی پد1 می باشد.

1: تنظیم فرکانس از روی کی پد2.

2: تنظیم فرکانس از روی ترمینال.

نام پارامتر: DRV-4

0:  تنظیم فرکانس از روی کی پد1 می باشد.

1: تنظیم فرکانس از روی کی پد2

2: تنظیم فرکانس از روی ترمینال

نکته: زمانی که برای تنظیم فرکانس اینورتر از روی ترمینال های خارجی استفاده می کنید حتما به توجه به سیم بندی فرمان درایو که در صفحات ابتدایی قرار داده شده سیم بندی خود را انجام دهید( یا به صورت زیر انجام دهید)

3- تنظیمات ACC ( زمان صعود) وDEC ( زمان کاهش) :

DRIVE GROUP    پارامتر: DRIVE-3  توضیح: 0 الی 600S

DRIVE GROUP    پارامتر: DRIVE-4  توضیح: 0 الی 600S

4 – تنظیمات کارخانه (پارامتر H93 ):

گروه CNF    پارامتر: P40 (Initialize Parameters)

تنظیمات راستگرد وچپگرد موتور:
زمانی که تنظیمات درایو را روی ترمینال قرار می دهید ، درایو به صورت خودکار روی چپگرد و راستگرد تنظیم می شود ( طبق سیم بندی ترمینال).

 

 

 

آموزش تنظیم درایو مس پاور G1000: جهت تنظیم درایو مس پاور مدل  G1000 باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو، باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار در ابتدا نقشه سیم‌بندی این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم. سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت.

در زیر نقشه ترمینال‌های قدرت و فرمان را ملاحظه می‌فرمایید. (این درایو در رنج توانی 0.75 الی 2.2 کیلووات تکفاز و سه‌فاز تولید شده است.)

 

 

آموزش تنظیم درایو مس پاور G1000 :

برای کار با انواع مختلف اینورتر نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به اینورتر Mass Power مدل G1000 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو دارای شاستی بالا و پایین جهت کم و زیاد کردن مقادیر می‌باشد. همچنین برای ورود به پارامترها، دکمه PRG/RESET و برای وارد شدن به پارامتری خاص و ذخیره مقدار آن از شاستی ENTER/DISP استفاده می‌کنیم. همچنین بر روی کی‌پد، دارای ولوم جهت تنظیم سرعت می‌باشد.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دوباره شاستی PRG/RESET را فشار دهید.

 

• منبع تنظیم ران و استپ (پارامتر P102):

(0) استارت و استپ از کی‌پد

(1) استارت و استپ از ترمینال

(2) استارت و استپ از طریق شبکه RS485

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر P101)

(1) تنظیم فرکانس با کی‌پد از طریق پارامتر P100

(2) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ ولتاژی (V1)

(3) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ جریانی (I1)

(4) تنظیم فرکانس با ولوم روی کی‌پد

(5) تنظیم فرکانس از طریق شبکه RS485

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر P107)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر P108)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر P117) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید این پارامتر تنظیم گردد.

 

 

 

آموزش تنظیم درایو پنتاکس DSI200: جهت نصب اینورتر پنتاکس مدل DSI200 باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار در ابتدا نقشه سیم‌بندی قسمت قدرت و فرمان این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت:

لازم به ذکر است که این درایو در دو سری تکفاز و سه فاز طراحی و ساخته شده است.

تنظیمات درایو پنتاکس DSI200:

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به اینورتر پنتاکس مدل DSI200 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو پنتاکس مدل DSI200 که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو دارای 2 جهت بالا، پایین و دکمه شیفت جهت شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

برای ورود به گروه پارامترها کافی است که دکمه  PRG/ESC را فشار دهید تا به سرگروه مورد نظر برسید.

با فشار دادن ENTER وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، دوباره ENTER را فشار دهید تا پارامتر ذخیره گردد.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دوباره دکمه PRG را فشار دهید.

همچنین برای تنظیم سرعت دلخواه، دارای ولوم روی کی‌پد نیز هست.

• مد کنترلی درایو (پارامتر P0-01)

(0) مد کنترل برداری بدون سنسور SVC

(1) مد کنترل برداری با سنسور FVC (سیستم حلقه بسته با انکدر)

(2) مد کنترلی (V/F)

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر P0-02):

(0) استارت و استپ از کی‌پد

(1) استارت و استپ از ترمینال

(2) استارت و استپ از طریق شبکه

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر P0-03)

(0) تنظیم فرکانس با کی‌پد (فرکانس در پارامتر P0.08 وارد می‌شود.)

(1) تنظیم فرکانس با کی‌پد (فرکانس در پارامتر P0.08 وارد می‌شود.) با قطع برق مقدار نهایی ذخیره می‌گردد.

(2) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ AI1 یا با تغییر جامپر j4 با ولوم روی کی‌پد کار می‌کند.

(3 و 4) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ AI2 و AI

(8) تنظیم فرکانس از طریق PID

(9) تنظیم فرکانس از طریق شبکه

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر P0-17)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر P0-18)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر PP.01) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 1 تنظیم گردد.

(2) پاک کردن رکورد خطاها

توجه کنید که این درایو دارای 2 مد کنترل گشتاور و کنترل سرعت می‌باشد.

در صورت انتخاب مد کنترل گشتاور باید پارامتر A0.00 روی 1 تنظیم گردد.

سپس پارامترهای سری A0 را تنظیم کنید.

 

آموزش تنظیم درایو زیمنس V20 : جهت نصب اینورتر زیمنس مدل V20 باید موارد زیر رعایت گردد:

در زیر نقشه سیم‌بندی قسمت قدرت اینورتر زیمنس مدل V20 آمده است. جهت اتصال برق ورودی و موتور و مقاومت ترمز و فیلتر، به نقشه زیر توجه بفرمایید.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

نقشه سیم‌بندی قسمت فرمان این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم. سپس به شرح تنظیم پارامترها خواهیم پرداخت:

لازم به ذکر است که این درایو در رنج 0.37 الی 30 کیلووات تکفاز و سه فاز در 2 مدل فیلتردار و بدون فیلتر طراحی و ساخته شده است.

آموزش تنظیم درایو زیمنس V20:

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به اینورتر زیمنس مدل V20 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم این درایو که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو دارای 2 جهت بالا، پایین می‌باشد که تغییر در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

به این‌صورت که برای ورود به گروه پارامترها کافی است که شاستی M را فشار دهید و با بالا رفتن مقدار پارامترها به پارامتر مورد نظر برسید.

با فشار دادن شاستی OK  وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، دوباره OK را فشار دهید تا پارامتر ذخیره گردد.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دوباره دکمه M را فشار دهید.

این درایو دارای 2 مد HAND و AUTO برای کار با کی‌پد و ترمینال/شبکه می‌باشد.

در صورت فشار دادن همزمان شاستی M و OK، این مدها تغییر می‌کنند.

همچنین برای تغییر جهت موتور به صورت دستی، فلش بالا و پایین را همزمان نگه دارید.

• سطح دسترسی به پارامترها

(0) دسترسی تعداد محدودی از پارامترهای پرکاربرد

(1) حالت استاندارد. دسترسی به پارامترهای متداول

(2) حالت توسعه یافته.

(3) حالت پیشرفته.

• مد کنترلی درایو (پارامتر P1300)

(0) مد کنترلی V/F

(1 تا 7 و 19) مد کنترلی V/F با مشخصه قابل برنامه‌ریزی

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر P0700):

(0) تنظیمات کارخانه

(1) استارت و استپ از کی‌پد

(2) استارت و استپ از ترمینال

(3) استارت و استپ از طریق شبکه

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر P1000)

(1) تنظیم فرکانس با کی‌پد

(2) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ 1

(3) تنظیم فرکانس ثابت با کی‌پد

(5) تنظیم فرکانس با شبکه

(7) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ 2

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر P1120)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر P1121)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه 

جهت ریست کارخانه ابتدا پارامتر P0010 را روی 30 سپس پارامتر P0970 را روی 1 تنظیم کنید.

 

راهنمای تنظیم درایو GD10

0/2kw-2/2kw 1ph/3ph 230vac

راهنمای تنظیم درایو اینوت مدل GD10 تکفاز/ سه فاز:

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت باید مطابق تصویر فوق انجام گردد.

علامت یا نشانه‌های روی ترمینال‌ها بیانگر چیست؟

علامت یا نشانه روی ترمینال‌ها توصیف ترمینال‌های قدرت

شما برای کار با هر اینورتر باید ابتدا بعد از سیم بندی قدرت، سیم بندی فرمان را انجام دهید سپس به سراغ برنامه دهی بروید برای این کار ما در زیر ابتدا نقشه سیم بندی این مدل را به صورت تصویر قرار داده ایم سپس به شرح برنامه دهی خواهیم پرداخت.

آموزش تنظیم درایو GD10:

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی پد و آشنایی با دکمه های آن می باشد، در زیر یک عدد کی پد مربوط به اینورتر INVT GD10 را مشاهده می کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

نکته: دقت کنید که روی کی پد اکثر دکمه ها دو کاربری دارند مثلا گزینه PRG و ESC هر دو روی یک دکمه قرار دارند که هر کدام در برنامه دهی کاربری متفاوتی دارند که در ادامه توضیح داده می شود که چه زمانی از آن‌ها استفاده می‌شود.

پارامترهای تنظیمی برای اینورتر GD10:

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به برنامه دهی مربوطه را دارند، در زیر به بررسی پارامتر های مهم که در اکثر کاربری‌‌ها استفاده می‌شود می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامتر ها می‌خواهیم یک بار طریقه وارد شدن به یکی پارامتر ها و مقدار دهی آن را به شما آموزش دهیم، توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامتر ها مشابه این نمونه می باشند:

مثلا می‌خواهیم مد کنترلی را انتخاب کنیم، برای این کار ابتدا دکمه PRG را فشار می‌دهیم نمایشگر گروه P0 را نمایش می‌دهد سپس دکمه DATA را می زنیم و وارد زیر مجموعه (پارامترهای) این گروه می‌شویم، نمایشگر پارامتر P0.00 را نمایش می‌دهد، دوباره دکمه DATA را فشار می‌دهیم تا وارد پارامتر P0.00 شویم سپس تنظیم مورد نظر را انجام می‌دهیم و دکمه DATA را فشار می‌دهیم تا پارامتر ذخیره گردد.

(لازم به ذکر می‌باشد که از دکمه های فلش بالا و پایین برای رفتن روی گروه ها و پارامتر های دیگر یا جهت کم و زیاد کردن مقدار پارامتر مورد نظر استفاده می‌شود).

حال که پارامتر مورد نظر تنظیم گردید دکمه ESC را فشار می‌دهیم تا از گروه پارامتر ها خارج شویم.

1- مد کنترل سرعت (پارامتر Pr0.00):

2- مد استارت (پارامتر Pr0.01):

نکته: زمانی که برای استارت اینورتر از روی ترمینال‌های خارجی استفاده می‌کنید حتما با توجه به سیم بندی فرمان درایو که در صفحات ابتدایی قرار داده شده سیم بندی خود را انجام دهید.

3- تنظیم مرجع فرکانس:

P0 P0.07 (مرجع فرکانس B) 0: تنظیم فرکانس از روی کی پد (پتانسیومتر روی کی پد) می‌باشد.
1: تنظیم فرکانس از روی ترمینال ( AI1 ) می‌باشد.

نکته: دو نوع مرجع فرکانس برای انتخاب مرجع فرکانس وجود دارد (A ,B) شما نمی‌توانید هر دو پارامتر را به طور مشابه تنظیم کنید. (مثلا هر دو 0 یا هر دو 1 باشند)
نکته: بعد از انتخاب مرجع فرکانس شما باید منبع فرکانس را نیز مانند زیر از پارامتر P00.09 انتخاب کنید.

نکته: با توجه به پارامتر P0.09 شما می‌توانید مشخص کنید که منبع فرکانس A یا B باشد که توصیه
می‌شود که این پارامتر نیز به صورت زیر تنظیم شود ( اگر از منبع فرکانس A استفاده می کنید این پارامتر را 0 قرار دهید اما اگر از منبع فرکانس B استفاده می‌کنید این پارامتر را روی 1 قرارد دهید.)
نکته: زمانی که برای تنظیم فرکانس اینورتر از روی ترمینال‌های خارجی استفاده می‌کنید حتما با توجه به سیم بندی فرمان درایو که در صفحات ابتدایی قرار داده شده سیم بندی خود را انجام دهید.

4- تنظیمات ACC ( زمان صعود) و DEC ( زمان کاهش):

الف) ACC پارامتر (P0.11):

بعد از تنظیم مدهای استارت و تنظیم فرکانس نیاز به تنظیم ACC و DEC می باشد، هر دو این پارامترها در گروه Pr0 قرار دارند و نیاز نیست شما از گروه Pr0 خارج شوید. کافی است شما با فشار دادن دکمه فلش بالا روی پارامتر P0.11 (پارامتر مربوط به ACC می باشد) رفته و دکمه DATA را فشار دهید تا وارد این پارامتر شوید، سپس می‌توانید با استفاده از دکمه‌های فلش بالا و پایین زمان مورد نیاز خود را تنظیم کنید به این صورت که اگر دکمه فلش بالا را فشار دهید مقدار افزایش می‌یابد اما اگر از دکمه فلش پایین استفاده کنید مقدار این پارامتر کم خواهد شد. بعد از تنظیم مقدار دکمه DATA را فشار دهید تا پارامتر ذخیره گردد. بعد از این کار نمایشگر پارامتر بعدی را نشان خواهد داد (P0.12 ).

ب) DEC پارامتر (P0.12):
بعد از تنظیمات پارامتر ACC نمایشگر پارامتر P0.12 را نمایش می‌دهد نوبت به تنظیم پارامتر زمان کاهش (DEC) می‌رسد، کافی است شما کلید DATA را فشار دهید تا وارد پارامتر شوید و سپس مانند پارامتر ACC زمان دلخواه خود را تنظیم کنید و در آخر دکمه DATA را فشار دهید تا این پارامتر ذخیره شود.

5- تنظیمات کارخانه (پارامتر P0.017):

دیفالت مقادیر اولیه پارامترها
P0.18 باز یابی پارامترها 0: غیر فعال
1: ریست کارخانه
2: پاک کردن خطاها

6- تنظیمات پارامتر های موتور P2.00 :

مشخصات نامی پلاک

P2.01 توان نامی موتور (بستگی به مدل دارد) 0.1 ~ 3000.0KW
P2.02 فرکانس نامی (0) 0.01Hz–P00.03(the Max. frequency)
P2.03 ولتاژ نامی موتور (بستگی به مدل دارد) 0 ~ 1200V
P2.04 سرعت نامی موتور (بستگی به مدل دارد) 1–36000rpm
P2.05 جریان نامی موتور (بستگی به مدل دارد) ~ 6000.0A.08

• توان نامی موتور باید متناسب با توان اینورتر باشد. اگر موتور با توان خیلی پائین استفاده شود ممکن است سیستم کنترل اینورتر عملکرد مطلوبی نداشته باشد.

7- تنظیمات راستگرد وچپگرد موتور P5:

برای تنظیمات چپگرد موتور مانند جدول زیر عمل می کنیم:

P05.01 تنظیمات ترمینال S1

0: بدون استفاده
1: راستگرد
2: چپگرد
P05.02 تنظیمات ترمینال S2 4

• برای تنظیمات راستگرد نیازی به تغییرات پارامتر نیست.
• زیرا به صورت پیش فرض پارامتر P05.1 روی 1 تنظیم شده است.
• برای تنظیم چرخش چپگرد موتور کافی است شما پارامتر P05.02 را روی عدد 2 تنظیم کنید.

راهنمای تنظیم درایو پرتوصنعت vx سه فاز

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت باید مطابق تصویر فوق انجام گردد.
باید به این نکته توجه شود که در اینورترهای پرتوصنعت، یونیت ترمز تا توان 15kw به‌ صورت داخلی موجود است و از 18.5kw به بعد باید یونیت خارجی متناسب با توان خریداری و نصب گردد.

علامت یا نشانه‌های روی ترمینال‌ها بیانگر چیست؟

علامت یا نشانه روی ترمینال‌ها توصیف ترمینال‌های قدرت

 راهنمای تنظیم درایو پرتوصنعت VX ورودی 380 ولت و خروجی 380 ولت:

شما برای کار با هر اینورتر باید ابتدا بعد از سیم بندی قدرت، سیم بندی فرمان را انجام دهید سپس به سراغ برنامه دهی بروید برای این کار ما در زیر ابتدا نقشه سیم بندی این مدل را به صورت تصویر قرار داده ایم سپس به شرح برنامه دهی خواهیم پرداخت.

تنظیمات:

برای کار با هر اینورتری نیاز به شناخت کی پد و آشنایی با دکمه های آن می باشد، در زیر یک عدد کی پد مربوط به اینورتر پرتو صنعت را مشاهده می کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به برنامه دهی مربوطه را دارند، در زیر به بررسی پارامتر های مهم که در اکثر کاربری ها استفاده می شود می پردازیم :
نکته: برای تنظیمات پارامتر ها به صورت زیر عمل می کنیم:
برای مثال شما می خواهید راه اندازی درایو را از روی ترمینال انجام دهید، برای این کار شما روی دکمه PGM باید کلیک کنید سپس وارد گروه های پارامتری می شوید روی گروه P0 بروید و دکمه DATA فشار دهید تا وارد زیر گروه های این گروه شوید، با استفاده از دکمه فلش بالا پارامتر مورد نظر یعنی (P0.01 ) را پیدا کنید و دکمه DATA را فشار دهید، وارد این پارامتر شده اید، عدد 1 را انتخاب کنید و دکمه DATA را فشار دهید تا تنظیمات مورد نظر ذخیره گردد. برای خروج نیز دکمه QUICK را دو بار فشار دهید.

1- مد کنترلی (پارامتر p0.00 ):

2- استارت واستپ:

3-تنطیم فرکانس:

4- تنظیمات ACC ( زمان صعود):

ب) DEC پارامتر (P0.09):

5- تنظیمات کارخانه (پارامتر P0.013)

راهنمای تنظیم درایو پرتوصنعت EX سه فاز

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت باید مطابق تصویر فوق انجام گردد.
باید به این نکته توجه شود که در اینورترهای پرتوصنعت، یونیت ترمز تا توان 15kw به‌ صورت داخلی موجود است و از 18.5kw به بعد باید یونیت خارجی متناسب با توان خریداری و نصب گردد.

علامت یا نشانه‌های روی ترمینال‌ها بیانگر چیست؟

علامت یا نشانه روی ترمینال‌ها توصیف ترمینال‌های قدرت

راهنمای نصب اینورترهای ریسان ورودی 220 ولت و خروجی 380 ولت:

شما برای کار با هر اینورتر باید ابتدا بعد از سیم بندی قدرت، سیم بندی فرمان را انجام دهید سپس به سراغ برنامه دهی بروید برای این کار ما در زیر ابتدا نقشه سیم بندی این مدل را به صورت تصویر قرار داده ایم سپس به شرح برنامه دهی خواهیم پرداخت.

تنظیمات:

برای کار با هر اینورتری نیاز به شناخت کی پد و آشنایی با دکمه های آن می باشد، در زیر یک عدد کی پد مربوط به اینورتر پرتو صنعت را مشاهده می کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به برنامه دهی مربوطه را دارند ، در زیر به بررسی پارامتر های مهم که در اکثر کاربری ها استفاده می شود می پردازیم :
نکته: برای تنظیمات پارامتر ها به صورت زیر عمل می کنیم:
برای مثال شما می خواهید راه اندازی درایو را از روی ترمینال انجام دهید، برای این کار شما روی دکمه PGM باید کلیک کنید سپس وارد گروه های پارامتری می شوید روی گروه P0 بروید و دکمه DATA فشار دهید تا وارد زیر گروه های این گروه شوید ، با استفاده از دکمه فلش بالا پارامتر مورد نظر یعنی (P0.01 ) را پیدا کنید و دکمه DATA را فشار دهید ، وارد این پارامتر شده اید ، عدد 1 را انتخاب کنید و دکمهDATA را فشار دهید تا تنظیمات مورد نظر ذخیره گردد .برای خروج نیز دکمه QUICK را دو بار فشار دهید.

1- مد کنترلی (پارامتر p0.00 ):

2- استارت واستپ:

3-تنطیم فرکانس:

4- تنظیمات ACC ( زمان صعود):

ب) DEC پارامتر (P0.09):

5- تنظیمات کارخانه (پارامتر P0.013)

راهنمای تنظیم درایو پرتوصنعت EZ  تک فاز

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت باید مطابق تصویر فوق انجام گردد.

باید به این نکته توجه شود که در اینورترهای پرتوصنعت، یونیت ترمز تا توان 15kw به‌صورت داخلی موجود است و از 18.5kw به بعد باید یونیت خارجی متناسب با توان خریداری و نصب گردد.

علامت یا نشانه‌های روی ترمینال‌ها بیانگر چیست؟

راهنمای نصب اینورترهای ریسان ورودی 220 ولت و خروجی 380 ولت:

نکته: حتما دقت نمایید که ورودی و خروجی را درست وصل نمایید.
نکته: در زمان وصل ورودی حتما به سیم نول دقت بفرمایید.

شما برای کار با هر اینورتر باید ابتدا بعد از سیم بندی قدرت ، سیم بندی فرمان را انجام دهید سپس به سراغ برنامه دهی بروید برای این کار ما در زیر ابتدا نقشه سیم بندی این مدل را به صورت تصویر قرار داده ایم سپس به شرح برنامه دهی خواهیم پرداخت.

تنظیمات :

برای کار با هر اینورتری نیاز به شناخت کی پد و آشنایی با دکمه های آن می باشد، در زیر یک عدد کی پد مربوط به اینورتر پرتو صنعت را مشاهده می کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به برنامه دهی مربوطه را دارند، در زیر به بررسی پارامتر های مهم که در اکثر کاربری‌ها استفاده می شود می‌پردازیم:
نکته: برای تنظیم درایو پرتوصنعت EZ (پارامترها) به صورت زیر عمل می کنیم:

برای مثال می‌خواهیم درایو را از روی ترمینال راه اندازی کنیم. انجام دهی، برای این کار دکمه PGM را می‌زنیم. وارد گروه‌های پارامتری می شوید روی گروه P0 بروید و دکمه DATA فشار دهید تا وارد زیر گروه های این گروه شوید ، با استفاده از دکمه فلش بالا پارامتر مورد نظر یعنی (P0.01 ) را پیدا کنید و دکمه DATA را فشار دهید، وارد این پارامتر شده اید، عدد 1 را انتخاب کنید و دکمه DATA را فشار دهید تا تنظیمات مورد نظر ذخیره گردد .برای خروج نیز دکمه QUICK را دو بار فشار دهید.

1- مد کنترلی (پارامتر p0.00 ) :

0: کنترل برداری بدون سنسور:

این مد بصورت وسیع در جاهائی که نیاز به گشتاور بالا در سرعتهای پائین، دقت بالای سرعت و پاسخ دینامیکی سریع می باشد، در کاربردهائی نظیر ماشین افزار ، ماشینهای تزریق، ماشینهای سانتریفوژ و ماشینهای کشش سیم استفاده می شود.

1: V/F کنترل

این مد برای کاربردهای عمومی و ساده که نیاز به کنترل دقیق سرعت و گشتاور نمی باشد، نظیر پمپ و فن مناسب می باشد.
2: کنترل گشتاور
این مد بصورت کنترل گشتاور بدون سنسور می باشد. که برای سیستمهایی که دقت گشتاور کمی نیاز دارند کاربرد دارد مانند سیستم جمع کن سیم و مفتول
توجه:
پارامترهای پلاک موتور بصورت صحیح وارد شوند. برای مد کنترل برداری جهت عملکرد صحیح درایو باید موتور ابتدا اتوتیون شود تا پارامترهای آن بصورت صحیح شناسایی گردند.

2- استارت و استپ:

3-تنطیم فرکانس:

4- تنظیمات ACC ( زمان صعود):
گروه توضیح تنظیمات پیش فرض
گروه 0-3600S  P0 P0.08   البته بستگی به مدل دارد

ب) DEC پارامتر (P0.09):
گروه توضیح تنظیمات پیش فرض
گروه P0 P0.09 0-3600S بستگی به مدل دارد

5- تنظیمات کارخانه (پارامتر P0.013)

بروز هارمونیک‌ها و اثرات آن در سيستم‎‌هاي برق اولين پيامد عناصر غيرخطي در شبكه است.

به‎‎‎ خاطر گسترش فزاينده استفاده از عناصر غيرخطي در سيستم‎‎‌هاي برق، مانند راه‌‎‎اندازها (اینورترها) و مبدل‎‎‌هاي الكترونيكي قدرت، مقدار هارمونيك شكل موج جريان و ولتاژ به‎‎‎ طور چشمگيري افزايش يافته است.

اعوجاج هارمونيكي هنوز مهم‌ترين مسئلـه در كيفيت برق مي‎‎‌باشد.

مسائل هارمونيكي با بسياري از قوانين معمولي طراحي سيستم‎‌هاي قدرت و عملكرد آن در قرار گرفتن زیر پوشش فركانس اصلي مغايرت دارد.

بنابراين مهندس برق با پديده‎‎‌هاي نا آشنايي روبرو مي‎‎‌شود كه نياز به ابزار پيچيده و تجهيزات پيشرفته براي حل مشكلات و تجزيه و تحليل آن‌ها دارد.

تحلیل مسائل هارمونيكي:

گرچه تحليل مسائل هارمونيكي مي‌‎‎تواند دشوار باشد، ولي خوشبختانه همه سيستم قدرت داراي مشكل هارمونيكي نيست.

فقط درصد كمي از فيدرهاي مربوط به سيستم‌‎هاي توزيع تحت ‎‎تأثير عوامل ناشي از هارمونيك‎‎‌ها قرار مي‎‎‌گيرند.

مشتركين برق در صورت وجود هارمونيك‎‌ها مشكلات زيادتري از شركت‎‌هاي برق را تحمل مي‎‌كنند.

مشتركين صنعتي كه از محركه‎‎‌هاي موتور با قابليت تنظيم سرعت، كوره‌‎‎هاي قوس الكتريكي، كوره‎‎‌هاي القايي، يكسوكننده‎‎‌ها، اينورترها، دستگاه‎‎‌هاي جوش و نظاير آن استفاده مي‎‎‌كنند.

نسبت به مشکلات ناشي از اعوجاج هارمونيكي آسیب پذیرتر از بقيه مشتركين مي‌‎باشند.

اعوجاج هارمونيكي يك رویداد جديد در سيستم‌‎هاي قدرت به شمار نمي‌‎رود.

نگراني ناشي از اعوجاج در بسياري از دوره‎‌ها در سيستم‎‌هاي قدرت الكتريكي جريان متناوب وجود داشته و دنبال شده است.

اولين منابع هارمونيكي شناخته‎‎ شده، ترانسفورماتورها بودند و اولين مشكل نيز در سيستم‎‌هاي تلفن پديد آمد.

استفاده گروهي از لامپ‎‌هاي قوس الكتريك به ‎‎‎دليل مؤلفه‌‎هاي هارمونيكي توجهات خاصي را برانگيخت.

ولي اين مسائل به اندازه اهميت مسئله مبدل‎‌هاي الكترونيك قدرت در سال‎‌هاي اخير نبوده است.

پژوهشگران متوجه شده‌اند كه اگر سيستم انتقال به نحو مناسبي طراحي گردد، به‎‎ نحوي كه بتواند مقدار توان مورد نياز بارها را به راحتي تأمين نمايد، احتمال ايجاد مشكل ناشي از هارمونيك‌ها براي سيستم قدرت بسيار كم خواهدبود.

گرچه اين هارمونيك‎‌ها مي‎‌توانند موجب مسائلي در سيستم‎‌هاي مخابراتي شوند.

اغلب در سيستم‎‌هاي قدرت مشكلات زماني بروز مي‌‎كنند كه خازن‎‌هاي موجود در سيستم باعث ايجاد تشديد در يك فركانس هارمونيكي گردند.

در اين شرايط اغتشاشات و اعوجاجات، بسيار بيش از مقادير معمول مي‎‌گردند.

امكان ايجاد اين مشكلات در مورد مراكز كوچك مصرف وجود دارد ولي شرايط بدتر در سيستم‎‌هاي صنعتي به‎‌دليل درجه زيادي از تشديد رخ مي‎‌دهد.

سطوح هارمونیک‌های جریان و ولتاژ:

سطوح هارمونیک‌های جریان و ولتاژ در سیستم توزیع، دائما در حال افزایش است.

یک دلیل مهم توسعه وسایلی است که تولید هارمونیک می‌کنند.

وسایل کنترل کننده تریستوری نمونه‌ای است که در سطوح قدرت صنعتی، تجاری و خانگی در حد وسیعی مورد استفاده قرار گرفته است.

این وسایل برای کنترل ولتاژ، سرعت تغییر فرکانس و مدل قدرت به کار برده می‌شوند و عموماً به سبب قیمت پائین‌تر، بازده بیشتر و نگهداری ساده‌تر جایگزین دیگر وسایل شده‌اند.

دلیل دیگر افزایش هارمونیک‌ها، ازدیاد تحریک ترانسفورماتورهای توزیع است که کاربرد آن‌ها عملاً بیشتر می‌شود.

دلیل سوم استفاده از خازن‌های شنت را می‌توان نام برد.

خازن‌ها تولید هارمونیک نمی‌کنند.

اما نصب خازن‌های تصحیح کننده، ضریب قدرت المان‌های پتانسیلی را افزایش و حضور آن‌ها در مدار القائی اساساً امکان حلقه‌های شبکه را برای رزونانس یا تشدید هارمونیک محیا می‌سازد.

تمایل به سوی ظرفیت بیشتر و ولتاژ بالاتر سیستم‌های توزیع در سطوح هارمونیک اثر خواهد گذاشت.

پوشش‌های وسیع سیستم‌ها همراه با تمایل به سوی حلقه‌های شبکه طویل‌تر مدار تلفن موجب رویارویی با مسائل تداخل القایی اضافی را میسر خواهد ساخت.

آمیختن بارهای مسکونی، تجاری و صنعتی به درجه زیاد روی همان فیدرها امکان تداخل القائی اضافی را مطرح خواهد نمود.

با تغذیه کابورترهای قدرت با ظرفیت بالاتر از این فیدرها در نتیجه مقدار بیشتر منابع و جریان هارمونیک از شبکه نیرو کشیده خواهد شد.

تصحیح کننده ضریب قدرت:

بانک خازن‌های تصحیح کننده ضریب قدرت به تعداد زیادتر یا در اندازه بزرگتر منجر به ترکیبات بیشتر پارامترهای مدار برای تولید حلقه‌های رزونانس می‌شوند.

ایستگاه‌های کششی قدرت (مانند مترو، تراموا) برای ترانزیت سریع از سیستم‌های توزیع تغذیه شده، به علت آمیختن با بارهای تجاری و مسکونی معمولا سطوح هارمونیک محیطی را افزایش می‌دهند.

بیشتر صنایع آلومینیوم و کلر در فرآیند تولیدات خود از سیستم‌های dc استفاده می‌نمایند.

این تأسیسات هارمونیک بالا را تولید می‌کنند.

خلاصه آن‌که کوچکترین تردیدی باقی نمی‌گذارد که هارمونیک‌ها بدون کنترل در سیستم، در حال افزایش و توسعه می‌باشند.

در این جا سعی بر بیان اثرات زیان‌آور هارمونیک‌ها روی دستگاه‌ها و روش‌های کنترل آن داریم.

علت ايجاد اعوجاج هارمونيكي:

اعوجاج هارمونيكي در سيستم‎‌هاي قدرت ناشي از عناصر غيرخطي مي‌‎باشد.

عنصر غيرخطي عنصري است كه جريان آن متناسب با ولتاژ اعمالي نمي‌‎باشد.

افزايش چند درصدي ولتاژ ممكن است باعث شود كه جريان دو برابر شده و نيز موج جريان شكل ديگري به خود بگيرد.

اين مورد ساده‌اي از منبع توليد اعوجاج در سيستم قدرت مي‎‌باشد.

هر شكل موج اعوجاجي پريوديك را مي‌‎توان به صورت جمع موج‎‌هاي سينوسي بيان نمود.

يعني وقتي كه شكل موج از يك سيكل به سيكل ديگر تغيير نكند، اين موج را مي‌‎توان به صورت جمع امواج سينوسي خالص كه در آن فركانس هر موج سينوسي، مضرب صحيحي از فركانس اصلي موج اعوجاجي است، نمايش داد.

اين موج‌‎هاي سينوسي كه فركانس آن‎ها ضريب صحيحي از فركانس اصلي مي‎‌باشند، هارمونيك‎‌هاي مؤلفه اصلي گويند.

جمع اين موج‎‌هاي سينوسي به سري فوريه معروف است.

 

منابع هارمونیک:

پيدايش عناصر نيمه‌هادي و المان‎‎‌هاي غيرخطي نظير ديود، تريستور و … و استفاده فراوان از آنها در شبكه‎‎‌هاي قدرت عامل جديدي براي ايجاد هارمونيك در سيستم‎‌هاي قدرت به‌‎وجود آورد.

كاربرد اين عناصر را مي‎‌توان در تجهيزات و سيستم‎‌هاي قدرت زير ديد:

•  كوره‌هاي قوس الكتريكي و القايي
•  يكسوكننده‌‎‎ها و مبدل‎‎‌هاي الكترونيك قدرت
•  تجهيزات مورد استفاده در كنترل كننده‌هاي سرعت ماشين‎هاي الكتريكي
•  كاربرد SVC به عنوان ابزار مهمي دركنترل توان راكتيو
• بارهاي غيرخطي شامل دستگاه‌هاي جوشكاري
• جريان مغناطيسي ترانسفورماتور

از سوي ديگر عوامل زير را نيز مي‎‌توان به عنوان توليدكنندة هارمونيك در نظر گرفت:

•  توليد شكل موج غير سينوسي توسط ماشين‎‌هاي سنكرون ناشي از وجود شيارها و عدم توزيع يكنواخت سيم‎‎‌پيچي‎‌هاي استاتور
•  توزيع غير سينوسي فوران مغناطيسي در ماشين‎‌هاي سنكرون

صنایع به عنوان عامل توليد هارمونيك در شبكه‎‌هاي الكتريكي:

•  صنايع شامل مجتمع‌‎هاي شيميايي و پتروشيمي و نيز صنايع ذوب آلومينيم كه از يكسوكننده‌‎هاي پرقدرت براي توليد برق DC مورد نيـاز انجام فرآيندهاي شيميـایي و ذوب آلومينيـم استفـاده مي‌‎كنند.
• با توجـه به قـدرت بالا، اين يكسـوكننده‎‌ها هارمونيك قابل ملاحظه‌‎اي در شبكه قدرت به وجود مي‌‎آورند.
• استفاده از سيستم‎‌هاي الكترونيك قدرت در سيستم حمل و نقل برقي مانند اتوبوس برقي و متروها باعث مي‎‌شود سطوح زيادي از هارمونيك به سيستم توزيع تزريق شود.
• بارهاي غيرخطي مانند كوره‎‌هاي قوس الكتريكي كه در صنايع ذوب‎‎ آهن استفاده مي‌‎شود، از عوامل توليد هارمونيك در مقياس بزرگ مي‌‎باشند.

عوامل تولید و مشترکین تولید کننده فلیکر:

•  سوییچ کردن سریع بارهای بزرگ (مانند پرس‌های اتوماتیک)
•  راه‌اندازی موتورهای با توان بالا (خصوصاً با کارکرد پریودیک)
• بارهای نوسانی (مانند کوره‌های الکتریکی کنترل شده توان بالا)
•  تجهیزات جوشکاری
•  کوره‌های قوس الکتریکی

ماشین‌های گردنده:

• در ماشین‌های القایی مهم‌ترین هارمونیک‌ها عمدتاً به دلیل تغییر در مقاومت مغناطیسی ایجاد شده به واسطه شیارها در روتور استاتور تولید می‌شوند.
• تولید هارمونیک در ماشین‌های سنکرون بستگی به عواملی چون تحریک (اشباع در مدار اصلی، مسیر نشتی و فضای نامتقارن سیم پیچی مستهلک کننده دارد.)
• کانورترهای کابردی حذف کامل ترتیب‌های پائین‌تر هارمونیک را نشان نمی‌دهند.
• زیرا مدار ترانسفورماتور و نامتعادلی در آتش تریستور وجود داشته که در ملاحظات تئوریکی طرح‌های اصلاحی در نظر گرفته نمی‌شود.
• به عنوان مثال مقدار هارمونیک‌های پنجم و هفتم در کانورتر 12 پالس در واقع 15 تا 20 درصد مقادیر نشان داده شده برای کانورتر 6 پالسه است.

هارمونیک‌ها و اثرات آن:

هارمونیک‌ها و اثرات آن در دو سطح قابل بررسی است:

• نخست دستگاه و تأسیسات
• سپس در کنترل، حفاظت و اندازه گیری.

در حالت نخست نتایج نسبتاً بالای هارمونیک‌های ولتاژ و جریان موجب ایجاد هارمونیک می‌گردد.

زیان، خسارت و معیوب شدن دستگاه‌ها یا تلفات بالای غیر قابل قبول انرژی می‌گردد.

حالت دوم شامل تداخل سیستم‌های مصرفی، حفاظتی، کنترل و تنزل در دقت سیستم‌های اندازه‌گیری می‌شود.

بانک‌های خازن:

• اثرات هارمونیک‌ها روی خازن‌ها، تلفات اضافی و حرارت را موجب می‌گردد همچنین نسبت فازی نامطلوب بین هارمونیک‌ها و ولتاژ اعمال شده به خازن ممکن است منجر به افزایش بیشتر از ده درصد ولتاژ منابع خازن گردد.
• این مهم و قابل توجه است، زیرا کرونا در این سطح ولتاژ شروع و باعث تقلیل عمر خازن و یا معیوب شدن خازن می‌گردد.
• ولتاژ فوق تابعی است از ولتاژ پیک به پیک و نه ولتاژ rms از این رو اغلب به گونه‌ای است که اصولاً جمع حسابی ولتاژهای کرست پایه و هارمونیک از 110 درصد نامی ولتاژ کرست خازن تجاوز ننماید.
• (ولتاژ نامی خازن * 4/1 *1/1 )، سرانجام باید اطمینان لازم را بوجود آورد که هارمونیک تولید جریان و Var متجاوز از مقادیر نامی در جریان می‌باشد.

ماشین‌های گردنده:

• در موتورهای القائی بازده و حرارت دو عامل قابل بررسی هستند.
• هارمونیک‌ها در گشتاور موتور اثر داشته اما عموماً انتظار نمی‌رود مهم و قابل توجه باشند.
• همچنین نوسانات مکانیکی تولید شده در اثر گشتاورهای نوسانی بواسطه یک اثر متقابل بین جریان‌های هارمونیک و فیلد مغناطیسی مبناء می‌باشد.
• برای ماشین‌های سنکرون اثرات مشابه است، اصل مهم حرارت ایجاد شده خصوصاً بواسطه جریان القاء شده در روتور می‌باشد.

ترانسفورماتورها:

• هارمونیک‌های ولتاژ موجب افزایش تلفات آهنی و هارمونیک های جریان سبب افزایش تلفات مس و تلفات شار می‌گردند.
• نتیجه افزایش حرارت این است که ممکن است ناچیز باشد.
• لحظاتی است که اولین علائم موجود سطوح هارمونیک غیر قابل تحمل، بشدت حرارت ترانسفورماتورها را زیاد می کند.

سوئیچر:

• یک اثر بدیهی جریان های هارمونیک، زیاد شدن حرارت و تلفات است.
• امکان اثر گذاشتن روی قطع کننده های مدار وجود دارد. به‌هرحال در این رابطه هیچگونه راهنمائی وجود ندارد.

اضافه ولتاژ یا اضافه جریان سیستم:

• نوسانات وسیع بار در سیستم توزیع همراه با تغییر سطوح Var خازنی منجر به نوسانات قابل ملاحظه در مدار و فرکانس رزونانس می‌گردد.
• خصوصاً مداراتی که متحمل جریان و ولتاژ منابع هارمونیک فوق الذکر شده اند می‌توانند به سطوح بالای ولتاژ و جریان غیر قابل انتظار در سیستم هدایت گردند.
• این مسئله منتهی به معیوب شدن نابهنگام عایقی دستگاه می‌شود.
• همچنین در بعضی موارد نادر منجر به معیوب شدن برقگیر شده است.
• اضافه جریان‌های هارمونیک ممکن باعث سوختن و همچنین مشکلاتی برای آسیاب‌های مدار شکن تداخل القائی، ازدیاد هدایت و تلفات بیش از اندازه و حرارت گردد.

فیوزها:

• جریان‌های هارمونیکی با دامنه وسیع می‌تواند باعث سوختن فیوز شوند.
• همچنین روی مشخصات جریان و زمان فیوز تأثیر بگذارد.
• زیرا حرارت بیشتر از حرارت پیش بینی شده در المان‌های ذوب شوند.
• فیوز ایجاد می‌گردد زمان‌های ذوب مینیمم کوتاه‌تر شده، به ویژه برای فالت‌ها با مقدار پائین‌تر.

 

جهت تنظیم درایو دلتا B باید موارد زیر رعایت گردد:

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت در تنظیم درایو دلتا B باید مطابق تصویر فوق انجام گردد.

 

 

علامت یا نشانه‌های روی ترمینال‌ها بیانگر چیست؟
علامت یا نشانه روی ترمینال‌ها توصیف ترمینال‌های قدرت

 

راهنمای نصب اینورترهای دلتا B ورودی 380 ولت و خروجی 380 ولت:

 

شما برای کار با هر اینورتر باید ابتدا بعد از سیم بندی قدرت، سیم بندی فرمان را انجام دهید سپس به سراغ برنامه دهی بروید برای این کار ما در زیر ابتدا نقشه سیم بندی این مدل را به صورت تصویر قرار داده ایم سپس به شرح برنامه دهی خواهیم پرداخت.

 

تنظیمات:

برای کار با هر اینورتری نیاز به شناخت کی پد و آشنایی با دکمه های آن می باشد، در زیر یک عدد کی پد مربوط به اینورتر دلتا را مشاهده می کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

 

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به برنامه دهی مربوطه را دارند، در زیر به بررسی پارامتر های مهم که در اکثر کاربری ها استفاده می‌شود می‌پردازیم:
برای تظیمات پارامتر ها به صورت زیر عمل می‌کنیم:

• برای مثال شما می خواهید راه اندازی درایو را از روی ترمینال انجام دهید، برای این کار شما روی دکمه MODE باید کلیک کنید.
• سپس وارد گروه های پارامتری می شوید روی گروه 00 بروید و دکمه PROG فشار دهید تا وارد زیر گروه های این گروه شوید،
• با استفاده از دکمه فلش بالا پارامتر مورد نظر یعنی (00.01 ) را پیدا کنید و دکمه DATA ر وارد این پارامتر شده اید، عدد 1 را انتخاب کنید و دکمه DATA/PROG را فشار دهید تا تنظیمات مورد نظر ذخیره گردد. برای خروج دکمه MODE را فشار دهید. (روشن شده LED H برای خروجی است).

1- مد کنترلی (پارامتر 09-00 ) :

2- استارت و استپ (پارامتر 03-00 ):

 

3- تنطیم فرکانس:

4- پارامتر ACC , DEC

الف)تنظیمات ACC ( 01-09 و 11-01):

ب) DEC پارامتر (01-12 و 10-01):

 

5- تنظیمات کارخانه (پارامتر P0-02):

 

آموزش تنظیم درایو پنتاکس DSI400 : جهت نصب اینورتر پنتاکس مدل DSI400 باید موارد زیر رعایت گردد:

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار در ابتدا نقشه سیم‌بندی قسمت قدرت و فرمان این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم.

سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت:

لازم به ذکر است که این درایو در رنج 0.4 الی 500 کیلووات تکفاز و سه فاز طراحی و ساخته شده است.

تنظیمات درایو پنتاکس DSI400:

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به اینورتر پنتاکس مدل DSI400 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

 

 

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم درایو پنتاکس مدل DSI400 که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو دارای 4 جهت بالا، پایین، چپ و راست می‌باشد که تغییر و شیفت در پارامترها با این کلیدها انجام می‌گیرد.

به این‌صورت که برای ورود به گروه پارامترها کافی است که فلش چپ یا همان PRG را فشار دهید تا به سرگروه مورد نظر برسید. ب

با فشار دادن ENTER وارد پارامتر مورد نظر شده و پس از تنظیم مقدار دلخواه برای پارامتر مورد نظر، دوباره ENTER را فشار دهید تا پارامتر ذخیره گردد.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دوباره دکمه PRG را فشار دهید.

همچنین برای تنظیم سرعت دلخواه، دارای ولوم روی کی‌پد نیز هست.

برای پارامترهای دیگر نظیر استارت و ACC و DEC و تنظیم منبع فرکانس، دکمه فلش بالای شاستی را فشار داده تا به پارامتر دلخواه برسید.

بعد از ذخیره به صورت خودکار از آن پارامتر خارج می شوید و وارد صفحه اصلی می‌شوید.

• مد کنترلی درایو (پارامتر P0.01)

(0) مد کنترل برداری بدون سنسور SVC

(1) مد کنترل برداری با سنسور (حلقه بسته) FVC

توجه شود که در این مد باید کارت انکدر مناسب با نوع انکدر مصرفی، استفاده گردد.

(2) مد کنترلی (V/F)

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر P0.02):

(0) استارت و استپ از کی‌پد

(1) استارت و استپ از ترمینال

(2) استارت و استپ از طریق شبکه

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر P0.03)

(0) تنظیم فرکانس با کی‌پد

(1) تنظیم فرکانس با کی‌پد (با قطع برق مقدار نهایی ذخیره می‌گردد.)

(2 و 3) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ ولتاژی (AI1 , AI2)

(4) تنظیم فرکانس با ولوم روی کی‌پد

(8) تنظیم فرکانس از طریق PID

(9) تنظیم فرکانس از طریق شبکه

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر P0.17)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر P0.18)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر PP.01) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید مقدار این پارامتر روی 1 تنظیم گردد.

(2) پاک کردن رکورد خطاها

توجه کنید که این درایو دارای 2 مد کنترل گشتاور و کنترل سرعت می‌باشد.

در صورت انتخاب مد کنترل گشتاور باید پارامتر A0.00 روی 1 تنظیم گردد.

سپس پارامترهای سری A0 را تنظیم کنید.

 

آموزش تنظیم درایو ال اس IC5 : جهت نصب اینورتر ال اس مدل IC5 باید موارد زیر رعایت گردد:

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت باید مطابق تصویر زیر انجام گیرد.

برای کار با هر اینورتر بعد از سیم‌بندی قدرت، با توجه به پارامترهای تنظیمی درایو، باید سیم‌بندی فرمان را انجام داد.

برای این کار در ابتدا نقشه سیم‌بندی این مدل را در تصویر زیر قرار داده‌ایم. سپس به شرح پارامتردهی خواهیم پرداخت.

در زیر ترمینال‌های فرمان را ملاحظه می فرمایید.

آموزش تنظیم درایو ال اس IC5:

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی‌پد و آشنایی با دکمه‌های آن داریم.

در زیر کی‌پد مربوط به اینورتر LS مدل IC5 را مشاهده می‌کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام فرامین دلخواه، نیاز به تعریف پارامترهای مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامترهای مهم که در اکثر کاربری‌ها مورد نیاز هست، می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامترها یک بار طریقه وارد شدن به یکی از پارامترها و مقداردهی آن را به شما آموزش می‌دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامترها مشابه این نمونه می‌باشد.
این درایو داری یک شاستی است که چهار جهت بالا، پایین، راست، چپ و وسط آن ENTER می‌باشد که تنظیمات با این شاستی انجام می‌گیرد.

به اینصورت که برای ورود به گروه پارامترها کافی است که فلش راست را فشار دهید تا به سرگروه مورد نظر برسید.

زمانی که به سرگروه مورد نظر (H ،F و غیره) رسیدید، با فشار دادن ENTER پارامتر مورد نظر را تنظیم و دوباره ENTER را فشار دهید تا پارامتر ذخیره گردد.

برای خروج از پارامتر و گروه آن دوباره سمت راست شاستی را فشار دهید.
برای پارامترهای دیگر نظیر استارت و ACC و DEC و تنظیم منبع فرکانس، دکمه فلش بالای شاستی را فشار داده تا به پارامتر دلخواه برسید.

بعد از ذخیره به صورت خودکار از آن پارامتر خارج می شوید و وارد صفحه اصلی می‌شوید.

 

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر DRV):

(0) استارت و استپ از کی‌پد

(1) استارت و استپ از ترمینال

• منبع تنظیم سرعت (پارامتر FRQ)

(0) تنظیم فرکانس با کی‌پد

(2) تنظیم فرکانس با ولوم روی کی‌پد

(3) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ ولتاژی (V1)

(4) تنظیم فرکانس با ورودی آنالوگ جریانی (I1)

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر ACC)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر DEC)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

• ریست کارخانه (پارامتر H93) 

(1) برای برگرداندن پارامترها به مقادیر پیش‌فرض کارخانه، باید این پارامتر تنظیم گردد.

توجه کنید که برای ذخیره این پارامتر، باید 3 ثانیه دکمه ENTER را نگه دارید. مقدار آن، صفر می‌شود.

 

جهت تنظیم درایو ال اس IG5A باید موارد زیر رعایت گردد:

سیم‌بندی ترمینال‌های قدرت باید مطابق تصویر زیر انجام گیرد. (در شکل زیر نمونه هایی از سیم بندی ترمینال قدرت را ملاحظه می فرمایید).

نکته: همانطور که در تصویر بالا ملاحظه می کنید رنج ها مختلف این درایو ها در مدل های تک فاز و سه فاز ساخته شده است. هر کدام از این مدل ها برای کاربری خاص ساخته شده است و دارای ترمینال های خاصی نیز می باشد.
علامت یا نشانه‌های روی ترمینال‌ها بیانگر چیست؟

علامت یا نشانه روی ترمینال‌ها توصیف ترمینال‌های قدرت

شما برای تنظیم درایو ال اس IG5A با هر اینورتر باید ابتدا بعد از سیم بندی قدرت ، سیم بندی فرمان را انجام دهید سپس به سراغ برنامه دهی بروید برای این کار ما در زیر ابتدا نقشه سیم بندی این مدل را به صورت تصویر قرار داده ایم سپس به شرح برنامه دهی خواهیم پرداخت.

در زیر ترمینال های فرمان را ملاحظه می فرمایید:

 

تنظیمات:

برای کار با انواع مختلف اینورترها نیاز به شناخت کی پد و آشنایی با دکمه های آن می باشد، در زیر یک عدد کی پد مربوط به اینورتر LS IG5A را مشاهده می کنید که در ادامه به توضیح کار با آن خواهیم پرداخت.

همه اینورترها برای انجام کارهای مختلف نیاز به برنامه دهی مربوطه را دارند.

در زیر به بررسی پارامتر های مهم که در اکثر کاربری ها استفاده می شود می‌پردازیم:

قبل از توضیحات پارامتر ها می خواهیم یک بار طریقه وارد شدن به یکی پارامتر ها و مقدار دهی آن را به شما آموزش دهیم.

توجه داشته باشید که تنظیمات همه پارامتر ها مشابه این نمونه می باشند:

این مدل درایوها داری یک دکمه وسط (ENTER) و چهار جهت اصلی (بالا،پایین،راست و چپ) می باشد که تنظیمات با این دکمه ها انجام می گیرید، به اینصورت که شما برای ورود به گروه پارامتر ها کافی است که فلش راست را فشار دهید تا به گروه مورد نظر برسید (مثلا برای گروه H ، یک بار بزنید، گروه f دو بار و برای دیگر گروه ها نیز به همین صورت عمل کنید) زمانی که به گروه مورد نظر رسیدید با فشار دادن ENTER پارامتر مورد نظر را تنظیم کنید و دوباره ENTER را فشار دهید و حدود 3 ثانیه صبر کنید تا پارامتر ذخیره گردد، برای خروج از پارامتر و گروه آن دوباره دکمه راست را فشار دهید.

برای پارامتر های دیگر نظیر استارت و ACC و DEC و تنظیم منبع فرکانس دکمه فلش بالای را فشار دهید تا به پارامتر دلخواه برسید، سپس دکمه وسط (ENTER ) را فشار دهید تا وارد پارامتر شوید و تنظیم مورد نظر را انجام دهید. سپس ENTER را فشار دهید تا پارامتر ذخیره شود ( 3 ثانیه صبر کنید)، بعد از ذخیره پارامتر به صورت خودکار از آن پارامتر خارج می شوید و وارد صفحه اصلی می شوید.

• منبع تنظیم ران و استاپ (پارامتر DRV):

مد استارت (پارامتر DRV ):

(0) استارت و استپ از روی کی پد می باشد.
(1) استارت و استپ از روی ترمینال می باشد.

منبع  تنظیم مرجع فرکانس:

(0) تنظیم فرکانس از روی کی پد می باشد.
(2) تنظیم فرکانس از روی ولوم رو کی پد.
(3) تنظیم فرکانس از روی ترمینال.

• زمان شتاب افزایشی (پارامتر ACC)

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار مینیمم تا ماکزیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

DRIVE GROUP ACC 0-6000S

• زمان شتاب کاهشی (پارامتر DEC)

DRIVE GROUP DEC 0-6000S

با توجه به نوع کاربری، زمان رسیدن فرکانس از مقدار ماکزیمم تا مینیمم با این پارامتر قابل تنظیم است.

ریست کارخانه (پارامتر H93)

H H93 1: تنظیمات کارخانه

تنظیمات راستگرد و چپگرد موتور:

زمانی که تنظیمات درایو را روی ترمینال قرار می دهید، درایو به صورت خودکار روی چپگرد و راستگرد تنظیم می شود (طبق سیم بندی ترمینال).

شرکت سنترنو یک شرکت چند ملیتی با 50 سال سابقه است که اکنون به مجموعه‌ای در زمینه اتوماسیون صنعتی سابقه کار داشته است.

راه حل‌های ارائه شده جهت بهینه‌سازی مصرف انرژی به بازار جهانی توسط سنترنو، طیف گسترده‌ای از صنایع الکترونیک قدرت را فراهم کرده است. محصولات کاربردی با قابلیت اطمینان بالا که در بیش از 25 بخش صنعتی استفاده می‌شوند.

برای سیستم‌های LV و MV می‌توان از اینورترها و سافت استارترهای Santerno با رنج توانی مختلف با سطوح  عملکرد مختلف برای پاسخگویی به کنترل دور و حرکت الکتروموتورها استفاده کرد. سنترنو به لطف دانش فنی خود، محصولات الکترونیک قدرت، ملزومات مکانیکی، نرم افزار و الگوریتم‌های کنترل را برای محصولات خود تعریف و طراحی می‌کند.

طراحی ماژولار برای انعطاف پذیری بالا هنگام اجرای راه حل‌های سفارشی پذیرفته شده است. راهکارهای Santerno با مقررات محلی و منطقه‌ای برای بهره برداری در سطح جهانی سازگار است.

محصولات شرکت سنترنو

تجهیزات سخت افزاری و نرم ‌افزاری اتوماسیون صنعتی شامل:

• مانیتورینگ و هوشمندسازی سیستم‌ها
• شبکه‌های فتوولتائیک
• VSD ،IOT ،O&M
• سلول‌های خورشیدی
• مبدل‌ها و … .

حفاظت از محیط زیست به خاطر نسل‌های حال و آینده، در واقع یکی از ویژگی‌های بارز محصولات شرکت سنترنو می‌باشد.

این امر منجر به تعهد قوی در توسعه پیشرفته‌ترین فناوری‌های متمرکز بر صرفه‌جویی انرژی و کارایی بالاتر می‌شود و همواره تلاش کرده تا با بهینه‌سازی مصرف انرژی، تأثیرات زیست محیطی را به حداقل برساند.

شرکت سنترنو حدودا 5 سال است که در زمینه سیستم‌های مبدل انرژی خورشیدی فعالیت می‌کند.

• اینورترهای تولیدی تا ظرفیت 6 گیگاوات
• تجهیزات تک فاز برای نیروگاه‌های کوچک تا 45 کیلووات.
• تجهیزات 3 فاز برای نیروگاه‌های متوسط ​​از 10 کیلو تا 500 کیلووات
• و طراحی ماژولار از خصوصیات این سری از محصولات سنترنو می‌باشد.

همچنین اینورترهایی با توان بالا، مناسب برای وسایل نقلیه هیبریدی سنگین با کاربری جاده‌ای و بزرگراهی مانند کامیون‌های کشاورزی، اتوبوس‌ها، حمل و نقل مواد و تجهیزات ساخت و ساز است.

این نوع از اینورترها قابلیت کنترل موتورهای سنکرون و آسنکرون را دارند.

در اینورترهای فرکانسی انواع مختلفی از مدهای کنترلی بنا به نوع کاربرد استفاده می‌شود که در اینجا به بررسی آن‌ها می‌پردازیم :

کنترل اسکالر ( V/F ) – ( Voltage per frequency ):

در این مد ولتاژ و فرکانس با یک شیب یکنواخت به حداکثر مورد نیاز می‌رسند.

این مد برای کارهایی ساده که احتیاج به گشتاور بالا ندارد، استفاده می‌گردد.

مانند پمپ‌ها، فن‌ها، نوار نقاله ، اکثر اینورترها در این مد کار می‌کنند.

کنترل برداری بدون فیدبکSVC (sensorless vector control – open loop):

این مد کنترلی بصورت برداری کنترل می‌گردد و گشتاور بالاتری نسبت به حالت V/F به سیستم اعمال می‌کند.

در این مد کنترل شار مغناطیسی (fluxe vector control) انجام می‌گیرد و بدون سنسور می‌باشد.

در جاهایی که به گشتاور راه اندازی بالاتری نیاز است استفاده می‌گردد.

در نتیجه جریان بالاتری از منبع مصرف می‌شود.

vector control and encoder) – (close loop) VC):

این مد به صورت کنترل برداری با فیدبک می‌باشد و معمولا از انکودر در پشت موتور یا در خط استفاده می‌شود.

دقت در این حالت بسیار بیشتر از دو حالت قبلی بوده و ضریب خطا نیز کمتر می‌باشد.

در جاهایی مانند جرثقیل‌ها یا آسانسورها و دستگاه‌هایی که به دقت بالاتری نیازاست، استفاده می‌گردد.

 کنترل گشتاور (Torque Control):

انواع مدهای کنترلی میتوان به این حالت اشاره کرد، برای جاهایی که احتیاج به کنترل گشتاور مانند جمع کننده‌ها و بازکننده‌ها (Winder/unwinder) باشد استفاده می‌گردد.

با کنترل گشتاور می‌تواند مقدار فرکانس را کنترل کند تا سیستم با سرعت خطی یکسان و ثابت حرکت نماید.

کنترل مستقیم گشتاور (DTC)(Direct torque control):

کنترل گشتاور مستقیم یکی از روش‌های مورد استفاده در درایوهای متغیر فرکانس برای کنترل گشتاور و در نتیجه کنترل سرعت موتورهای AC سه فاز است.

این شامل محاسبه و تخمین شارمغناطیسی موتور و گشتاور بر اساس ولتاژ اندازه گیری شده و جریان موتور می‌باشد.

نام این تکنولوژی اشاره به آن دارد که بجای کنترل جریان موتور نظیر درایوهای کنترل برداری و درایوهای DC ، شار مغناطیسی موتور و گشتاور مستقیما کنترل می‌شوند.

نتیجه آن دقت بهتر در انطباق پارامترهای موتور با نیازهای بار سیستم خواهد بود.

همچنین DTC برخلاف مدولاسیون PWM از یک فرکانس سوییچینگ ثابت استفاده نمی‌کند.

بنابراین میزان دستیابی به بهترین و پایدارترین کنترل در سرعت‌های گذرا تا حدود زیادی برآورده شده است.

 

کنترلر توان تریستور (کنترل کننده‌های قدرت SCR) توان یا ولتاژ تحویلی به یک بار را کنترل می‌کنند. کاربردهای کلی معمولا جایی هستند که نیاز باشد که توان تغییر کند و در نهایت به انرژی حرارتی تبدیل شود. برای مثال، کنترل کننده‌ها در ساخت کوره‌های صنعتی یا در پردازش پلاستیک استفاده می‌شوند.

کارکرد دستگاه کنترلر توان :

کنترلر توان با تغییر ولتاژ وارد شده به هیتر و المنت توان خروجی دستگاه را کنترل می‌کند.

به عبارت دیگر کنترلر توان یا کنترلر بار با تغییر سطح ولتاژ ورودی به مصرف کننده، جریان دستگاه و در نتیجه توان دستگاه را کنترل می‌کند.

روش کنترل ولتاژ می‌تواند به دو روش zero cross control یا Phase Angle Control انجام پذیرد.

روش Zero Cross بیشتر برای بارهای اهمی و مقاومتی که ضریت توان در حد یک دارند مناسب‌تر بوده است.

روش Phase Angle برای بارهای غیر اهمی که ضریب توان کمتر از یک دارند مناسب‌تر است.

کاربردهای صنعتی :

کنترلر توان در

• کوره‌های الکتریکی و تاسیسات
• ساختارهای خشک سازی، به ویژه کوره‌های صنعتی جهت ذوب فولاد و لحیم کاری
• کوره آهنگری
• خشک کردن کوره و کوره هایی با از بین برندگی حمام نمک
• تجهیزات مهندسی مکانیک، تجمیع و اکسترودر جهت پروسه‌های مربوط به صنایع پلاستیک، ماشین‌های سیم پیچی، تمپرینگ فنر (فنر پیچی) و نقطه جوش
•  ساخت شیشه و لعاب، امکانات و تجهیزات برای خشک کردن در مادون قرمز و ماوراء بنفش، فتس برای ذوب کردن شیشه و سینی گرمایش برای تشکیل کوره‌های شیشه‌ای
• صنایع شیمیایی و نفت؛ رادیاتورهایی با آستر لوله کشی، سیم کشی گرم

برخی ویژگی‌های کنترلر توان به شرح زیر است :

• جهت کنترل توان بارهای مقاومتی و مقاومتی-سلفی ( ترانسفورماتور متصل به بار مقاومتی یا مدار یکسوساز (رکتیفایر)
• مود کنترلی :مود on/off ( شبیه به رله‌های حالت جامد) ، مود کنترل فاز ، کنترل پالس
• تقویت سیگنال کنترلی ورودی (SPAN)
• محدود سازی جریان بار
• حفاظت در برابر اضافه بار
• اعلام تجاوز از مقادیر ماکزیمم مجاز دمای رادیاتورها
• کنترل بار سه فاز ( نیاز به دو واحد کنترلر می‌باشد)

 

کنترلر دما دستگاهی است که در فرآیند‌های صنعتی، آزمایشگاهی و … جهت کنترل حرارت بدون دخالت اپراتور به کار می‌رود. کنترلرهای دما از نظر عملکردی به دو دسته اصلی PID و ON/OFF تقسیم می‌شوند.

ورودی یک سیستم کنترلر دما با توجه به مدل انتخابی می‌تواند شامل انواع

• سنسورهای دما از جمله ترموکوپل
• (RTD (PT100 ،PT1000 و … شود.

کنترلر پس از دریافت دمای محیطی توسط سنسور، آن را با دمای مورد نظر مقایسه کرده سپس یک خروجی تولید می‌کند.

کنترلر دما ON/OFF

این نوع کنترلرها از ساده ترین کنترلرهای دما هستند.

خروجی آن‌ها به صورت خاموش و روشن می‌باشد.

خروجی کنترلر زمانی تغییر می‌کند که دما از میزان تعیین شده بیشتر یا کمتر شود.

کنترلر دما PID

این مدل بالاترین و با ثبات ترین مدل در میان کنترلرهای حرارتی است.

برای سیستم‌هایی بسیار مناسب است که به طور نسبی دارای حجم کمی هستند.

این سیستم‌ها به تغییرات انرژی به صورت سریع واکنش نشان می‌دهند.

این مدل همچنین در سیستم‌هایی پیشنهاد می‌شود که حجم مواد مرتب عوض می‌شود.

همچنین انتظار می‌رود که کنترلر بتواند با تغییرات مداومی که در دمای تعیین شده، میزان انرژی در دسترس، مقدار حجم کنترلی، رخ می‌دهد خود را وفق دهد.
کنترلر دما PID با سه ضریب:

• p (تناسبی)
• I (انتگرالی)
• D (مشتق گیر) انجام می‌شود.

این ضرایب در حالت پیش فرض بر روی مد کارخانه قرار دارند. برای انتخاب این ضرایب باید مشخصه‌های کنترلی را به خوبی بررسی کرد. برخی از کنترلر ها دارای مد auto tuning بوده و خود کنترلر این ضرایب را تنظیم می‌کند. عدم انتخاب صحیح ضرایب باعث عملکرد ضعیف کنترلر (حتی ضعیف تر از حالت ON/OFF) می‌شود.

کاربرد کنترلر دما:

در صنایع مختلف برای مدیریت فرآیندها یا عملیات تولید استفاده می‌شود. برخی از کاربردهای متداول برای کنترل کننده‌های دما در صنعت شامل دستگاه‌های قالب گیری اکستروژن و تزریق پلاستیک، دستگاه‌های ترمو ساز، دستگاه‌های بسته بندی، فرآوری مواد غذایی، ذخیره مواد غذایی و بانک های خون است.

ویژگی‌های صنعتی به شرح زیر می باشد :

• ورودی یونیورسال برای سنسورهای RTD و TC یا سیگنال استاندارد ترانسدیوسرها
• خروجی رله یا باینری 0/5 ولت برای رله نوع SSR
• کنترل نوع ON/OFF یا PID اتوماتیک
• تابع سافت استارت
• آپشن‌های عملکرد دستی

پنل میتر ابزاری مقرون به صرفه و با کارایی بالا برای نمایش و کنترل متغیرهای آنالوگ مانند ولتاژ، جریان، فرکانس و سرعت می‌باشد که در دستگاه‌های مختلف کاربرد دارند.

عملکرد این دستگاه‌ها به این صورت است که دارای چندین ترمینال برای وصل کردن برق تغذیه است.

دستگاه، سیم CTها برای اندازه گیری جریان فازها و اتصال هر سه فاز برای اندازه گیری ولتاژ می‌باشد.

در واقع با وصل کردن اتصلات گفته شده در بالا این دستگاه قادر خواهد بود تمام موارد دلخواه را نمایش دهد.

البته نمایشگرها از نظر امکانات متفاوت می‌باشند.

و بعضی از نمایشگرها فقط قابلیت اندازه گیری ولتاژ سه فاز و تک فاز و همچنین نمایش جریان عادی مصرفی سه فاز مدار را دارند.

بعضی از نمایشگرها علاوه بر اندازه گیری جریان متوسط و True Rms سه فاز و ولتاژهای سه فاز و تک فاز قادر به اندازه گیری فرکانس می‌باشد.

بعضی از دستگاه‌ها قابلیت شبکه شدن را نیز دارند. پس باید بسته به نیاز خودمان دستگاه مورد نظر را انتخاب کنیم.

انواع:

پنل میترها به دو دسته آنالوگ و دیجیتال تقسیم می شوند که در زیر به بررسی آن‌ها می‌پردازیم.

پنل میتر آنالوگ:

پنل میترهای آنالوگ، مقدار اندازه گیری شده را از سیگنال ورودی دریافت کرده و بصورت آنالوگ و عقربه ایی، نمایش می‌دهند.

پنل میترهای آنالوگ، قابلیت نمایش

• سرعت
• فرکانس
• ولتاژ
• جریان
• ضریب توان
• دما
• ضربه در دقیقه
• فوت بر ثانیه و غیره را دارا می‌باشد.

پنل میتر دیجیتال :

پنل میترهای دیجیتال نسبت به پنل میترهای آنالوگ، بالاترین رزولوشن را ارائه می دهند.

رزولوشن اکثرا با دقت اندازه گیری اشتباه گرفته می‌شود.

اما باید به این نکته توجه کرد که پنل میترهای آنالوگ هم می‌توانند به اندازه پنل میترهای دیجیتال دقت داشته باشند.

در واقع دقت مقدار خطای تجهیز می‌باشد در واقع تفاوت مقدار خوانده شده با مقدار واقعی است.

در صورتیکه رزولوشن استپ‌های اندازه گیری می‌باشد.

مقدار خوانده شده در پنل میترهای دیجیتال و انالوگ یکسان است، اما در مواردی که ورودی دائما تغییر می‌کند، بهتر است از پنل میتر آنالوگ استفاده شود.

به عنوان مثال زمانیکه از یک موتور استفاده می‌کنیم، پنل میتر از طریق یک مقاومت و یا CT، مقدار آمپری را که موتور در هر لحظه می‌کشد نشان می‌دهد.

در این حالت با افزایش یا کاهش گشتاور، عقربه نمایشگر مدام در نوسان خواهد بود.

اما اگر پنل میتر دیجیتال باشد، خواندن تغییرات مداوم اعداد برای آن مشکل خواهد بود.

البته این موضوع برای همه کاربری‌ها صدق نمی‌کند.

با استفاده از نمایشگر دیجیتال، خواندن اعداد در یک نگاه بسیار راحت‌تر از نمایشگر آنالوگ می‌باشد.

به‌طور کلی پنل میترها، قابلیت و کارآمدی گسترده تری دارند.

نمایشگر دیجیتال را می‌توان طوری تنظیم کرد که چند پارامترهای مختلف مثل ولت، آمپر، دما و یا واحدهای مهندسی دیگر را نمایش دهد.

نوع ارتباط:

بسیاری از پنل میترهای دیجیتال، دارای یک واسطه ارتباطی برای خروج دیتا و یا تنظیمات پنل میتر هستند.

فرمت‌های سخت افزاری رایج RS-232 , RS-485 , USB و اترنت ETHERNET هستند.

پروتکل‌های رایج شامل:

ASCII و  Modbus RTU و Modbus TCP/IP می‌باشند.

استانداردهای ارتباطی خاص نظیر CANbus و Profibus و DeviceNet و DNP3، کمتر رایج هستند.

نمایشگر آنالوگ اغلب فاقد این قابلیت می‌باشند.

 

دیتا لاگر یا همان ثبت کننده اطلاعات، یک ابزار الکترونیکی است که سوابق اندازه‌گیری را در یک دوره زمانی گزارش می‌دهد.

وظیفه اصلی آن ذخیره اطلاعات سنسورها و ترانسمیترها در سطح فیلد و یا واحدهای صنعتی کوچک و بزرگ است.

این داده‌ها می‌تواند در حافظه خود دستگاه ذخیره شود.

دارای رابط محلی (مانند صفحه کلید و صفحه نمایش) بوده و می‌توان از آن‌ها به صورت وسیله‌ای مستقل استفاده کرد.

از طریق دستگاه یا کامپیوتر فراخوانی می‌شود و با استفاده از نرم‌افزار آنها را فعال کرده و اطلاعات را تجزیه و تحلیل نمود.

همچنین می‌تواند اطلاعات را به صورت آنلاین به یک رایانه یا ایستگاه مانیتورینگ مخابره کند.

گاهی اوقات اطلاعات خام را ارسال و در رایانه عملیات تبدیل صورت می‌پذیرد.

گاهی اطلاعات رقمی در آن محاسبه و سپس ارسال می‌شود و گاهی نیز اطلاعات در دیتا لاگر ذخیره می‌شود.

به همین طریق در زمان‌های مشخصی برای رایانه ارسال می‌شود.

در برخی از دیتا لاگرها نیز اطلاعات صرفا ذخیره می‌شوند و کاربر با استفاده از رابط‌ها و عملگرهای خود دیتالاگر می‌تواند داده‌ها را بازیابی نماید.

اکثر دیتا لاگرها (اما نه همه آن‌ها) بر پایه یک پردازنده رقمی (یا رایانه) طراحی و ساخته می‌شوند.

آن‌ها عموماً کوچک و قابل حمل می‌باشند.

انواع دیتا لاگر :

اولین دیتا لاگر ثبت اطلاعات را بر روی کاغذ انجام می‌دادند و تمامی اطلاعات را به صورت مداوم بر روی کاغذ رسم می‌کردند.

کم کم با پیشرفت تکنولوژی بر روی حافظه های Ram ذخیره کردند.

امروزه علاوه بر روی حافظه اطلاعات را به صورت شبکه‌های صنعتی در اختیار کامپیوترهای صنعتی قرار می‌دهند.

ثبت اطلاعات بر روی کاغذ توسط دیتا لاگر

ثبت اطلاعات بر روی حافظه‌های جانبی توسط دیتا لاگر

ذخیره اطلاعات با شبکه‌های صنعتی مدباس، پروفی باس و … .

ذخیره اطلاعات به صورت هوشمند

اجزاء دیتا لاگر :

•  سخت‌ افزار سیگنال‌های موردنظر را به داده‌های دیجیتال تبدیل می‌کند. که شامل سنسورها، مدارات بهبود سیگنال (مانند تقویت کننده و کاهنده‌های نویز) و مدارهای مبدل آنالوگ به دیجیتال.
• سخت افزار ذخیره‌سازی بلند مدت داده‌ها که معمولا کارت حافظه یا رایانه می‌باشد.
• نرم افزار Data logger که برای جمع آوری، آنالیز و نمایش داده‌ها استفاده می‌شود
• کابلی که رابط بین دیتا لاگر و کامپیوتر برای انتقال داده‌های ذخیره شده بر روی کامپیوتر

کاربرد دیتا لاگر در صنعت:

کابرد اصلی آن ثبت اطلاعات است. اما در این قسمت مواردی که از آن استفاده می‌شود را نام می‌بریم.

• جهت ثبت اطلاعات رطوبت و دمای محیط
•  جهت ثبت اطلاعات پالس‌های DC
•  جهت ثبت اطلاعات هواشناسی
•  جهت ثبت اطلاعات سرعت موتور
•  جهت ثبت اطلاعات فشار مخازن
• جهت ثبت اطلاعات سطح سیالات
•  جهت ثبت اطلاعات آنالایزرها
• جهت ثبت اطلاعات ترموکوپل‌ها و RTD
• جهت ثبت اطلاعات ولتاژ

 

کنترلر PH با توجه به مدل آن دارای تعدادی رله‌ کنترلی (قطعه الکترویکی موجود روی برد دستگاه) است.

کنترلر PH به طور معمول جریان برق در مدار را کنترل می‌کند.

در این دستگاه می‌توان مقدار pH مورد نظر را به عنوان یک نقطه تنظیم (مانند مقدار 7.00 pH) تعیین کرد.

هنگامی که مقدار pH زیر این نقطه باشد،کنترلر فرمان رله یا سوئیچ را صادر می‌کند.

که در نتیجه یک پمپ فعال شده یا یک دریچه برقی بسته یا باز می‌گردد.

بر اساس تعریف، pH 7 محلولی است نه اسیدی و نه بازی.

بین 0 تا 7 محلول اسیدی و از 7 تا 14 محلول بازی است.

اقدامات لازم جهت تغییر یا تصحیح مقدار ph به میزان مطلوب توسط پمپ تزریق انجام می‎‌شود.

هنگامی که مقدار PH به مقدار تعیین شده Setpoint  برسد، سوئیچ ON صادر می‌گردد.

هرگونه عملیات تجاری یا صنعتی که در آن فاضلاب ایجاد می‌شود، باید دارای سیستم اندازه‌گیری، کنترل و تصفیه آب پساب باشد.

pH فقط یکی از پارامترهایی است که باید در این صنایع رعایت شود.

می دانیم که سطح نامناسب PH در صنایع غذایی و تصفیه می‌تواند منجر به فاجعه گردد.

در ضمن اندازه گیری و تنظیم سطح PH مایعات به طور مداوم بسیار زمان بر است.

بدین منظور کنترلر PH به طور خودکار سطح pH را برای شما کنترل و تنظیم می‌کند.

یک کنترلر PH جهت استفاده بر روی تابلوهای برق  و PLC مناسب می‌باشد.

با استفاده از الکترود صنعتی 5 متری خود می‌تواند علاوه بر میزان PH، مقدارORP را نیز کنترل کند.

در مرحله بعد، کنترلر PH مقدار دمای محلول را به طور خودکار اندازه‌گیری و نمایش می‌دهد.

کاربردهای کنترلر PH :

کاربرد کنترلر PH در عملیات استخراج

معادن

کارواش‌ها

کارگاه‌های حاوی مواد شیمیایی

روغن‌های روان‌کننده

گریس‌ها

سایت‌های صنعتی که در آن آلاینده‌های خاص محل باید از طریق سیستم‌های کنترل فاضلاب کنترل شوند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ایستگاه‌های خدماتی (سوخت گیری اتومبیل) و….. مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در مدل‌ها و برندهای مختلفی در بازار موجود می‌باشد.

موتور یونیورسال یک نوع موتور الکتریکی است که می‌تواند بر روی هر دو توان AC یا DC کار کند.

این موتور سری ترکیبی است که از یک الکترومغناطیس به عنوان استاتور برای ایجاد میدان مغناطیسی استفاده می‌کند.

در آن کویل‌های میدان استاتور با مجموعه سیم پیچ‌های روتور از طریق یک سوئیچ متصل می‌شوند.

آشنایی با عملکرد موتور یونیورسال :

این موتورها اغلب به عنوان موتور سری AC شناخته می‌شوند.

موتور یونیورسال بسیار شبیه به موتور سری DC در ساختار آن‌ها است.

اما برای عملکرد بهتر موتور با توان AC اصلاح شده است.

این نوع موتور الکتریکی می‌تواند به خوبی در AC عمل کند.

موتور یونیورسال دارای گشتاور بالایی هستند که می‌توانند با سرعت بالا کار کنند و داری وزن کم و فشرده هستند.

آنها معمولا در بسیاری از لوازم خانگی استفاده می شوند.

موتور یونیورسال کنترل نسبتا آسانی دارد که با استفاده از سیم‌پیچ یا الکترونیک کنترل می‌شود.

به طور معمول هم از نظر پژواک و هم الکترومغناطیسی بسیار پر سر و صدا هستند.

اگر یک موتور DC را با برق AC راه‌اندازی کنیم چه اتفاقی می‌افتد؟

• از آنجا که جهت هر دو جریان (یعنی جریان آرمیچر و میدان) در در یک زمان برعکس می‌شود، منبع تغذیه یک گشتاور یک طرفه تولید می‌کند.
• به دلیل وجود جریان متناوب، جریان‌های گردابی در هسته‌های یوغ و میدان القا می‌شوند. که منجر به گرم شدن بیش از حد هسته‌های یوغ و میدان می‌شود.
• با توجه به اندوکتانس زیاد در میدان و مدار آرمیچر، ضریب توان بسیار کم می‌شود.
• جرقه در جاروبک‌های موتور سری DC وجود خواهد داشت.

برای اطمینان از عملکرد مطلوب موتور یونیورسال در منبع تغذیه AC، برخی تغییرات لازم است:

در اولین قدم راکتانس سیم پیچ‌های میدان و آرميچر باید تا حد امکان کاهش یابد.

راکتانس سیم پیچ میدان سری در موتور یونیورسال را می‌توان با استفاده از دورهاي کمتر سیم، تا حدودی کاهش داد.

با این حال، ازبین بردن افت ولتاژ راکتانس به دلیل میدان سری عملی نخواهد بود.

این امر باعث حذف میدان مغناطیسی نیز می‌شود.

افت ولتاژ راکتانس ناشی از سیم‌پیچ آرميچر را می‌توان با استفاده از یک سیم‌پیچ جبران‌کننده عملاً از بین برد.

سیم‌پیچ جبران‌کننده در موتور یونیورسال به طور سری با سیم‌پیچ آرميچر (جبران رسانایی) متصل شده است.

به گونه‌ای تنظیم شده که چرخش‌های جریان سیم‌پیچ جبران کننده با چرخش جریان آرميچر مخالفت و آن را خنثی می‌کند.

برای تحقق بخشیدن به این جبران، سیم پیچ جبران کننده با 90 درجه الکتریکی از سیم پیچ میدان نصب می‌شود.

ازآن‌جا که موتور مورد استفاده دراین آزمایش موتور 4 قطبی مي‌باشد، تغییر مکان مکانیکی 45 درجه است.

این به این دلیل است که میدان موتور يونيورسال با کاهش واکنش‌پذیری سیم پیچ میدان سری ضعیف می‌شود.

اگر سیم‌پیچ جبران‌کننده کوتاه باشد، جریان‌های متناوب در آرميچر با عمل ترانسفورماتور به سیم‌پیچ جبران‌کننده کوتاه شده القا می‌شود.

بنابراین، واكنش جریان‌های آرميچر را لغو می‌کنند.

برای کاهش تلفات ناشی از پسماند و جریان‌های گردابی، ساختار میدان در موتورهای یونیورسال ورقه ورقه می‌شود.

تعداد کمی از موتورهای يونيورسال با همان سرعت DC در مد AC کار می‌کنند.

اینکه آیا روی AC یا DC سریع‌تر کارمی‌کند، مسئله طراحی است.

با توجه به واکنش‌پذیری این سیم پیچ‌ها، جریان اوليه AC همیشه کمتر از جریان اوليه DC خواهد بود.

درنتیجه، گشتاور راه‌اندازي در جریان برق AC کمتر از گشتاور راه‌اندازي در برق DC خواهد بود.

کاربرد موتور یونیورسال :

موتور یونیورسال AC/DC در ابزارهای قابل حمل مانند مته‌های برقی، اره‌ها، سنباده‌ها و غیره یافت می‌شود.

در لوازم خانگی مانند:

• جاروبرقی
• میکسر برقی
• مخلوط کن و غیره

که در آن‌ها سرعت بالا، قدرت و اندازه کوچک یک مزیت است مورد استفاده قرار می‌گیرد.

موتور يونيورسال درواقع یک موتور DC سری است که مخصوص کارکرد AC و همچنین DC طراحی شده است.

معایب موتور یونیورسال

از معایب موتور یونیورسال ، مشکلات تعمیر و نگهداری آن است.

عمر کوتاه ناشی از کموتاتور، همچنین تداخل الکترومغناطیسی (EMI) به علت جرقه‌زدن، از مشکلات دیگر آن است.

جاروبک‌های کموتاتور به تعمیر و نگهداری نسبتاً زیادی نیاز دارد.

موتور یونیورسال مناسب برای دستگاه‌هایی مانند میکسر و ابزار برقی استفاده می‌شود.

موتور جریان مستقیم (DC) ، موتور الکتریکی است که با جریان مستقیم کار می‌کند. الکتروموتور DC ، انرژی الکتریکیِ جریان مستقیم را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کنند.

اساس کار موتور DC

سیم پیچ استاتور موتور‌ DC توسط یک منبع خارجی تغذیه می‌شود.

در نتیجه در آن جریان جاری شده و میدان یکنواختی را زیر قطب‌ها به وجود می‌آورد.

حال اگر آرمیچر نیز توسط منبع خارجی و یا جریان خود استاتور تغذیه شود یک میدان مغناطیسی در آرمیچر نیز پدید خواهد آمد. از برهم کنش میدان‌های استاتور و آرمیچر، چرخش حاصل می‌شود که نتیجه آن تبدیل انرژی الکتریکی به مکانیکی خواهد بود.

ماشین‌های DC از سه قسمت عمده به صورت زیر تشکیل شده اند:

•  استاتور
•  روتور
•  جاروبک و نگهدارنده

۱- استاتور موتور DC

سیم پیچ میدان به دو سیم پیچ سری و شنت تقسیم می‌گردد هسته آهنی و فریم موتور اجزای اصلی استاتور هستند.

در موتورهای بزرگ‌تر قطب کمکی و سیم پیچی جبرانگر نیز به این اجزا افزوده می‌گردد.

۲- روتور موتور DC

روتور موتور DC که به عنوان آرمیچر نیز شناخته می‌شود در شکل مقابل آورده شده است.

اجزای اصلی روتور هسته سیم پیچی و یاتاقان‌ها هستند. روتور قسمت گردان ماشین DC است.

۳- مکانیزم‌های جاروبک و نگهدارنده جاروبک

جاروبک وظیفه انتقال جریان به کلکتور گردان را بر عهده دارد. جاروبک و کلکتور عامل یکسو کردن گشتاور در موتور DC هستند.

این موتور دارای انواع مختلفی می‌باشد که در زیر به بررسی هر یک می‌پردازیم.

الکتروموتور DC سری:

موتور جریان مستقیم سری دارای گشتاور راه‌انداز بالا بوده است.

از این رو در صنایعی که نیاز به گشتاور راه‌اندازی بالایی می‌باشد. مانند:

• پرس‌های ضربه‌ای
• جرثقیل ها
• بالابر هیدرولیک
• آسانسور مورد استفاده قرار می‌گیرد.

همچنین از این نوع الکتروموتور در لوکوموتیوهای شهری (مترو و تراموا) استفاده می‌شود. به آن اصطلاحا موتور کششی یا اصطحکاکی (Traction Motor) نیز گفته می‌شود.

الکتروموتور DC شنت:

موتور DC شنت یا موازی دارای گشتاور حرکتی حداکثر در دور نامی می‌باشد.

به همین خاطر در کاربردهایی چون هواکش‌های صنعتی و دمنده‌ها و… مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این نوع موتورها نباید در زیر بار سنگین راه اندازی شوند چون جریان آرمیچر آنها بیش از حد بالا رفته و به موتور صدمه وارد می‌شود.

الکتروموتور DC کمپوند:

الکتروموتور یا موتور الکتریکی کمپوند خصوصیات هر دو الکتروموتور سری والکتروموتور شنت را دارد.

این نوع الکتروموتور به دو دسته زیر تقسیم می‌شود:

الکتروموتور DC کمپوند اضافی:

این نوع الکتروموتور در مواردی به کار می رود که خصوصیات موتور سری لازم باشد ولی با برداشتن بار، موتور غیر قابل کنترل نشود و دور آن خیلی بالا نرود. مانند دستگاه های تراش که در هر دوره کاری بی بار شده و سپس در بار کامل قرار می‌گیرد.

الکتروموتور DC کمپوند نقصانی:

این نوع  از الکتروموتور در مواردی به کار می‌رود که به سرعت تقریبا ثابت نیاز باشد (در بارهای کمتر از بار نامی) لذا معمولا از این نوع موتور در آزمایشگاه‌ها برای تامین دور ثابت استفاده می‌شود.

در صنایع مختلف معمولا به جای استفاده از الکتروموتور DC از موتور کمپوند اضافی (که خیلی شبیه سری طراحی شده) استفاده می‌شود.
امروزه استفاده از موتور جریان مستقیم با توجه به کنترل الکتروموتورهای آسنکرون توسط اینورترهای فرکانسی به جز موارد نادر به شدت کاهش یافته از محاسن موتور DC گشتاور بالاتر نسبت به الکتروموتورهای آسنکرون و از عیوب موتور DC استهلاک و هزینه تعمیر بالا می‌باشد.

برای انتخاب بین موتور dc، سروو موتور و استپر موتور در یک طراحی باید از تفاوت موتورها اطلاع داشته باشیم تا باتوجه به فاکتورهای متفاوت و اساسی از جمله:

• سرعت
• گشتاور
• شتاب و هزینه گزینه مناسب را انتخاب نماییم.

در زیر برای روشن شدن تفاوت موتورها ، توضیح مختصری از ویژگی‌ها و نحوه عملکرد هر کدام داده می‌شود.

تفاوت موتورها

موتور dc:

موتورهای DC موتورهایی با کارکرد يكنواخت هستند که با اعمال ولتاژ dc به آن‌ها شروع به چرخش کرده است.

این چرخش تا زمانی‌ که ولتاژ به آن‌ها اعمال می‌شود ادامه دارد.

این موتورها عموما برای سرعت‌های بالا استفاده می‌شوند.

سرعت این موتورها با استفاده از PWM (مدولاسیون عرض پالس) ولتاژ ورودی کنترل می‌شود.

همچنین با تغییر جریان خروجی، می‌توان گشتاور را نیز کنترل کرد.

اما دقت سروو موتور و استپر موتور را ندارند. که عامل اصلی تفاوت موتورها همین دقت در حرکت است.

از این نوع موتورها در فن رایانه‌ها، در ساخت درب‌های اتوماتیک، کوادکوپترها و … استفاده می‌شود.

در شکل زیر نمای داخلی و اجزای سازنده یک موتور DC برای درک بهتر تفاوت موتورها نشان داده شده است.

سرووموتور:

سرووموتورها را در هر جایی که الکتروموتورها کاربرد دارند، می‌توان استفاده کرد.

اما به دلیل قیمت بالای آن نسب به الکتروموتورها، تنها در جاهایی از سروو موتور استفاده می‌شود که با الکتروموتور‌های معمولی کار به خوبی انجام نمی‌شود و نیاز به دقت و سرعت عمل بالایی داریم.

در اصل سرووموتور یک نوع خاصی از الکتروموتور است که توسط مدارات الکترونیکی که وظیفه دقت دادن به الکتروموتور را بر عهده دارند. در اصل حرکت شفت موتور را تحت کنترل قرار داده و در نتیجه سرعت دورانی و خطی را خیلی دقیق کنترل می‌کنند.

این کنترل شامل کنترل زاویه، شتاب، سرعت و … می‌باشد.

سروو موتورها در انواع گیربکس‌دار و بدون گیربکس وجود دارند و در توان‌های خیلی کوچک تا بزرگ تولید می‌شوند.

تفاوت این موتورها عموما در پروژه‌های رباتیک و تجهیزات مکاترونیکی، توان‌های پایین استفاده شده و در ساخت تجهیزات صنعتی مانند دستگاه‌های CNC هم از توان‌های بالا استفاده می‌شود.

استپر موتور:

موتورهای استپر یک موتور ترکیبی از موتورهای الکتریکی جریان مستقیم و سلونوئیدها هستند که توسط بخشی از یک سیستم دنده‌ای کنترل می‌شود.

استپرموتورها از مواد فرومغناطیسی با شکاف هوایی مشخص برای توصیف موقعیت استفاده می‌کنند.

هر پالس ارسالی به موتور، سبب حرکت محور موتور تا زاویه‌ای معین شده که این زاویه، زاویه استپ نامیده می‌شود.

در حقیقت این موتورها به صورت یک بیتی و دوبیتی هستند.

موتورهای یک بیتی هر سیم‌پیچ یک پالس را دریافت می‌کند و همان پالس باعث حرکت موتور می‌شود.

این در حالی است که موتورهای دو بیتی دارای دو سیم‌پیچ‌اند که هر لحظه توسط یکی از سیم‌پیچ‌ها دریافت می‌شود.

موتور به‌طور منظم و پشت سر هم  در جهت عقربه ساعت یا خلاف جهت عقربه ساعت حرکت می‌کند.

استپرموتور تعداد زیادی (حدود 50 تا 100) قطب دارد که جفت‌های مغناطیسی به وسیله آهنربای مغناطیسی یا جریان الکتریکی تولید می‌شوند.

اما سروو موتور قطب کمتری (معمولا بین 4 الی 12 عدد) دارد.

برای هر قطب یک نقطه استپ برای شفت موتور وجود دارد.

تعداد بیشتر قطب‌ها به موتور اجازه می‌دهد تا بین هر قطب، بدون نیاز به فیدبک، دقیق‌تر و صحیح‌تر حرکت کند.

سرووموتورها اغلب نیاز به انکدر دورانی دارند تا موقعیت شفت موتور را شناسایی کنند، مخصوصا اگر نیاز به جا به جایی‌های دقیق باشد.

تفاوت این موتورها بدین صورت است که هدایت کردن موتور به یک موقعیت دقیق با استفاده از سرووموتور بسیار ساده‌تر از یک استپر موتور است.

با یک استپر موتور یک پالس تکی، درایو شفت موتور را یک استپ (از این قطب به قطب بعدی) حرکت می‌دهد.

چون اندازه یک گام در یک موتور، ثابت و بسته به تعداد پالس‌های ارسالی دارد.

اما سرووموتور اختلاف بین موقعیت فعلی انکدر و موقعیتی که فرمان حرکت به آن موقعیت را گرفته، خوانده و جریانی که نیاز است به موقعیت دلخواه برسد را تامین می‌کند.

پیشرفت روز به روز تکنولوژی‌های نو در ساخت اینورترهای فرکانسی ، زمینه را برای تولید اینورترهای کوچک  فراهم کرده است.

با کنترل‌های دقیق‌تر استفاده از IGBTهای با جریان پایین‌تر فراهم شده است.

فیبر نوری ارتباط قسمت‌های مختلف درایو را با هم و با کم‌ترین مقدار نویز را فراهم کرده است.️

استفاده از هیتسینک‌های باکیفیت و با حجم کمتر با آلیاژهایی که دمای تولید شده را سریع‌تر به بیرون هدایت می‌کند، باعث کاهش ابعاد شده است.

معرفی تکنولوژی‌های نو در ساخت اینورترهای فرکانسی و تولید نسل جدید:

️ تولید IGBTهای نسل جدید که توان‌های بسیار بالاتر را در حجم‌های کوچکتر امکان پذیر کرده، جزو تکنولوژی‌های نو در ساخت اینورترهای فرکانسی محسوب می‌شود.

این IGBTها مخصوص اینورتر طراحی شده‌اند. به گونه‌ای که غالبا 6 عدد igbt و بعضا 7 عدد (همراه igbt بریک) با تحمل جریان بالا در یک پک کوچک جای گرفته‌اند.

در نتیجه استفاده از تکنولوژی‌های نو در ساخت اینورترهای فرکانسی ، سبب کاهش ابعاد و جلوگیری از پیچیدگی سیم‌بندی می‌گردد.

استفاده از آلیاژهایی که سیستم قدرت را تا ترمینال خروجی هدایت می‌کند هم رواج پیدا کرده است.

روز به روز نرم افزارها توسعه پیدا می‌کنند و قابلیت‌ها افزایش می‌یابد.️

استفاده از آلیاژها در ساخت چوک‌ها پیشرفت قابل توجهی داشته است.️

زمانی که حجم و وزن ملزومات داخلی کاهش یابد به بدنه سبکتری نیاز است. ️

تمام این‌ تکنولوژی‌های نو ، راه را برای تولید اینورتر در حجم کمتر فراهم کرده که در صورت تولید انبوه قیمت تمام شده هم کاهش می‌یابد.
شاید چند سال دیگر مقایسه این همه توانایی نرم افزاری و سخت افزاری موجب تعجب همگان گردد.

ولی قطعا تکنولوژی‌های نو روز به روز و ذره ذره پیشرفت خواهد نمود و راه خود را باز خواهد کرد.

تکنولوژی‌های برتر نو در ساخت اینورترهای فرکانسی:

در اینورترهای فرکانسی انتقال القايي توان، يکي از تکنولوژي‌هاي برتر اخير است.

به کمک آن مي‌توان اتصالات الکتريکي را در هنگام انتقال انرژي الکتريکي حذف کرد.

از کاربردهاي اين تکنولوژي می‌توان به تغذيه بارهاي ac در قالب V2G و موتورهاي تک فاز اشاره کرد.

براي تغذيه بارهاي ac، توان خروجي مبدل القايي پس از يکسوشدن در اختيار يک اينورتر قرار مي گيرد.

تبديل متوالي dc/ac/dc/ac در فرآيند انتقال القايي توان سبب کاهش بازده مي‌شود.

بخشي از اين کاهش بازده ناشي از تلفات کليدزني مي‌باشد.

براي ساخت ولتاژ ac با فرکانس دلخواه از يک منبع ولتاژ dc، فرکانس کليدزني باید چندين برابر فرکانس موج مرجع باشد.

روش جديد سنتز شکل موج PFSW بر پايه مدولاسيون فرکانس پالس ارائه مي شود.

روش PFSW تلفات کليدزني اينورتر سمت ثانويه را قابل صرف نظر کردن مي‌کند.

همچنين نشان داده مي‌شود که روش PFSW علاوه بر کاهش تلفات کليدزني، سبب کاهش مجموع توان المان کليدزني (TSDP) براي مبدل‌هاي سمت ثانويه و افزايش طول عمر مبدل‌هاي به کار رفته مي‌شود.

انواع موتور جریان مستقیم DC را می‌توان به 3 گروه زیر دسته بندی کرد:

• موتور جاروبک‌دار
• موتور بدون جاروبک
• سروو موتور

 موتورهای جاروبک دار (Brushed Motor)

در این موتورها، میدان مغناطیسی در روتور سیم‌پیچی با عبور جریان الکتریکی از کموتاتورها و جاروبک‌های کربنی تولید می‌شود. به این علت این نوع از موتورها را جاروبک دار می‌نامند.

کموتاتور (Commutator) یک حلقه‌ی رسانای استوانه‌ای لغزان و دارای شکاف است.

هر قسمت از حلقه به انتهای هر یک از سیم‌پیچ‌های آرمیچر متصل می‌شود.

حلقه‌ رسانای کموتاتور معمولا از جنس مس ساخته می‌شود.

جاروبک‌ها (Brush) سیم‌پیچ‌های آرمیچر را از طریق کموتاتور به ترمینال خارجی موتور متصل می‌کنند.

فشار جاروبک به کموتاتور باید به اندازه‌ی کافی باشد، زیرا فشار پایین منجر به تماس ضعیف شده و در نهایت جرقه‌ی شدید و سوختن کموتاتور را به دنبال خواهد داشت.

در مقابل، فشار زیاد هم منجر به حرارت بیش از حد کموتاتور می‌شود.

برای تولید میدان مغناطیسی در این موتورها می‌توان از سیم‌پیچ‌های میدان استاتور یا آهن‌رباهای دائمی استفاده کرد.

• موتور بدون جاروبک یا براشلس (Brushless Motor)

این موتورها از یک آهن‌ربای دائمی به عنوان روتور خارجی خود استفاده کرده و یک میدان مغناطیسی را در روتور ایجاد می‌کنند. در یک موتور بدون جاروبک، آهن‌رباهای دائمی روی روتور و آهن‌رباهای الکتریکی روی استاتور قرار می‌گیرند.

سپس از یک سیستم متصل به ترانزیستورهای توان بالا برای شارژ آهن‌رباهای الکتریکی استفاده می‌شود.

دقت و بازدهی این موتورها نسبت به موتورهای جاروبک‌دار بیشتر است.

همچنین به دلیل ساختار این موتورها و عدم حضور جاروبک کربنی، جرقه‌ای زده نشده و نویز الکتریکی کمتری هم ایجاد خواهد شد.

هم‌چنین به دلیل وجود آهن‌رباهای الکتریکی روی استاتور، راحت‌تر خنک می‌شوند.

•  سروو موتور (Servo Motor)

انواع موتور جریان مستقیم DC شامل سروو موتور نیز می‌شود، چون سروو موتورها اینرسی کمی دارند، سرعت آن‌ها در کمترین زمان ممکن می‌تواند تغییر کند.

به همین دلیل، کاربرد سروو موتورها بیشتر از سایر موتورها است.

این نوع موتور به وسیله یک سیستم کنترل فیدبک، موقعیت دستگاه و همچنین قدرت و سرعت آن را تغییر می‌دهد.

سیستم کنترل فیدبک، سیستمی است که یک ورودی مرجع را با ورودی های تحت کنترل مقایسه می‌کند.

با استفاده از اختلاف میان این دو مقدار، یک رابطه از پیش تعیین شده را بین آن‌ها برقرار می‌کند.

این رابطه را برای کاربردهای مختلف سازندگان سیستم تعریف می‌کنند.

سروو موتورهای DC خود به انواع دیگری تقسیم می‌شوند که عبارتند از:

• سروو موتور کنترل موازی
• سروو موتور تحریک ثابت
• موتورهای سری
• موتورهای سری چاک‌دار

بعضی از مزایای سروو موتورهای DC عبارتند از:

• کنترل دقیق سرعت چرخش در هر دو جهت
• نسبت گشتاور به اینرسی بالا
• زمان پاسخ‌گویی سریع
• امکان تغییر جهت سریع چرخش

موتور سنکرون دسته‌ای از موتورهای الکتریکی هستند که رتور در آن‌ها با سرعت ثابتی می‌چرخد.

در واقع این سرعت ثابت همان سرعت میدان مغناطیسی دوار استاتور است.

البته ثابت به این معنی که در صورت تغییر میزان بار مکانیکی روی شفت، سرعت موتور سنکرون تغییر نخواهد کرد.

اگر بخواهیم سرعت موتور را تغییر دهیم می‌بایست فرکانس تغذیه را تغییر دهیم.

روش دیگر برای تعیین سرعت چرخش روتور، تغییر تعداد قطب هاست.

البته تعداد قطب‌ها جزو ویژگی‌های ذاتی موتور بوده و در زمان ساخت با توجه به نوع سیم پیچی استاتور مشخص می‌شود.

معمولاً در روتور موتورهای سنکرون علاوه بر آهن‌ربا حلقه‌های اتصال کوتاه نیز وجود دارد .

مانند موتورهای رتور قفسی این حلقه‌ها باعث می‌شود تا در لحظه راه‌اندازی سرعت روتور به سرعت سنکرون نزدیک شود و سپس به سرعت سنکرون برسد.

این حلقه‌ها علاوه بر راه اندازی باعث مقاومت بیشتر موتور در برابر شوک بار و بار اضافی می‌شود.

موتور سنکرون چگونه کار می‌کند

این بخش را می‌توان به دو شکل مجزا در قالب ژنراتور و موتور توضیح داد.

هدف از این قسمت آشنایی اجمالی با نحوه عملکرد ماشین سنکرون می‌باشد تا بتوانیم در ادامه اطلاعات مفیدتری را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم.

نحوه عملکرد ژنراتور سنکرون

در ابتدا جریان مستقیم DC توسط ما به سیم‌پیچ روتور ژنراتور سنکرون تزریق می‌شود تا یک میدان مغناطیسی اطراف روتور ایجاد نماید.

از آنجایی‌که این روتور به‌وسیله یک نیروی خارجی (توربین) به چرخش در می‌آید.

بنابراین یک میدان مغناطیسی چرخان در درون ژنراتور شکل خواهد گرفت.

این میدان چرخان در هر لحظه در حال قطع هادی‌های قرار گرفته در استاتور می‌باشد.

به همین دلیل انتظار القای ولتاژ سه‌فاز متعادل در سیم‌پیچ‌های استاتور امری دور از ذهن نیست.

در این مسیر هرچقدر سرعت چرخش روتور بیشتر باشد، فرکانس و میزان برق تولید شده توسط ژنراتور سنکرون هم بیشتر می‌شود.

 

نحوه عملکرد موتور سنکرون

مسلماً در حالت موتوری شرایط برعکس حالت ژنراتوری می‌باشد.

یعنی به‌صورت کلی در این بخش ما به روتور و استاتور ولتاژ تزریق می‌کنیم و از سوی دیگر انتظار ایجاد نیروی چرخشی را داریم.

هنگام وصل استاتور به شبکه سه‌فاز (AC)، یک میدان دوار مغناطیسی که سرعت آن متناسب با فرکانس شبکه و تعداد قطب‌های استاتور است در آن به وجود آمده و شروع به جاروب نمودن سطح روتور می‌نماید.

در این حالت (قبل از آنکه به روتور ولتاژ DC اعمال نماییم) قطب‌های روتور از طریق قطب‌های غیر همنام استاتور جذب می‌شود.

همچنین لحظه‌ای بعد مجدداً این قطب‌ها به‌وسیله قطب‌های همنام استاتور دفع خواهند شد.

پس میانگین گشتاور صفر بوده و روتور حرکت نمی‌کند.

از طرف دیگر قطب‌های روتور به دلیل سنگینی و اینرسی موجود در آن نمی‌توانند به‌سرعت همراه میدان دوار استاتور بچرخند.

پس باید به طریقی (راه‌انداز) ابتدا سرعت روتور را به نزدیکی سرعت میدان دوار استاتور رسانده شود.

در آن حین انتظار همگام شدن رتور با استاتور را داشته باشیم.

پس از استفاده از روش‌های راه‌انداز مانند؛

• مبدل فرکانسی
• استارت به شکل موتور القایی
• سیم‌پیچ‌های میراکننده و …

در این حالت اگر همه چیز مناسب باشد روتور موتور ما با سرعت سنکرون (سرعت دوار میدان مغناطیسی استاتور) به چرخش در خواهد آمد.

کاربرد ماشین سنکرون

به‌صورت کلیدی مهم‌ترین ویژگی موتور سنکرون (بخصوص موتور آن) داشتن سرعت ثابت می‌باشد.

در اکثر کاربردهایی که در آن‌ها به‌سرعت ثابت و دقت بالا نیاز داریم. از این نوع ماشین استفاده می‌گردد.

کاربرد دیگر موتور سنکرون در راستای جبران سازی توان راکتیو، برای اصلاح Cos φ است.

در این حالت معمولاً باری بر روی موتور قرار نگرفته و یا درصورتی‌که باید موتور تحت بار عمل نماید آن را در مد «پرتحریک» قرار می‌دهند.

در این شرایط موتور سنکرون علاوه بر انجام تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی جنبشی در نقش یک خازن نیز در شبکه فعالیت خواهد نمود.

یکی دیگر از ویژگی‌های خوب این ماشین، سوئیچ ساده و سریع از حالت موتوری به حالت ژنراتوری می‌باشد.

به همین دلیل از ماشین‌های سنکرون در نیروگاه‌های آبی تلمبه‌ای استفاده می‌شود.

چرا که این ماشین‌ها به‌راحتی می‌توانند نقش ژنراتور را ایفا کنند.

به‌این‌ترتیب در ساعات کم‌مصرف، ماشین الکتریکی به‌صورت موتور عمل کرده و آب را به مخزن با ارتفاع بالا پمپ می‌کند.

سپس در ساعات پر مصرف با پایین آمدن آب به‌صورت ژنراتور عمل کرده و از شبکه پشتیبانی کنند.

 

آردوینو یک مدار قابل برنامه‌ریزی با منبع باز است که می‌تواند در طیف گسترده‌ای از پروژه‌های ساخت ادغام شود.

این برد حاوی میکروکنترلر است که قادر به برنامه‌ریزی برای دادن حس و کنترل اشیاء در دنیای بیرونی است.

با پاسخگویی به سنسورها و ورودی‌ها، Arduino قادر به تعامل با تعداد زیادی از خروجی‌ها مانند LED، موتور و نمایشگر است.

به دلیل انعطاف پذیری و کم هزینه بودن، Arduino به یک انتخاب بسیار محبوب برای سازندگانی که به‌ دنبال ایجاد پروژه‌های سخت افزاری تعاملی هستند، تبدیل شده است.

ویژگی‌‎های آردوینو :

به طور دقیق‌تر Arduino یک پلتفرم متن باز و یا open source می‌باشد.

احتمالا تا به حال با واژه  “متن باز” در اینترنت مواجه شده‌اید. متن باز را می‌توان به نوعی روش و راهی برای طراحی دانست.

یک سخت افزار و یا یک نرم افزار، این امکان را برای کاربران فراهم می‌کند که بتوانند آن نرم افزار و یا سخت افزار را به روش دلخواه خود تغییر بدهند.

آردوینو از زبان برنامه‌نویسی جاوا به عنوان زبان اصلی و از میکروکنترلر Atmel بابت سخت افزار و یا قطعه‌ اصلی بهره می‌گیرد.

مهم‌ترین کاربردهای آردوینو

• کنترل کردن LEDها
• صفحه‌های نمایش
• انواع موتور و یا هرگونه پروژه‌ الکترونیک دیگری نام برد.

در واقع اساسی‌ترین هدف ساخت آن این است که برای تمامی افراد این قابلیت را فراهم کند که بتوانند از میکروکنترلر استفاده کنند.

طی سال‌های گذشته آردوینو مغز هزاران پروژه بوده است. از پروژه‌های ساده روزمره تا پروژه‌های صنعتی و پیشرفته.

Arduino به واسطه ویژگی‌های فراوان خود توانسته است یک جامعه جهانی از

• سازندگان
• مهندسان
• دانشجویان
• علاقمندان
• برنامه نویسان و … را به خود جذب کند و با جذابیت‌های فراوان خود، محبوبیت فراوانی در دنیا و از جمله ایران کسب کند.

مزایا:

• بردهای Arduino بسیار ارزان هستند.
• بردهای آن می‌تواند توسط تمام سیستم عامل‌ها برنامه‌ریزی شود.
• محیط برنامه نویسی بسیار ساده‌ای دارد. اما سادگی به معنای کمبود امکانات و عدم انعطاف‌پذیری نیست!
• نرم افزار آردوینو متن باز است و میتواند با توجه به نیاز توسعه داده شود.
• همچنین سخت افزار Arduino یعنی بردهای Uno ، Nano ، Mega و … هم قابل توسعه هستند.

معایب:

از معایب آردوینو می‌توان اشغال فضای زیاد را نام برد.

مثلا اگر شما از میکروکنترلر استفاده کنید به فضای به مراتب کمتری احتیاج خواهید داشت.

همچنین در صورتی که به استفاده و برنامه نویسی آردوینو محدود شوید، به دلیل آسان بودن برنامه‌نویسی آن، برنامه‌نویسی در زبان‌های دیگر و پلتفرم‌های دیگر برای شما پیچیده خواهد بود.

یکی دیگر از معایب آن آسیب دیدن در صورت تغذیه آن با ولتاژ بالا است.

شما اگر پین‌های آنالوگ و دیجیتال Arduino را به ولتاژ بیشتر از پنج ولت متصل کنید ممکن است بردتان به صورت دائمی آسیب ببیند.

انواع برد آردوینو :

این برد با شعار make it simple توانست کل دنیا را فتح کند.

یکی از بردهای مطرح و پر طرفدار میکروکنترلر می‌باشد.

از مدل‌های پرطرفدار در بازار ایران می‌توان به برد آردوینو uno و برد آردوینو nano اشاره کرد.

برد آردوینو Uno برپایه تراشه آی‌سی میکرو ATmega32 طراحی شده است.

این برد در بازار ایران با دو مدل R3 و CH340 یافت می‌شود.

هر دو از لحاظ کارایی یکسان هستند ولی بسته به نوع تراشه‌های به کار رفته در ساخت آن‌ها، قیمت‌های متفاوتی دارند.

برد آردوینو نانو هم دو مدل R3 و CH340 در بازار ایران یافت می‌شود.

وضعیت تفاوت قیمت برای این برد هم همچنان وجود دارد.

برد آردوینو نانو از لحاظ ابعاد کوچکتر و از نظر قیمتی تقریباً مشابه با مدل uno می‌باشد.

ولی در هر پروژه‌ای بستگی به نیازمندی آن، می‌توان انواع مختلف آن را استفاده کرد.

مدل‌های دیگر آردوینو شامل:

• Mega2560
• برد آن Due
• برد آن پرو مینی
• پرو میکرو
• آردوینو لیلی پد (مناسب ساخت گجت‌های پوشیدنی) و… می‌باشد.

انواع این بردها در بازار ایران با کیفیت و قیمت‌های مختلفی در دسترس می‌باشند.

آردوینو یا PLC :

در نهایت باید بدانیم، آردوینو بهتر است یا PLC ؟

می‌توان گفت در زمینه‌های I / O و همچنین هزینه آردوینو برنده است.

زمان لازم برای جمع آوری و برنامه ریزی Arduino نیز قابل توجه است.

در حالت کلی میتوان گفت PLC برنده است اما این به معنی ضعیف بودن آردوینو در زمینه صنعت نیست.

برای پروژه های ساده صنعتی آردوینو 100% انتخاب بهتری است.

اما در زمینه پروژه های صنعتی پیچیده، PLC انتخاب بهتری است.

زیرا برنامه نویسی یک پروژه پیچیده در آردوینو بسیار بیشتر از برنامه نویسی همان پروژه در PLC زمان می‌برد.

کسی که در برنامه نویسی زبان C با تجربه است ممکن است Arduino را یک مطالعه سریع بداند.

اما حتی ابتدایی ترین توابع صنعتی نیز باید از ابتدا نوشته شوند.

همچنین در زمینه کاربردهای صنعتی، آموزش های آنلاین و جامعه علمی PLC بسیار بیشتر است.

زیرا آن‌ها به طور خاص در زمینه صنعت فعالیت می‌کنند.

استانداردی در فناوری خودکارسازی برای ارتباطات در گذرگاه در سطح کارخانه پروتکل پروفی باس است.

پروتکل پروفی باس در سال 1989 توسط اداره آموزش و تحقیقات آلمان ابداع شد و توسط شرکت زیمنس به کار گرفته شد. استاندارد پروتکل پروفی باس به صورت آزاد به عنوان جزیی از استاندارد IEC 61158 انتشار یافته است.

در کل پروتکل پروفی باس یک استاندارد ارتباطی در اتوماسیون صنعتی است که برای فرآیندهای اتوماسیون دیجیتال و آنالوگ (Factory Automation) و (Process Automation) مورد استفاده قرار می‌گیرد.

همه چیز درباره یک پروتکل پروفی باس و نحوه استفاده از آن با خدمات IIoT:

شبکه PROFIBUS پیاده‌سازی یک شبکه اینترنت صنعتی برای داشتن یک سیستم یکپارچه و قدرتمند را برای شما ساده می‌کند.

ایده این مقاله ارائه اطلاعات لازم در مورد شبکه پروفی باس است و در  این مقاله موارد زیر مورد بحث قرار می‌گیرد:

• انواع پروتکل پروفی باس
• نحوه عملکرد آن‌ها
• تفاوت بین PROFIBUS و PROFINET
• نحوه استفاده از IIoT  در یک شبکه  PROFIBUS

گفتن این نکته حائز اهمیت است که روزانه جامعه کاربران PROFIBUS رو به رشد است.

بیایید نگاهی دقیق‌تر به این پروتکل بیاندازیم و یاد بگیریم که چگونه می‌توان از آن به همراه سرویس‌های IIoT استفاده کرد تا بهترین عملکرد را از دستگاه ها و شبکه دریافت کرد.

پروتکل پروفی باس چیست؟

PROFIBUS یک شبکه دیجیتالی است که وظیفه برقراری ارتباط بین سنسورهای مربوطه و سیستم کنترل یا کنترلر را برعهده دارد.

اولین گام در حین پیکربندی شبکه، اجرای  پروتکل‌های  PROFIBUS در صنایع:

• اتوماسیون کارخانه
• سپس صنایع فرآوری
• تولید و غیره می‌باشد.

در همان آغاز، علاقه‌مندان به توسعه این شبکه، PROFIBUS FMS (Fieldbus Message Specification ) را توسعه دادند که پروتکل پیچیده‌ای بود.

امروزه دیگر از آن استفاده نمی‌شود و بعدها بر روی پروتکل (PROFIBUS DP (Decentralised Peripherals  کار کردند.

در سال 1998 نیز شبکه PROFIBUS PA (Process Automation) راه‌اندازی شد.

امروزه، هنگامی که ما در مورد پروتکل پروفی‌باس صحبت می‌کنیم، انواع:

• PROFIBUS DP
• PROFIBUS PA
• علاوه بر آن PROFINET که مبتنی بر اترنت پایه گذاری شده است را داریم.

انواع پروتکل پروفی باس :

حال به بررسی این که چگونه پروفی باس DP و PA کار می‌کنند می‌پردازیم.

Profibus DP :

شبکه PROFIBUS DP به عنوان یک راه حل سریع و مبتنی بر یک لایه فیزیکی RS485 و استاندارد اروپایی EN-50170 توسعه داده شده است و لازم نیست که  لایه فیزیکی ما از مس باشد.

می‌توانید از فیبر نوری یا حتی به‌صورت بی سیم نیز استفاده کنید.

PROFIBUS DP مخفف Decentralized Periphery است.

این نام به اتصالات I / O اطلاق می‌شود که از ارتباطات سریال به‌صورت کاملاً غیرمتمرکز و با سرعت بالا برای اتصال به یک کنترلر مرکزی استفاده می‌کنند.

همچنین گفتن این نکته ضروری است كه پروتكل پروفی باس DP براساس مدل (Open System Interconnection) OSI مطابق استاندارد ISO 7498 ساخته شده است و هر لایه پروتكلی وظایف مشخصی دارد.

شبکه PROFIBUS DP یک شبکه Token با چند master است.

وقتی دو یا چند master در سیستم وجود داشته باشد، Token در لحظه تنها به یکی ازmasterها اجازه فرمان می‌دهد و در واقع برای هر master سهمی از زمان ارتباط در نظر می‌گیرد. دو نوع master  وجود دارد که در زیر به توضیح آن‌ها می‌پردازیم.

مستر نوع 1:

برای کنترل فرایند که به کنترل کل سیستم می‌پردازد.

مستر نوع 2 :

که به صورت option است (اطلاعات غیرقانونی را ابلاغ می کند و برای تشخیص، آلارم و پیکربندی دستگاه استفاده می‌شود.)

 

توجه داشته باشید که تامین پاور تجهیزات ابزار دقیق در شبکه Profibus-DP از طریق یک کابل مجزا صورت می‌گرفت. در حالی که در شبکه پروفی باس PA تامین پاور و مخابره دیتا از طریق یک کابل واحد زوج سیم (twisted pair) به شکل همزمان صورت می‌گیرد. با توجه به اینکه از شبکه Profibus-PA در مناطق انفجاری استفاده می‌شود، باید این نکته رعایت شود که جریان مورد نیاز برای تجهیزات پروفی باس PA از حداکثر میزان مجاز جریان برای کابل شبکه تجاوز نکند. پس شبکه‌های DP از ایمنی بالایی برخوردار بوده و از آن‌ها در اپلیکیشن‌های ایمن SIL3 استفاده می‌شود.

Profibus PA :

در ابتدا، پروتکل PROFIBUS PA برای توسعه ارتباطات HART ایجاد شد.

این برنامه برای برنامه‌های کاربردی اختصاص داده شده است، جایی که ایجاد ارتباط بین دستگاه‌های اندازه‌گیری و سیستم کنترل مورد نیاز است. در PROFIBUS PA از کابل‌های زوج به هم تابیده (کواکسیال) هم برای ارتباطات درون شبکه و هم برای پاور استفاده می‌شود. ساختار شبکه فیزیکی آن مطابق با استاندارد IEC-61158-2 است و سرعت داده در شبکه 31.25 کیلوبیت در ثانیه است.

برخلاف شبکه های PROFIBUS DP که سرعت بالاتری هم دارند، دستگاه‌های PROFIBUS PA مستقیماً به کنترلر وصل نمی‌شوند و ارتباطات آن از طریق فیبر نوری یا با لینک به دست می‌آید. فیبر نوری یا لینک، به عنوان رابط عمل کرده و سایر ارتباطات را درون شبکه برقرار می‌کند.  نکته قابل توجه در مورد شبکه‌های PA، قابلیت طراحی ایمن آن است. به این معنی که تجهیزات متصل به آن می‌توانند در مناطق خطرناک فعالیت کنند.

شبکه Profibus PA به منظور ارتباط مستقیم با Profibus DP توسعه داده شده است.

مهمترین شبکه Profibus PA به منظور ارتباط مستقیم با Profibus DP توسعه داده شده است. در محیط‌های انفجاری (intrinsically safe applications) مثل محیط‌های Zone 0 و Zone 1 استفاده کرد. تامین پاور مورد نیازبرای تجهیزات شبکه  و مخابره اطلاعات بین تجهیزات و سیستم کنترل میزبا    PLC یا DCS در شبکه Profibus-PA به صورت دیجیتال انجام می‌شود.

به طور معمول در مقایسه با یک شبکه معمولی، در یک شبکه ایمن تجهیزات کمتری وجود دارد.

اما عوامل مختلفی تعیین کننده یک شبکه بهینه هستند. مثل تجهیزات مورد استفاده، اندازه شبکه، فاصله بین تجهیزات، نوع کابل مصرفی و غیره.

PROFINET چیست؟

PROFINET را می‌توان تکامل یافته پروتکل پروفی‌ باس دانست.

امروزه در صنعت، مردم دوست دارند از پروتکل‌های مبتنی بر اترنت (IEEE 802.3) و مدل OSI استفاده کنند.

PROFINET کلیه مزایای یک شبکه پیشرفته از پشتیبانی کنترل تا ارتباطات درون شبکه و همینطور ایجاد یک شبکه قدرتمند یکنواخت را دارد.

یکی دیگر از مزایای پروتکل پروفی باس این است که به راحتی قابل اجرا است.

یک الگوی ساختاری شناخته شده (بر مبنای شبکه اترنت موجود در سیستم) که هزینه زیرساخت آن کم است. استفاده می‌کند.

البته نباید تصور شود که PROFINET یک شبکه پروتکل پروفی باس اترنت است.

بلکه PROFINET یک استاندارد باز مبتنی بر اترنت و تکامل یافته پروتکل PROFIBUS است.

یک قابلیت مهم PROFINET پشتیبانی لایه‌های TCP / IP است که مزایای قابل توجهی را به آن می‌افزاید.

همه دستگاه‎‌ها به یک شبکه واحد متصل می‌شوند که کنترل، تشخیص و غیره در آن انجام می‌شود و عموما نیازی به استفاده از گذرگاه نیست.

تفاوت بین PROFIBUS و PROFINET :

وقتی در مورد شبکه پروفی باس صحبت می‌کنیم، در مورد پروتکل ارتباط دیجیتال سنتی و شناخته شده صحبت می کنیم که در صنایع و برنامه‌های مختلف پیاده‌سازی شده است.

پروتکل پروفی باس مبتنی بر ارتباطات سریال است و فواید زیادی را برای صنعت به ارمغان آورده است.

• PROFINET پروتکل مبتنی بر اترنت صنعتی است.
• از ارتباطات سریع‌تر پشتیبانی می‌کند
• همچنین از پهنای باند بیشتری برخوردار است.

این بدان معناست که پیامی که در شبکه PROFINET رد و بدل می شود.

می‌تواند حاوی اطلاعات بیشتری نسبت به یک پیام در شبکه با پروتکل پروفی باس باشد.

چگونه می‌توان از خدمات IIoT در یک شبکه پروفی باس استفاده کرد؟

خیلی عجیب است اما بسیاری از کاربران پروتکل پروفی باس هنوز به روش سنتی رفتار می‌کنند.

هیچکس از داده‌های شبکه برای کنترل بر نحوه اجرا و جلوگیری از حوادث اتفاقی و یا عملکرد نادرست سیستم استفاده نمی‌کند.

باید در نظر گرفت که راه حل نظارت بر شرایط سنتی می‌تواند در برخی از حالات کاملاً پیچیده باشد.

این که با این شبکه ما خدمات IIoT داریم و نظارت بر وضعیت عملکرد دستگاه، یافتن اطلاعات پایگاه داده و مدیریت اسناد آسان نبوده و ما می‌توانیم مانیتورینگ آن را با استفاده از شبکه پروفی باس و تجهیز مربوطه انجام دهیم.

این روزها تقریبا همه چیز را می‌توان به شبکه پروفی باس متصل کرد مانند:

• انواع PLC ها
• HMI/SCADA
• سنسورها
• درایوها
• سرووها
• حتی تجهیزات HART نیز قادر به اتصال به شبکه پروفی باس هستند.

دلیل اصلی استقبال از پروتکل پروفی باس در صنایع مختلف، کاهش قابل توجه حجم وایرینگ برای اتصال انواع تجهیزات فیلد به سیستم کنترل بوده است.

یک PLC و تعدادی سیگنال آنالوگ و دیجیتال از نوع ورودی/خروجی در محیط کارخانه، دو روش برای ارتباط با یکدیگر دارند:

• موازی
• سریال

روش اول:

استفاده از روش وایرینگ Parallel است که مفهومش این است که برای هر کدام از سیگنال‌های ورودی/خروجی به دو رشته سیم احتیاج خواهید داشت.

روش دوم:

روش سریال نام دارد و مفهومش این است که تنها دو رشته سیم برای اتصال تمام سیگنال‌های ورودی/خروجی به PLC کافی است.

برای این هدف، شما تعدادی از I/O ها را روی یک IO-Box پروفی باس جمع‌آوری کرده و سپس IO-Box ها را از طریق کابل پروفی باس (سیم دو رشته) به PLC متصل می‌کنید.

در روش انتقال پروفی باس ، اطلاعات شامل سیگنال‌ها و پاسخ‌ها از طریق یک کابل تکی که پالس‌های پروتکل ارتباطی را با ولتاژ پایین می‌فرستد، مخابره می‌شود.

روش ارتباط سریال سال‌ها قبل از معرفی پروفی باس اختراع شده بود.

اما در حقیقت کاری که پروفی باس یا دیگر پروتکل‌های مشابه انجام می دهند، این است که:

• سرعت ارتباط را بالاتر برده
• توانسته اند از حجم وایرینگ به میزان قابل توجهی بکاهند.

مشخصات فنی اینورتر های پنتاکس (PENTAX) و  راهنمای خرید اینورتر پنتاکس، قیمت اینورتر پنتاکس، در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه درایو پنتاکس (PENTAX) بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل های مختلف درایو پنتاکس و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف اینورترها و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید درایو پنتاکس (PENTAX) مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت پنتاکس (PENTAX)
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های پنتاکس
• پروتکل ارتباطی درایو های پنتاکس (PENTAX)
• اینورتر ایرانی

تعمیر اینورتر pentax:

در صورت نیاز به تنظیمات دستگاه می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید. گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد شما می‌توانید به صورت تلفنی این مشکلات را با مشاوران فنی ما مطرح کرده و از آن‌ها راهنمایی لازم برای تنظیم دستگاه اینورتر خود دریافت کنید.

• تعمیر درایو پنتاکس (PENTAX) در الکتریکالا که نماینده رسمی این شرکت می‌باشد، انجام می‌گردد.
• این مرکز به صورت رسمی گارانتی این دستگاه را انجام می‌دهد.

 

مشخصات فنی اینورترهای مس پاور (MAS POWER) و  راهنمای خرید اینورتر MAS POWER، قیمت اینورتر مس پاور (MAS POWER)، در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه اینورتر مس پاور بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل های مختلف درایو مس پاور (MAS POWER) و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید اینورتر مس پاور مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت مس پاور (MAS POWER)
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های مس پاور
• پروتکل ارتباطی درایو های مس پاور (MAS POWER)
• اینورتر آسیایی

تعمیر اینورتر مس پاور :

• در صورت نیاز به تنظیمات درایو مس پاور می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید.
• گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد.
• شما می‌توانید به صورت تلفنی این مشکلات را با مشاوران فنی ما مطرح کرده و از آن‌ها راهنمایی لازم برای تنظیم دستگاه اینورتر خود دریافت کنید.
• تعمیر درایو MAS POWER در الکتریکالا که نماینده رسمی این شرکت می‌باشد، انجام می‌گردد.
• این مرکز به صورت رسمی گارانتی این دستگاه را انجام می‌دهد.

 

مشخصات فنی اینورتر های زیما (XIMA) و  راهنمای خرید اینورتر زیما (XIMA)، قیمت اینورتر زیما، در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه اینورتر زیما (XIMA) بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل های مختلف درایو زیما (XIMA) و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف اینورترها و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید درایو زیما (XIMA) مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت زیما (XIMA)
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های زیما (XIMA)
• پروتکل ارتباطی درایو های زیما (XIMA)
• اینورتر ایرانی

تعمیر اینورتر زیما (XIMA):

در صورت نیاز به تنظیمات دستگاه می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید. گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد شما می‌توانید به صورت تلفنی این مشکلات را با مشاوران فنی ما مطرح کرده و از آن‌ها راهنمایی لازم برای تنظیم دستگاه اینورتر خود دریافت کنید.

• تعمیر درایو زیما (XIMA) در الکتریکالا که نماینده رسمی این شرکت می‌باشد، انجام می‌گردد.
• این مرکز به صورت رسمی گارانتی این دستگاه را انجام می‌دهد.

 

مشخصات فنی اینورتر های کینکو (KINCO) و راهنمای خرید اینورتر کینکو ، قیمت اینورتر کینکو، در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه اینورتر کینکو بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل‌های مختلف اینورتر کینکو  و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف اینورترها و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید درایو کینکو مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت کینکو (KINCO)
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های کینکو (KINCO)
• پروتکل ارتباطی درایو های کینکو (KINCO)
• اینورترآسیایی

تعمیر اینورتر کینکو (KINCO):

• در صورت نیاز به تنظیمات دستگاه می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید.
• گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد.
• شما می‌توانید به صورت تلفنی این مشکلات را با مشاوران فنی ما مطرح کرده و از آن‌ها راهنمایی لازم برای تنظیم دستگاه اینورتر خود دریافت کنید.
• تعمیر درایو کینکو (KINCO) در الکتریکالا که نماینده رسمی این شرکت می‌باشد، انجام می‌گردد.
• این مرکز به صورت رسمی گارانتی این دستگاه را انجام می‌دهد.

 

مشخصات فنی اینورتر های فوجی (FUJI) و  راهنمای خرید اینورتر فوجی (FUJI)، قیمت اینورتر FUJI در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه اینورتر فوجی (FUJI) بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل های مختلف درایو فوجی (FUJI) و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف اینورترها و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید درایو فوجی (FUJI) مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت فوجی (FUJI)
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های فوجی (FUJI)
• پروتکل ارتباطی درایو های فوجی (FUJI)
• اینورتر آسیایی

تعمیر اینورتر فوجی (FUJI):

• در صورت نیاز به تنظیمات دستگاه می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید.
• گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد.شما می‌توانید به صورت تلفنی این مشکلات را با مشاوران فنی ما مطرح کنید
• از آن‌ها راهنمایی لازم برای تنظیم دستگاه اینورتر خود دریافت کنید.
• تعمیر درایو فوجی (FUJI) در الکتریکالا که نماینده رسمی این شرکت می‌باشد، انجام می‌گردد
• این مرکز به صورت رسمی گارانتی این دستگاه را انجام می‌دهد.

 

مشخصات فنی اینورتر های تله مکانیک (Telemecanique) و راهنمای خرید تله مکانیک، قیمت اینورتر تله مکانیک (Telemecanique) در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه اینورتر تله مکانیک (Telemecanique) بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل های مختلف درایو تله مکانیک (Telemecanique) و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف اینورترها و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید درایو تله مکانیک (Telemecanique) مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت تله مکانیک (Telemecanique)
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های تله مکانیک (Telemecanique)
• پروتکل ارتباطی درایو های تله مکانیک (Telemecanique)
• اینورتر اروپایی

تعمیر اینورتر تله مکانیک (Telemecanique):

• در صورت نیاز به تنظیمات دستگاه می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید.
• گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد شما می‌توانید به صورت تلفنی این مشکلات را با مشاوران فنی ما مطرح کنید.
• از آن‌ها راهنمایی لازم برای تنظیم دستگاه اینورتر خود دریافت کنید.
• تعمیر درایو تله مکانیک در الکتریکالا که نماینده رسمی این شرکت می‌باشد، انجام می‌گردد.
• این مرکز به صورت رسمی گارانتی این دستگاه را انجام می‌دهد.

 

مشخصات فنی اینورتر های ای بی بی (ABB) و  راهنمای خرید اینورتر ای بی بی (ABB)، قیمت اینورتر ای بی بی (ABB) در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه اینورتر ای بی بی (ABB) بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل های مختلف درایو ای بی بی (ABB) و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف اینورترها و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید درایو ای بی بی (ABB) مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت ای بی بی (ABB)
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های ای بی بی (ABB)
• پروتکل ارتباطی درایو های ای بی بی (ABB)
• اینورتر اروپایی

تعمیر اینورتر ای بی بی (ABB):

در صورت نیاز به تنظیمات دستگاه می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید. گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد شما می‌توانید به صورت تلفنی این مشکلات را با مشاوران فنی ما مطرح کرده و از آن‌ها راهنمایی لازم برای تنظیم دستگاه اینورتر خود دریافت کنید.

تعمیر درایو ای ‌بی بی (ABB) در الکتریکالا که نماینده رسمی این شرکت می‌باشد، انجام می‌گردد و این مرکز به صورت رسمی گارانتی این دستگاه را انجام می‌دهد.

 

مشخصات فنی اینورتر های سنترنو (SANTERNO) و  راهنمای خرید اینورتر سنترنو (SANTERNO)، قیمت اینورتر سنترنو  در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه اینورتر سنترنو (SANTERNO) بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل های مختلف درایو سنترنو (SANTERNO) و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف اینورترها و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید درایو سنترنو (SANTERNO) مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت سنترنو (SANTERNO)
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های سنترنو (SANTERNO)
• پروتکل ارتباطی درایو های سنترنو (SANTERNO)
• اینورتر آسیایی

تعمیر اینورتر سنترنو (SANTERNO):

در صورت نیاز به تنظیمات دستگاه می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید. گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد شما می‌توانید به صورت تلفنی این مشکلات را با مشاوران فنی ما مطرح کرده و از آن‌ها راهنمایی لازم برای تنظیم دستگاه اینورتر خود دریافت کنید.

• تعمیر درایو سنترنو (SANTERNO) در الکتریکالا که نماینده رسمی این شرکت می‌باشد، انجام می‌گردد.
•  این مرکز به صورت رسمی گارانتی این دستگاه را انجام می‌دهد.

 

مشخصات فنی اینورتر های هانیکس (HANIXS) و  راهنمای خرید اینورتر هانیکس (HANIXS)، قیمت اینورتر هانیکس،  در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه اینورتر هانیکس (HANIXS) بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل های مختلف درایو هانیکس (HANIXS) و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف اینورترها و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید درایو هانیکس (HANIXS) مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت هانیکس (HANIXS)
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های هانیکس (HANIXS)
• پروتکل ارتباطی درایو های هانیکس (HANIXS)
• اینورتر آسیایی

تعمیر اینورتر هانیکس (HANIXS):

• در صورت نیاز به تنظیمات دستگاه می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید. گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد.
• شما می‌توانید به صورت تلفنی این مشکلات را با مشاوران فنی ما مطرح کنید
• به این ترتیب آن‌ها راهنمایی لازم برای تنظیم و رفع اشکال پارامتری دستگاه اینورتر خود دریافت کنید.

 

 

مشخصات فنی اینورتر های پرتو صنعت و راهنمای خرید اینورتر پرتو صنعت، قیمت اینورتر پرتوصنعت در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه اینورتر پرتو صنعت بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل های مختلف درایو پرتو صنعت (parto sanatat) و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف اینورترها و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید درایو پرتو صنعت مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت پرتو صنعت
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های پرتو صنعت
• پروتکل ارتباطی درایو های پرتو صنعت
• اینورتر ایرانی

 

تعمیر اینورتر پرتو صنعت:

در صورت نیاز به تنظیمات دستگاه می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید. گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد شما میتوانید به صورت تلفنی این مشکلات …

• تعمیر درایو پرتو صنعت در الکتریکالا که نماینده رسمی این شرکت می‌باشد، انجام می‌گردد.
• این مرکز به صورت رسمی گارانتی این دستگاه را انجام می‌دهد…

 

مشخصات فنی اینورتر های زیمنس و راهنمای خرید اینورتر زیمنس، قیمت اینورتر زیمنس Siemens در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه اینورتر زیمنس (Siemens) بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل های مختلف درایو زیمنس و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف اینورترها و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید درایو زیمنس مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت زیمنس (Siemens)
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های زیمنس
• پروتکل ارتباطی درایو های زیمنس
• اینورتر اروپایی

تعمیر اینورتر زیمنس:

در صورت نیاز به تنظیمات دستگاه می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید. گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد شما می‌توانید به صورت تلفنی این مشکلات را با مشاوران فنی ما مطرح کرده و از آن‌ها راهنمایی لازم برای تنظیم دستگاه اینورتر خود دریافت کنید.

• تعمیر درایو زیمنس در الکتریکالا که نماینده رسمی این شرکت می‌باشد، انجام می‌گردد.
• این مرکز به صورت رسمی گارانتی این دستگاه را انجام می‌دهد.

 

مشخصات فنی اینورتر های هیوندای hyundai و راهنمای خرید اینورتر هیوندای، قیمت اینورتر هیوندای hyundai در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه اینورتر هیوندای hyundai بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل‌های مختلف درایو هیوندای hyundai و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف اینورترها و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید درایو هیوندای hyundai مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت هیوندای hyundai
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های هیوندای hyundai
• پروتکل ارتباطی درایو های هیوندای hyundai
• اینورتر آسیایی

تعمیر درایو هیوندای hyundai:

• در صورت نیاز به تنظیمات دستگاه می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید.
• گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد. شما می‌توانید به صورت تلفنی این مشکلات را با مشاوران فنی ما مطرح کرده و از آن‌ها راهنمایی لازم برای تنظیم دستگاه اینورتر خود دریافت کنید.
• تعمیر درایو هیوندای hyundai در الکتریکالا که نماینده رسمی این شرکت می‌باشد، انجام می‌گردد.
• این مرکز به صورت رسمی گارانتی این دستگاه را انجام می‌دهد.

 

مشخصات فنی اینورتر های اینورتر چینت (CHINT) و راهنمای خرید اینورتر چینت، قیمت اینورتر چینت (CHINT) در سایت الکتریکالا در مقالات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. با مطالعه دقیق قبل از خرید اینورتر انتخابی مطمئن و درست داشته باشید.

چگونه اینورتر چینت (CHINT) بخریم؟

در مقاله توضیحات پلاک دستگاه‌ها به بررسی کد فنی که معمولا بالای پلاک درایو یا اینورتر قرار دارد می‌پردازیم، این کد شامل اطلاعاتی در مورد مدل، کاربرد، کلاس ولتاژی، استاندارد حفاظتی، محدوده توان و جریان و…… می‌باشد. کد فنی هر درایو یکی از بهترین و مفیدترین گزینه‌های موجود برای دستیابی به دفترچه راهنمای درایو است که برای انتخاب و سفارش درایو کنترل دور مورد نیاز استفاده می‌شود.

در مقاله ی بررسی‌ مدل های مختلف درایو چینت (CHINT) و کاربرد آن‌ها به طور کامل تفاوت‌ها و مزایای مدل‌های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین در مقاله معرفی مدل‌های مختلف اینورترها و راهنمای خرید اینورتر می‌توانید کامل به بررسی مشخصات و ویژگی‌های دستگاه مورد نظری که قصد انتخاب آن با توجه به صنعت و کار مورد نظرخودتان دارید، بپردازید و آن‌را با سایر برندها مقایسه کنید. با مشخصات فنی، مدهای کنترلی و سایر ویژگی‌های فنی آن‌ها آشنا شوید، تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

قبل از خرید درایو چینت (CHINT) مقالات زیر را مطالعه نمایید:

• راهنمای خرید اینورتر
• مشاوره خرید اینورتر های فرکانسی
• شرکت چینت (CHINT)
• توضیحات پلاک‌ دستگاه‌های چینت (CHINT)
• پروتکل ارتباطی درایو های چینت (CHINT)
• اینورتر آسیایی

تعمیر اینورتر چینت (CHINT):

در صورت نیاز به تنظیمات دستگاه می‌توانید به صورت تلفنی با همکاران ما در تماس باشید. گاها در تنظیمات اینورتر مشکلاتی پیش می‌آید که نیازی به ارسال جهت تعمیر ندارد شما می‌توانید به صورت تلفنی این مشکلات را با مشاوران فنی ما مطرح کرده و از آن‌ها راهنمایی لازم برای تنظیم دستگاه اینورتر خود دریافت کنید.

• تعمیر درایو چینت (CHINT) در الکتریکالا که نماینده رسمی این شرکت می‌باشد، انجام می‌گردد.
• این مرکز به صورت رسمی گارانتی این دستگاه را انجام می‌دهد.