آموزش تنظیم درایو انکام EDS800
اینورتر EDS800 از برند انکام (ENCOM) یکی از مدلهای چندمنظوره و پرکاربرد در صنعت است که به دلیل قابلیتهای متنوع و اندازه کوچک خود، برای کنترل سرعت موتورهای القایی در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار میگیرد. این محصول دارای طراحی منحصربهفردی است که امکان نصب و استفاده آسان در محیطهای مختلف صنعتی را فراهم میکند. همچنین، با قابلیتهایی مانند تنظیم فرکانس خروجی و حفاظت از مدار، به بهبود عملکرد موتور و کاهش مصرف انرژی کمک میکند. برند EMCOM، که در چین مستقر است، به تولید محصولات باکیفیت در زمینه الکترونیک و تجهیزات صنعتی شناخته میشود. اینورتر EDS800 همچنان در خط تولید این شرکت قرار دارد و با استانداردهای بینالمللی مطابقت دارد که آن را برای استفاده در بسیاری از صنایع مناسب میسازد. در این مقاله، با نحوهی تنظیم درایو انکام EDS800 آشنا خواهیم شد. در ابتدا با ترمینالهای اینورتر و نحوه اتصالات آن آشنا خواهید شد. سپس به کیپد دستگاه و تنظیمات اولیه از طریق آن پرداخته میشود. در نهایت، به پارامترهای قابل تنظیم اینورتر و نحوه استفاده بهینه از آن اشاره خواهد شد.
2.عکس
پارامتر اینورتر چیست؟
پارامترهای یک اینورتر به مجموعهای از تنظیمات گفته میشود که برای کنترل و مدیریت عملکرد اینورتر و موتوری که به آن متصل است استفاده میشوند. هر پارامتر معمولاً نشاندهنده یک ویژگی یا وظیفه خاص است که بر روی نحوه کارکرد موتور و اینورتر تأثیر میگذارد. به عنوان مثال، پارامترهایی مثل سرعت، فرکانس، و زمانبندی روشن و خاموش شدن از طریق این تنظیمات کنترل میشوند.
علت اهمیت پارامترها در تنظیم درایو انکام EDS800
اهمیت پارامترها از این جهت است که به شما امکان میدهند تا عملکرد سیستم را بهینه کنید، مصرف انرژی را کاهش دهید و موتور را در شرایط مختلف کاری با ایمنی و بهرهوری بیشتری کنترل کنید. به این ترتیب، چه در یک محیط صنعتی بزرگ و چه در یک کاربرد خانگی یا تجاری، پارامترها به کاربر این توانایی را میدهند که بر اساس نیازهای خاص خود، تنظیمات مناسب را اعمال کند.
برای همه افرادی که با اینورتر کار میکنند، چه متخصصین و چه افرادی که پیشزمینه علمی ندارند، آشنایی کلی با پارامترها ضروری است، چرا که تنظیم درست آنها میتواند عملکرد دستگاه را بهبود دهد و از خرابیهای احتمالی جلوگیری کند.
3. عکس
پیشنهاد خواندنی: صنعت آلومینیوم
ترمینال EDS800
ترمینال اینورتر به مجموعهای از نقاط اتصال گفته میشود که از طریق آنها، اینورتر با سایر تجهیزات یا سیستمهای کنترلی ارتباط برقرار میکند. به عبارت دیگر، ترمینالها پل ارتباطی بین اینورتر و دستگاههای خارجی مانند سنسورها، موتورها، کلیدها یا سیستمهای کنترلی دیگر هستند. هر ترمینال وظیفهای خاص دارد و میتواند سیگنالها و اطلاعاتی مانند سرعت موتور، جهت چرخش، یا وضعیت خطاها را از سیستم دریافت یا به آن ارسال کند. برخی از ترمینالها برای دریافت ورودیهای دیجیتال یا آنالوگ طراحی شدهاند، مانند روشن و خاموش کردن موتور یا تنظیم سرعت آن، و برخی دیگر خروجیهایی مانند نمایش وضعیت کارکرد سیستم ارائه میدهند.
به زبان ساده، ترمینالهای اینورتر مانند درگاههای ارتباطی هستند که به اینورتر کمک میکنند با محیط اطرافش تعامل داشته باشد و کنترل دقیقتری روی موتورهای صنعتی اعمال کند. این تعامل میتواند به صورت تنظیم سرعت موتور، تغییر جهت چرخش یا مانیتورینگ وضعیت کارکرد باشد. در سیستمهای صنعتی، استفاده از این ترمینالها باعث افزایش کارایی و دقت در عملکرد تجهیزات میشود و امکان مدیریت بهینه فرآیندهای مختلف را فراهم میکند.
در این بخش از مقاله آموزش تنظیم درایو انکام EDS800، قصد داریم به بررسی و معرفی ترمینالهای مختلف اینورتر مدل EDS800 بپردازیم. هر ترمینال به همراه توضیحات فنی و مثالهای کاربردی بررسی خواهد شد تا نقش و کارایی آن در محیطهای صنعتی به خوبی تبیین شود. هدف اصلی این است که عملکرد هر ترمینال به صورت واضح و کاربردی تشریح شود تا کاربران بتوانند در سناریوهای مختلف صنعتی به شکل موثری از آنها بهرهبرداری کنند.
ورودی آنالوگ
ورودیهای آنالوگ سیگنالهای پیوستهای از دستگاههای خارجی مانند سنسورها دریافت میکنند. این سیگنالها معمولاً به شکل ولتاژ یا جریان هستند و به اینورتر اجازه میدهند تا پارامترهایی مانند سرعت، فشار، یا دما را بهصورت دقیق تنظیم کند.
+10V (تأمین برق 10 ولت): این ترمینال ولتاژ 10 ولت ثابت را برای تغذیه سنسورها یا قطعات خارجی تأمین میکند. این ویژگی به شما اجازه میدهد دستگاههای جانبی که نیاز به ولتاژ ثابت دارند را بدون نیاز به منابع تغذیه اضافی، مستقیماً از طریق اینورتر برقرسانی کنید. از لحاظ فنی، حداکثر جریان خروجی این ترمینال 10 میلیآمپر است. این به این معناست که میتواند مقدار معینی برق را به سنسورها ارائه دهد تا عملکردشان پایدار بماند.
مثال کاربردی: اگر یک سنسور دما در سیستم خود دارید که برای کار به ولتاژ ثابت نیاز دارد، میتوانید از این ترمینال برای تأمین انرژی آن استفاده کنید.
COM (پایه مشترک) و GND (پایه زمین): COM و GND نقش مهمی در اتصال زمین سیستم ایفا میکنند. COM بهعنوان مرجع سیگنالهای دیجیتال و GND بهعنوان مرجع ولتاژهای آنالوگ استفاده میشود. این ترمینالها به شما کمک میکنند سیگنالهای آنالوگ و دیجیتال را به درستی مدیریت کنید و از تداخلهای احتمالی در مدارها جلوگیری شود.
مثال کاربردی: در یک سیستم کنترل صنعتی پیچیده، این ترمینالها برای ایمنی و جلوگیری از خرابی مدار ضروری هستند.
CCI (ورودی آنالوگ CCI): این ترمینال برای دریافت سیگنالهای آنالوگ مانند ولتاژ یا جریان به کار میرود. شما میتوانید سیگنالهای 0 تا 10 ولت یا جریانهای 4 تا 20 میلیآمپر را به این ورودی ارسال کنید تا کنترلهای خاصی مانند تغییر سرعت موتور انجام شود. مقاومت ورودی برای سیگنالهای ولتاژی حدود 70 کیلو اهم است، که به معنای این است که ورودی ولتاژ بدون ایجاد بار اضافی در مدار وارد اینورتر میشود. برای سیگنالهای جریان نیز مقاومت 250 اهمی در نظر گرفته شده است که توانایی اینورتر در دریافت جریانهای کنترلی را افزایش میدهد. دقت ورودی نیز 1 به 1000 است، یعنی میتواند سیگنالها را با دقت بالا پردازش کند.
مثال کاربردی: در یک سیستم پمپاژ آب، میتوانید سنسور دما را به این ترمینال متصل کنید تا سرعت پمپ بر اساس دمای آب بهطور خودکار تنظیم شود.
VCI (ورودی آنالوگ VCI): این ترمینال نیز مشابه CCI عمل میکند، اما به طور خاص برای سیگنالهای ولتاژی طراحی شده است. این ورودی ولتاژهایی از 0 تا 10 ولت را دریافت میکند و همانند CCI دارای دقت 1 به 1000 است، به این معنی که میتواند تغییرات کوچکی در سیگنالها را با دقت بالا تشخیص دهد.
مثال کاربردی: در یک سیستم تهویه مطبوع صنعتی، میتوانید از این ترمینال برای کنترل سرعت فن بر اساس سیگنالهای دریافتی از سنسور فشار استفاده کنید.
خروجی آنالوگ
خروجیهای آنالوگ از اینورتر به دستگاههای دیگر مانند نمایشگرها یا کنترلرها فرستاده میشوند. این سیگنالها به صورت ولتاژ یا جریان ارائه میشوند و معمولاً برای مانیتورینگ پارامترهایی مانند سرعت موتور یا جریان استفاده میشوند.
AO (خروجی آنالوگ AO): این ترمینال برای ارسال سیگنالهای آنالوگ مانند ولتاژ یا جریان به دستگاههای دیگر به کار میرود. معمولاً برای نمایش پارامترهای مهمی مانند ولتاژ یا جریان خروجی موتور استفاده میشود. این ترمینال میتواند جریانهایی در محدوده 4 تا 20 میلیآمپر و ولتاژهایی بین 0 تا 10 ولت را ارائه دهد.
مثال کاربردی: میتوانید یک نمایشگر دیجیتال را به این خروجی متصل کنید تا در زمان واقعی ولتاژ یا جریان موتور را مشاهده و مانیتور کنید.
ورودی دیجیتال
ورودیهای دیجیتال بهعنوان سیگنالهای سادهای که فقط دو حالت روشن (1) یا خاموش (0) دارند، عمل میکنند. این ورودیها برای دریافت دستورات مانند شروع، توقف، یا تغییر وضعیتهای از پیش تعیینشده استفاده میشوند.
FWD (دستور اجرای حرکت رو به جلو) و REV (دستور اجرای حرکت رو به عقب): این دو ترمینال برای کنترل جهت چرخش موتور مورد استفاده قرار میگیرند. هنگامی که به FWD سیگنالی ارسال شود، موتور در جهت عادی و پیشفرض شروع به حرکت میکند. اگر سیگنال به ترمینال REV ارسال شود، موتور در جهت معکوس به حرکت در میآید. از لحاظ فنی، این ترمینالها با مقاومت ورودی 2 کیلو اهم کار میکنند. این بدان معناست که سیستم میتواند سیگنالهای دریافتی را با مقاومت مشخص دریافت کند که برای جلوگیری از آسیب به مدارها اهمیت دارد. همچنین، این ترمینالها سیگنالهایی با فرکانس تا 200 هرتز را میپذیرند. به زبان ساده، این مقدار فرکانس به معنی این است که اینورتر میتواند تا 200 بار در هر ثانیه فرمان حرکت را پردازش کند.
مثال کاربردی: در خطوط تولید که از نوار نقاله استفاده میشود، برای انتقال مواد به جلو یا عقب، از ترمینالهای FWD و REV برای تغییر جهت حرکت موتور استفاده میکنند.
X1~X5 (ورودیهای چندمنظوره): این ترمینالها بهعنوان ورودیهای چندمنظوره عمل میکنند و میتوانند برای وظایف مختلفی مانند توقف اضطراری، تغییر سرعت موتور یا اجرای دستورات خاص برنامهریزی شوند. بهطور خاص، X5 میتواند بهعنوان ورودی پالس تنظیم شود، که برای کنترل دقیق سرعت مفید است. مشخصات فنی این ورودیها شامل مقاومت 2 کیلو اهمی ورودی است که مشابه ترمینالهای FWD و REV است. علاوه بر این، این ترمینالها میتوانند سیگنالهایی تا فرکانس 200 هرتز را دریافت کنند. برای ورودی X5، اینورتر میتواند پالسهایی تا فرکانس خروجی 50 کیلوهرتز را مدیریت کند. این یعنی X5 توانایی پردازش سیگنالهایی بسیار سریعتر از سایر ورودیها را دارد که برای کاربردهای دقیق مناسب است. محدوده ولتاژ ورودی این ترمینالها بین 12 تا 15 ولت است که مقدار استانداردی برای بسیاری از دستگاههای صنعتی است.
مثال کاربردی: اگر در یک خط تولید بخواهید سرعت موتور را بر اساس نیازهای متفاوت تنظیم کنید، از ورودیهای X1 تا X5 میتوانید برای ارسال دستورات متنوع مانند کاهش یا افزایش سرعت استفاده کنید.
+10V (تأمین برق 10 ولت): این ترمینال ولتاژ 10 ولت ثابت را برای تغذیه سنسورها یا قطعات خارجی تأمین میکند. این ویژگی به شما اجازه میدهد دستگاههای جانبی که نیاز به ولتاژ ثابت دارند را بدون نیاز به منابع تغذیه اضافی، مستقیماً از طریق اینورتر برقرسانی کنید. از لحاظ فنی، حداکثر جریان خروجی این ترمینال 10 میلیآمپر است. این به این معناست که میتواند مقدار معینی برق را به سنسورها ارائه دهد تا عملکردشان پایدار بماند.
مثال کاربردی: اگر یک سنسور دما در سیستم خود دارید که برای کار به ولتاژ ثابت نیاز دارد، میتوانید از این ترمینال برای تأمین انرژی آن استفاده کنید.
خروجی دیجیتال
خروجیهای دیجیتال به دستگاههای دیگر فرمانهای دیجیتالی ارسال میکنند. این خروجیها هم بهصورت روشن (1) یا خاموش (0) هستند و معمولاً برای روشن یا خاموش کردن تجهیزات جانبی یا نشان دادن وضعیتهای خاص استفاده میشوند.
OC (خروجی دیجیتال): این ترمینال بهعنوان یک کلید چندمنظوره خروجی عمل میکند. با استفاده از این ترمینال، میتوانید دستگاههای خارجی مانند آلارمها یا سیستمهای هشداردهنده را کنترل کنید. این خروجی میتواند ولتاژهایی از 0 تا 220 ولت را کنترل کند و جریان خروجی آن تا 500 میلیآمپر میرسد.
مثال کاربردی: در صورتی که اینورتر خطایی داشته باشد، میتوانید از این ترمینال برای روشن کردن یک آلارم هشداردهنده استفاده کنید.
DO (خروجی پالس با سرعت بالا): این ترمینال برای ارسال سیگنالهای پالس با سرعت بالا استفاده میشود. این خروجی در مواردی که نیاز به کنترل دقیق سرعت یا شمارش دقیق باشد، کاربرد دارد. سیگنالهای پالس با ولتاژ 12 ولت و فرکانسهایی تا 20 کیلوهرتز از این ترمینال قابل ارسال است. این فرکانس بالا به معنی توانایی در پردازش سریع و دقیق سیگنالهای ورودی است.
مثال کاربردی: در یک خط تولید بستهبندی، میتوان از این ترمینال برای شمارش دقیق تعداد بستههای تولید شده استفاده کرد.
خروجی رله
خروجیهای رله بهصورت کلیدهای الکتریکی عمل میکنند و میتوانند دستگاههای خارجی را روشن یا خاموش کنند. رلهها معمولاً برای بارهای بزرگتر مانند موتورهای دیگر یا دستگاههای هشدار استفاده میشوند.
TA/TB/TC (رله خروجی اینورتر): این ترمینالها برای هشدار خرابی اینورتر استفاده میشوند. زمانی که اینورتر به طور نرمال کار میکند، ترمینالهای TB و TC به هم متصل هستند (و TA و TC باز هستند). اگر خرابی یا مشکلی در اینورتر رخ دهد، وضعیت تغییر میکند و ترمینالهای TA و TC به هم متصل میشوند و TB و TC باز میشوند. این رله میتواند به دستگاههای خارجی مثل آژیر هشدار یا چراغ خطا متصل شود تا به کاربر اطلاع دهد که مشکلی در سیستم وجود دارد.
مثال کاربردی: در یک کارخانه، اگر مشکلی در عملکرد اینورتر رخ دهد، این ترمینالها میتوانند به سیستمهای هشدار متصل شوند تا مهندسان یا اپراتورها به سرعت از وجود مشکل آگاه شوند و اقدامات لازم را برای رفع آن انجام دهند.
ترمینال ارتباطی
این ترمینالها برای ارتباط اینورتر با سیستمهای خارجی مانند PLCها (کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر) یا رایانهها استفاده میشوند. معمولاً از پروتکلهای استاندارد مانند RS-485 برای ارسال و دریافت دادهها استفاده میکنند.
485A (خروجی مثبت سیگنال تفاضلی) و 485B (خروجی منفی سیگنال تفاضلی): این ترمینالها برای ارتباطات استاندارد RS-485 استفاده میشوند. پروتکل RS-485 یک روش ارتباطی صنعتی است که برای ارسال و دریافت دادهها بین اینورتر و سایر دستگاهها مانند کنترلرها یا سیستمهای مانیتورینگ استفاده میشود. این نوع ارتباط نیاز به سیمهای دوتایی تابیده (twisted-pair) یا کابلهای STP دارد تا از تداخل سیگنالها جلوگیری کند.
مثال کاربردی: در یک سیستم اتوماسیون صنعتی که چندین دستگاه با هم ارتباط دارند، RS-485 به شما این امکان را میدهد که اینورتر را به یک سیستم کنترلی مانند PLC متصل کنید و تمامی تنظیمات و اطلاعات عملکردی اینورتر را از راه دور مشاهده و تغییر دهید.
6. عکس
کی پد اینورتر چیست؟
کیپد اینورتر به پنل کنترلی گفته میشود که به کاربر اجازه میدهد تا اینورتر را بهصورت دستی تنظیم و کنترل کند. این پنل شامل دکمهها و نمایشگرهایی است که کاربر از طریق آنها میتواند پارامترهای مختلف اینورتر را تنظیم کرده، اطلاعات عملکردی را مشاهده کند و همچنین وضعیتهای مختلفی مانند خطاها را مانیتور کند.
علت اهمیت کیپد در تنظیم درایو انکام EDS800
کیپد یکی از بخشهای کلیدی اینورتر است، زیرا تمامی تعاملات کاربر با دستگاه از طریق آن انجام میشود. با استفاده از کیپد، اپراتور میتواند به سادگی اینورتر را کنترل کند، سرعت یا جهت چرخش موتور را تغییر دهد، تنظیمات پیشفرض را اعمال کند و از وضعیت دقیق عملکرد دستگاه مطلع شود. بدون کیپد، کنترل و نظارت دستی بر اینورتر دشوار خواهد بود، بهویژه در مواردی که نیاز به تغییرات فوری یا بررسیهای دورهای باشد.
پیش از آنکه کاربر بتواند به طور دقیق با پارامترهای مختلف اینورتر کار کند، باید با عملکرد کیپد آشنا شود. کیپد رابط کاربری اصلی برای ورود و تنظیم پارامترها است، بنابراین شناخت کامل از نحوه کار با کیپد و عملکرد دکمههای آن، اولین گام در تنظیم بهینه اینورتر بهشمار میرود. اگر کاربر نحوه استفاده از کیپد را بهدرستی نداند، ممکن است در فرآیند تغییر پارامترها دچار اشتباه شود یا از قابلیتهای اینورتر به درستی بهره نبرد.
نحوهی تنظیم و مقداردهی توسط کیپد بهمنظور تنظیم درایو انکام EDS800
برای ورود به حالت تنظیمات، ابتدا دکمه [ESC/MENU] را فشار دهید. سپس با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽 گروه پارامتر مورد نظر خود را پیدا کرده و انتخاب کنید. پس از انتخاب گروه، دوباره از کلیدهای جهتدار برای جستجوی پارامتر مورد نظر استفاده کنید و با فشردن دکمه [ENTER/DATA] آن را انتخاب کنید. اگر نیاز به ویرایش پارامتر داشتید، دکمه [SHIFT] را فشار دهید تا رقم مورد نظر برای تغییر انتخاب شود. با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽 مقدار جدید را تنظیم کرده و سپس با فشار دادن دکمه [ENTER/DATA] تغییرات را ثبت کنید. برای خروج از حالت ویرایش و بازگشت به منوی قبلی، دوباره دکمه [ESC/MENU] را فشار دهید. همچنین، برای ذخیره تغییرات و خروج از منوی برنامهریزی، یک بار دیگر دکمه [ESC/MENU] را فشار دهید.
پارامترهای EDS800
در این بخش، به بررسی پارامترهای کلیدی و پرکاربرد در اینورتر پرداخته میشود. از آنجا که تعداد پارامترهای قابل تنظیم زیاد است و شرح تمامی آنها ممکن است به حجم بالایی از مطالب منجر شود، تنها مهمترین و پرکاربردترین پارامترها را معرفی و توضیح خواهیم داد.
مثال تنظیم پارامترها توسط کیپد: پارامترها بهصورت زیر نوشته شدهاند، به طوری که کد هر پارامتر در پرانتز مقابل عنوان آن آمده است. به عنوان مثال:
زمان شتابگیری (F0.08)
دامنه تنظیم پارامتر: 1 تا 60000 ثانیه
مقدار پیشفرض: 20 ثانیه
برای تنظیم این پارامتر، مراحل زیر را انجام دهید:
- ابتدا کلید ESC/MENU را فشار دهید تا وارد حالت برنامهریزی شوید.
- با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽، گروه پارامترهای F0 را پیدا کنید و سپس دکمه ENTER/DATA را فشار دهید تا این گروه انتخاب شود.
- پس از انتخاب گروه، با استفاده از دکمههای 🔼 و 🔽 پارامتر F0.08 را پیدا کرده و دوباره دکمه ENTER/DATA را فشار دهید.
- اکنون میتوانید با فشردن کلید SHIFT رقم مورد نظر برای ویرایش را انتخاب کرده و مقدار آن را با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽 تنظیم کنید.
- در نهایت، برای تأیید مقدار جدید و ذخیره آن، دکمه ENTER/DATA را فشار دهید.
- برای خروج از حالت تنظیم، دکمه ESC/MENU را فشار دهید.
در این مثال، مدت زمان شتابگیری که زمان رسیدن موتور به سرعت مطلوب را مشخص میکند، به کمک این مراحل تغییر داده میشود. تنظیم مناسب این پارامتر، زمان رسیدن موتور به سرعت مطلوب را کنترل میکند و میتواند تأثیر قابل توجهی در عملکرد و کنترل فرآیند داشته باشد.
انتخاب کانال ورودی فرکانس (F0.00)
در تنظیم درایو انکام EDS800، این پارامتر، منبع ورودی سیگنال فرکانس (یا سرعت موتور) را تعیین میکند. اینورترها از چندین کانال مانند پتانسیومتر، سیگنال ولتاژ یا جریان، یا سیگنال دیجیتال ورودی پشتیبانی میکنند. انتخاب درست کانال ورودی اطمینان میدهد که فرکانس بهدرستی به موتور منتقل میشود. انتخاب نادرست کانال ورودی میتواند منجر به ارسال سرعت نامناسب به موتور شود، که به عملکرد کلی فرآیند آسیب میزند یا حتی میتواند به خرابی موتور منجر شود.
دامنه تنظیم پارامتر:
(0) تنظیم از طریق کلید ولوم روی کیپد (پیش فرض دستگاه)
(1) تنظیم دیجیتال روی کیپد
(2) تنظیم با استفاده از ترمینال افزایش/کاهش (ذخیره پس از خاموش شدن)
(3) تنظیم از طریق پورت ارتباطی
(4) تنظیم از طریق خروجی آنالوگ VCI
(5) تنظیم از طریق خروجی آنالوگ CCI
انتخاب کانال فرمان اجرای حرکت (F0.02)
در تنظیم درایو انکام EDS800، این پارامتر، نحوه شروع و توقف عملکرد موتور را تعیین میکند. کانال فرمان میتواند از طریق دکمههای کیپد، سوئیچ خارجی یا سیستمهای کنترلی مانند PLC انتخاب شود. اگر کانال اشتباهی انتخاب شود، فرمان حرکت موتور به درستی انجام نمیشود و باعث تأخیر در شروع کار یا توقف ناگهانی میشود، که میتواند منجر به کاهش کارایی یا حتی خرابی دستگاه شود.
دامنه تنظیم پارامتر:
(0) کنترل اجرای دستگاه از طریق کیپد
(1) کنترل فرمان اجرای دستگاه از طریق ترمینال (فرمان توقف از طریق کیپد غیرفعال است) : پیش فرض دستگاه
(2) کنترل فرمان اجرای دستگاه از طریق ترمینال (فرمان توقف از طریق کیپد فعال است)
(3) کنترل فرمان اجرای دستگاه از طریق پورت ارتباطی (فرمان توقف از طریق کیپد غیرفعال است)
(4) کنترل فرمان اجرای دستگاه از طریق پورت ارتباطی (فرمان توقف از طریق کیپد فعال است)
تنظیم جهت چرخش (F0.03)
در تنظیم درایو انکام EDS800، این پارامتر جهت چرخش موتور را مشخص میکند؛ یعنی تعیین میکند که موتور در جهت عقربههای ساعت یا خلاف آن بچرخد.در صورت تنظیم اشتباه، ممکن است جهت چرخش موتور برعکس باشد، که میتواند به خرابی مکانیکی در سیستم منجر شود یا کیفیت محصول نهایی را تحت تأثیر قرار دهد.
دامنه تنظیم پارامتر:
با تغییر رقم یکان مقدار نمایشی در پارامتر تنظیم جهت چرخش موتور می توانید جهت چرخش را تنظیم کنید . به طور پیش فرض در این پارامتر مقدار یکان عدد نمایشی روی 0 تنظیم شده است که به معنای حرکت در جهت مستقیم است . با تغییر یکان به 1 می توان جهت چرخش را معکوس کرد.
مدت زمان شتابگیری (F0.08)
در تنظیم درایو انکام EDS800، این پارامتر زمانی را مشخص میکند که اینورتر برای افزایش سرعت موتور از حالت توقف به سرعت مطلوب نیاز دارد. زمان شتاب به آرامی و ایمنی به موتور سرعت میبخشد. اگر زمان شتاب بسیار کوتاه تنظیم شود، باعث ایجاد فشار زیادی بر موتور و تجهیزات متصل به آن میشود که میتواند عمر مفید موتور را کاهش دهد یا منجر به خرابی زودرس آن شود.
دامنه تنظیم پارامتر: 0.1 تا 6000 ثانیه
پیش فرض: 20 ثانیه
مدت زمان کاهش سرعت (F0.09)
در تنظیم درایو انکام EDS800، این پارامتر مدت زمانی است که اینورتر برای کاهش سرعت موتور تا توقف کامل نیاز دارد. زمان کاهش سرعت درست به سیستم کمک میکند تا بدون آسیب به توقف برسد. تنظیم کوتاه این پارامتر ممکن است موتور را به صورت ناگهانی متوقف کند و به قطعات مکانیکی و الکتریکی آسیب برساند.
دامنه تنظیم پارامتر: 0.1 تا 6000 ثانیه
پیش فرض: 20 ثانیه
حد بالای فرکانس (F0.10)
در تنظیم درایو انکام EDS800، این پارامتر حداکثر فرکانسی را تعیین میکند که اینورتر میتواند برای موتور تنظیم کند. به عبارت دیگر، مشخص میکند که موتور در چه سرعتی میتواند بیشترین کارایی را داشته باشد. تعیین حد بالای فرکانس به اینورتر کمک میکند تا سرعت موتور را در محدودهای امن و کارآمد نگه دارد. اگر حد بالای فرکانس خیلی زیاد تنظیم شود، ممکن است موتور با سرعتی فراتر از ظرفیت طراحی خود کار کند که میتواند منجر به آسیب به اجزای موتور و کاهش عمر مفید آن شود.
دامنه تنظیم پارامتر: مقدار پارامتر حد پایینی فرکانس (F0.11) تا 400 هرتز
مقدار پیش فرض: 50 هرتز
حد پایین فرکانس (F0.11)
در تنظیم درایو انکام EDS800، این پارامتر حداقل فرکانسی را مشخص میکند که موتور میتواند به آن سرعت برسد. تنظیم حد پایین فرکانس به کنترل سرعت موتور در شرایط مختلف کمک میکند و اطمینان حاصل میکند که موتور به خوبی در پایینترین سرعتهای کاری خود عمل میکند.
اگر حد پایین فرکانس بسیار کم باشد، ممکن است موتور نتواند به درستی کار کند و منجر به نوسانات سرعت یا حتی خاموشی ناگهانی موتور شود. این امر میتواند به عملکرد نامناسب سیستم و افزایش خطر آسیب به تجهیزات منجر شود.
دامنه تنظیم پارامتر: از صفر هرتز تا مقدار پارامتر حد بالایی فرکانس (F0.12)
مقدار پیش فرض: 0 هرتز
پارامترهای موتور
پارامترهای موتور، عوامل کلیدی هستند که عملکرد و کارایی موتورهای الکتریکی را تعیین میکنند. این پارامترها شامل مواردی چون ولتاژ نامی، جریان نامی، فرکانس نامی، سرعت نامی، تعداد قطبها و توان نامی موتور میباشند. تنظیم دقیق این پارامترها بر اساس اطلاعات موجود روی پلاک موتور بسیار اهمیت دارد؛ زیرا عدم تطابق بین تنظیمات اینورتر و مشخصات موتور میتواند به مشکلات جدی از جمله کاهش کارایی، خرابی موتور و افزایش هزینههای نگهداری منجر شود.
بهعنوان مثال، اگر ولتاژ نامی موتور بهدرستی تنظیم نشود، ممکن است فشار زیادی به موتور وارد شود که به خرابی آن منجر خواهد شد. همچنین، جریان نامی اگر بهدرستی انتخاب نشود، میتواند باعث گرم شدن بیش از حد موتور و آسیب به آن گردد. بنابراین، برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر مفید موتور، ضروری است که تمامی پارامترها مطابق با اطلاعات درجشده بر روی پلاک موتور تنظیم شوند. این تنظیمات، به اینورتر کمک میکند تا بتواند بهطور موثر و ایمن با موتور کار کند.
ولتاژ نامی موتور (F8.01)
این پارامتر ولتاژ مورد نیاز موتور را مشخص میکند. تنظیم دقیق این ولتاژ باعث میشود که اینورتر متناسب با نیاز موتور عمل کند.
ولتاژ نادرست ممکن است به موتور فشار زیادی وارد کند که میتواند باعث خرابی و کاهش طول عمر آن شود.
دامنه تنظیم: 1 تا 999 ولت
جریان نامی موتور (F8.02)
این پارامتر حداکثر جریان مجاز برای موتور را تعیین میکند تا موتور در برابر اضافهبار محافظت شود.
اگر جریان نامناسب تنظیم شود، موتور ممکن است بیش از حد گرم شود و دچار آسیب شود.
دامنه تنظیم: 0.1 تا 999.9 آمپر
فرکانس نامی موتور (F8.03)
این پارامتر فرکانسی است که موتور در آن بهترین عملکرد را دارد. بهطور معمول، این مقدار برای موتورها 50 یا 60 هرتز است.
فرکانس نامناسب ممکن است به کاهش بهرهوری موتور و افزایش استهلاک آن منجر شود.
دامنه تنظیم: 1 تا 400 هرتز
سرعت نامی موتور (F8.04)
این پارامتر مشخص میکند که موتور در فرکانس نامی با چه سرعتی بچرخد. این سرعت برای تنظیم دقیق سرعت و عملکرد موتور استفاده میشود.
سرعت نامناسب میتواند به تولید نوسانات و کاهش بازده موتور منجر شود.
دامنه تنظیم: 1 تا 9999 دور بر دقیقه
تعداد قطبهای موتور (F8.05)
این پارامتر نشاندهنده تعداد قطبهای موتور است که بر سرعت نهایی آن تأثیر میگذارد.
تعداد قطبهای نادرست باعث تغییر سرعت موتور از مقدار واقعی آن میشود و عملکرد مطلوب را مختل میکند.
دامنه تنظیم: 2 تا 14 قطب
توان نامی موتور (F8.06)
این پارامتر نشاندهنده میزان توان موتور است و برای تطبیق بهتر اینورتر با موتور ضروری است.
توان نادرست منجر به عدم تعادل در کارکرد موتور و اینورتر شده و میتواند باعث خرابی و کاهش طول عمر تجهیزات شود.
دامنه تنظیم: 0.1 تا 999.9 کیلووات
3. عکس
در این مقاله، به منظور آموزش تنظیم درایو انکام EDS800، به توضیح ترمینالها و پارامترهای مختلف اینورتر پرداخته شد و نکات کلیدی برای تنظیمات و کاربردهای آنها در محیطهای صنعتی مطرح شد. هرچند تلاش شد تا اطلاعات به شکلی جامع و کامل ارائه گردد، اما به دلیل حجم گسترده موضوع، امکان پرداختن به تمامی جزئیات فراهم نبود. در صورت بروز هرگونه سوال یا نیاز به راهنمایی بیشتر، میتوانید با متخصصان ما تماس بگیرید تا به شما کمک کنند. همچنین، مطالعه دقیق دفترچه راهنمای اینورتر توصیه میشود تا بتوانید از تمامی قابلیتها و تنظیمات دستگاه بهرهمند شوید.
