آموزش تنظیم درایو سنترنو SINUS VEGA
شرکت Santerno یکی از برندهای معتبر در حوزه اتوماسیون صنعتی و مدیریت انرژی است. این شرکت با سابقه ای طولانی، محصولات متنوعی از جمله درایوهای AC برای کنترل دقیق موتورهای الکتریکی عرضه می کند. مدل SINUS VEGA یکی از درایوهای مقرون به صرفه این شرکت است که برای کاربردهای صنعتی عمومی طراحی شده است. این مدل با ارائه کنترل برداری و قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف، مناسب استفاده در صنایع مختلفی همچون آسانسورها، پمپ ها و سیستم‌های نوار نقاله است. در این مقاله به بررسی پارامترها، ترمینال ها و کی پد و نحوه‌ی تنظیم درایو سنترنو SINUS VEGA پرداخته خواهد شد.
پارامترهای یک اینورتر، مقادیر قابل تنظیمی هستند که رفتار و عملکرد دستگاه را تعیین می کنند. این پارامترها شامل مواردی مانند فرکانس خروجی، گشتاور، سرعت، و زمان های شتاب و توقف موتور هستند. تنظیم درست پارامترها باعث می شود اینورتر به شکل بهینه با نیازهای سیستم هماهنگ شود و عملکردی دقیق و کارآمد داشته باشد. اهمیت پارامترها در این است که با تنظیم آن ها می‌‌توان موتور را در شرایط مختلف بهینه کنترل کرد، از جمله صرفه جویی در انرژی، کاهش خرابی ها و افزایش طول عمر دستگاه، به همین منظور در این مقاله تلاش دشه است تا تنظیم درایو سنترنو SINUS VEGA آموزش داده شود تا کاربران این اینورتر بتوانند بهترین بازدهی را برای شرایط کاری خود از این اینورتر دریافت کنند. در ادامه به منظور فهم بهتر توضیحات مرتبط با تنظیم درایو سنترنو SINUS VEGA، ساختار ترمینال‌های این اینورتر توضیح داده شده است.
2.عکس
ترمینال SINUS VEGA
ترمینال‌های اینورتر نقاط اتصال کلیدی هستند که ارتباط الکتریکی بین اینورتر و اجزای دیگر سیستم مانند موتور، منبع تغذیه و دستگاه‌های کنترلی را برقرار می‌کنند. آشنایی با این ترمینال‌ها برای هر کاربری از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا این اتصالات نقش مهمی در عملکرد صحیح و کارآمد اینورتر دارند.
این ترمینال ها برای انتقال سیگنال های کنترلی و جریان الکتریکی به کار می روند. از این طریق، اینورتر می تواند تنظیمات و فرمان های لازم را برای کنترل سرعت و عملکرد موتور دریافت کرده و پیاده سازی کند. آشنایی با این ترمینال ها به کاربران کمک می کند تا از اتصال درست و بدون مشکل اطمینان حاصل کنند و در نتیجه از کارکرد بهینه و ایمن سیستم بهره مند شوند. در واقع، آشنایی با ترمینال‌های اینورتر نه تنها برای متخصصان بلکه برای افراد بدون دانش فنی نیز مفید است، چرا که درک این موضوع به بهبود عملکرد سیستم و جلوگیری از مشکلات ناشی از اشتباهات در اتصال‌ها کمک می کند.
3. عکس
پیشنهاد خواندنی: آموزش تنظیم درایو سنترنو SINUS M
ساختار ترمینال های SINUS VEGA
در این بخش به بررسی ترمینال های مختلف این اینورتر، از جمله ترمینال قدرت ، ورودی و خروجی آنالوگ، ورودی و خروجی دیجیتال، ترمینال ارتباطی و خروجی رله می پردازیم. هر کدام از این ترمینال ها نقش مهمی در عملکرد اینورتر ایفا می کنند و در ادامه به تشریح آنها خواهیم پرداخت. همچنین، به منظور روشن تر شدن کاربرد هر ترمینال، برای هر کدام مثالی نیز ارائه می دهیم.
ترمینال قدرت
- R , S , T (ورودی AC سه فاز): این ترمینال ها برای اتصال برق سه فاز به اینورتر استفاده می شوند. به زبان ساده، برق اصلی از این سه نقطه به اینورتر وارد می شود تا دستگاه بتواند کار کند.
- P1، (+) (ترمینال‌های رزرو شده برای راکتور DC خارجی): این ترمینال ها برای اتصال تجهیزی به نام راکتور (چوک) DC به کار می روند. این وسیله کمک می کند که برق به شکل پایدارتری وارد سیستم شود و نویزهای اضافی کاهش پیدا کند.
- (+)، PB (مقاومت ترمز خارجی): این ترمینال ها برای اتصال مقاومتی به کار می روند که وقتی موتور می خواهد به سرعت متوقف شود، انرژی اضافی را جذب می کند و به توقف سریع تر موتور کمک می کند.
- (-) (ورودی باس منفی DC): این ترمینال مربوط به برق مستقیم (DC) است که برای تغذیه یا ارتباط با سایر قسمت های سیستم استفاده می شود. اینورترها معمولاً نیاز به ورودی برق مستقیم دارند که این نقطه برای این منظور به کار می رود.
- U، V، W (خروجی AC سه‌فاز): این ترمینال ها برای ارسال برق سه فاز به موتور استفاده می شوند. یعنی اینورتر برق را از ورودی های R، S، T دریافت کرده و آن را به خروجی U، V، W می فرستد تا موتور با سرعت و قدرت مورد نظر بچرخد.
- PE (زمین محافظتی): این ترمینال به منظور ایمنی است و به سیستم زمین (محافظت الکتریکی) وصل می شود. این اتصال از دستگاه و کاربران در برابر خطرات الکتریکی مثل برق گرفتگی محافظت می کند.
ورودی آنالوگ
ورودی آنالوگ سیگنال های پیوسته مانند ولتاژ یا جریان را از دستگاه های دیگر دریافت می کند. این سیگنال ها می توانند برای کنترل متغیرهایی مانند سرعت موتور مورد استفاده قرار گیرند. ورودی های آنالوگ به اینورتر امکان تنظیم دقیق تر بر اساس اطلاعات دریافتی از محیط یا دستگاه های متصل را می دهند.
- AI1: این ورودی برای دریافت سیگنال ولتاژ آنالوگ (0 تا 10 ولت) استفاده می شود که می تواند برای کنترل پارامترهایی مثل سرعت موتور مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال، اتصال یک پتانسیومتر به این ورودی می تواند ولتاژ ورودی را تغییر دهد و در نتیجه باعث تغییر سرعت موتور شود.
مشخصات فنی:
- محدوده ولتاژ ورودی: 0 تا +10 ولت
- مقاومت ورودی: 100 کیلو اهم
- رزولوشن: 1/2000 (این بدان معنی است که سیگنال‌های ورودی به طور دقیق و با جزئیات بالایی خوانده می‌شوند.)
- AI2: این ورودی امکان دریافت هر دو نوع سیگنال ولتاژ (0 تا 10 ولت) و جریان (0 تا 20 میلی‌آمپر) را دارد. حالت پیش فرض برای ورودی ولتاژ است، اما می توان با تنظیم جامپر این ورودی را به حالت جریان تغییر داد.
مشخصات فنی:
- محدوده ولتاژ ورودی: 0 تا +10 ولت
- مقاومت ورودی: 100 کیلو اهم
- محدوده جریان ورودی: 0 تا 20 میلی‌آمپر
- مقاومت ورودی برای جریان: 500 اهم
- رزولوشن: 1/2000
مثال کاربردی: فرض کنید سنسوری دارید که جریان خروجی آن بین 4 تا 20 میلی‌آمپر است. می توانید این سیگنال را به AI2 متصل کنید و از اینورتر بخواهید که بر اساس تغییرات جریان ورودی، سرعت موتور را به‌طور خودکار تنظیم کند. این ورودی ها اهمیت ویژه ای در کنترل دقیق و منعطف پارامترهای عملیاتی اینورتر دارند و با دقت بالا (رزولوشن 1/2000) باعث بهبود عملکرد موتور و دستگاه‌های متصل می‌شوند.
خروجی آنالوگ
این نوع خروجی امکان ارسال سیگنال های آنالوگ به دستگاه‌های خارجی را فراهم می کند. خروجی آنالوگ معمولاً برای نمایش اطلاعات مرتبط با پارامترهای اینورتر مانند سرعت یا جریان موتور به دستگاه های نمایشگر یا کنترل خارجی استفاده می شود.
- AO1: این ترمینال برای خروجی سیگنال آنالوگ به شکل ولتاژ (0 تا 10 ولت) یا جریان (0 تا 20 میلی‌آمپر) به کار می رود. این خروجی می تواند برای نمایش وضعیت اینورتر (مثل سرعت یا جریان موتور) در یک دستگاه دیگر مثل مانیتور یا سیستم کنترلی استفاده شود.
مشخصات فنی:
- محدوده جریان خروجی: 0/4~20mA
- محدوده ولتاژ خروجی: 0/2~+10V
مثال کاربردی: اگر بخواهید سرعت موتور را در یک نمایشگر خارجی نشان دهید، میتوانید خروجی سیگنال اینورتر از این ترمینال را به آن نمایشگر متصل کنید تا سرعت موتور به‌طور لحظه‌ای نمایش داده شود.
- AO2: این ترمینال می تواند سیگنال‌های ولتاژ یا جریان آنالوگ خروجی بدهد. از طریق تنظیمات جامپر، حالت ولتاژ یا جریان را انتخاب می‌کنید.
مشخصات فنی:
- محدوده جریان خروجی: 0/4~20mA
- محدوده ولتاژ خروجی: 0/2~+10V
مثال کاربردی: فرض کنید که یک سیستم کنترل دارید که نیاز به ارسال سیگنال آنالوگ از اینورتر به یک کنترل کننده برای نمایش سرعت موتور روی نمایشگر دارد. این سیگنال خروجی از AO2 ارسال می شود.
ورودی دیجیتال
ورودی های دیجیتال سیگنال های ساده ای مانند روشن/خاموش را دریافت می کنند. این نوع ورودی معمولاً برای کنترل وضعیت هایی مانند شروع یا توقف موتور استفاده می شود. به عنوان مثال، می توان با استفاده از یک دکمه ی خارجی، موتور را از طریق ورودی دیجیتال روشن یا خاموش کرد.
- ترمینال های X1 تا X4 و X6 تا X7: این ورودی‌ها به عنوان ورودی دیجیتال چندمنظوره عمل می کنند و به ورودی های گوناگونی همچون سیگنال های فرمان و شروع یا توقف موتور اختصاص داده می شوند.
مشخصات فنی:
- ورودی نوری دوطرفه (Optical-isolator 2-way)
- مقاومت ورودی: 2kΩ
- فرکانس ورودی: حداکثر 200Hz
- محدوده ولتاژ ورودی: 9~30V
مثال کاربردی: شما می توانید از این ورودی ها برای اتصال دکمه های شروع و توقف موتور استفاده کنید. برای مثال، هنگامی که دکمه “شروع” فشار داده شود، سیگنالی به X1 فرستاده می شود که موتور را روشن می کند.
- ترمینال X5: این ورودی دیجیتال به عنوان یک ورودی پالس با سرعت بالا می‌تواند عمل کند.
مشخصات فنی:
- ورودی نوری دوطرفه (Optical-isolator 2-way)
- فرکانس ورودی حداکثر: 100kHz (یک‌طرفه)، 50kHz (دوطرفه)
- فرکانس پالس مرجع: حداکثر 50Hz
- مقاومت ورودی: 2Ω
- محدوده ولتاژ ورودی: 9~30V
مثال کاربردی: اگر نیاز به شمارش پالس‌ها یا تشخیص سرعت بالا دارید، مثلاً برای اندازه گیری دقیق موقعیت یا سرعت شفت موتور، این ترمینال می تواند به دستگاه های دیگری که پالس می فرستند متصل شود.
- PLC: این ترمینال به عنوان ترمینال مشترک برای ورودی های چندمنظوره عمل می کند. این بدان معناست که ترمینال PLC به طور مشترک بین چندین ورودی دیجیتال یا آنالوگ استفاده می شود تا بتوان از آن برای اتصال این ورودی ها به زمین یا منبع تغذیه استفاده کرد. این ویژگی باعث ساده تر شدن سیم کشی و کاهش نیاز به ترمینال های اضافی می شود.
- P24: ترمینال P24 یک منبع تغذیه 24 ولت DC را فراهم می کند که معمولاً برای تغذیه سنسورها، ورودی ها و خروجی های دیجیتال اینورتر استفاده می شود. این منبع تغذیه دارای دقت ±10% است و حداکثر جریان خروجی آن 200 میلی‌آمپر است. در عمل، اگر سنسورهایی داشته باشید که برای عملکرد نیاز به تغذیه 24 ولت دارند، می توانید آنها را مستقیماً به این ترمینال متصل کنید.
- COM: ترمینال COM به عنوان ترمینال مشترک برای مدارهای 24 ولت DC استفاده می شود و به صورت داخلی با GND (زمین) ایزوله شده است. این ترمینال به عنوان نقطه مرجع یا اتصال زمین برای مدارهای مختلف در اینورتر عمل می کند.
خروجی دیجیتال
خروجی های دیجیتال وظیفه ارسال سیگنال های دیجیتالی به دستگاه های دیگر را دارند. این سیگنال ها می توانند برای اطلاع رسانی در مورد وضعیت عملکرد اینورتر یا ارسال فرمان به دستگاه های خارجی استفاده شوند. خروجی دیجیتال می تواند مثلاً به یک چراغ نشان دهنده متصل شود که نشان دهد اینورتر در حال کار است یا نه.
- Y1: این خروجی می‌تواند برای کنترل دستگاه های خارجی مانند رله ها یا نمایشگرهای وضعیت استفاده شود.
مشخصات فنی:
- خروجی نوری (Optical-isolator)
- ولتاژ خروجی: 24V DC
- جریان خروجی حداکثر: 50mA
مثال کاربردی: می توانید خروجی Y1 را به یک چراغ نشانگر متصل کنید تا زمانی که موتور روشن است، چراغ نیز روشن شود.
- DO: این خروجی مشابه Y1 عمل می کند و می تواند به عنوان خروجی دیجیتال برای دستگاه های دیگر به کار رود.
مشخصات فنی:
- خروجی نوری (Optical-isolator)
- ولتاژ خروجی: 24V DC
- جریان خروجی حداکثر: 50mA
- فرکانس خروجی حداکثر: 50kHz
مثال کاربردی: اگر بخواهید یک دستگاه کنترلی را که وضعیت موتور را نشان می دهد کنترل کنید، می توانید از این خروجی استفاده کنید.
ترمینال ارتباطی
این ترمینال‌ها برای ارتباط اینورتر با دیگر دستگاه ها یا شبکه ها استفاده می شوند. معمولاً از پروتکل های استانداردی مانند RS485 برای ارتباط با کنترلرهای مرکزی یا شبکه های صنعتی استفاده می شود. این ارتباطات می توانند برای مانیتورینگ، ارسال فرمان ها، یا دریافت اطلاعات مورد استفاده قرار گیرند.
- ترمینال‌های 485+ و 485-: این ترمینال‌ها برای اتصال اینورتر به سیستم های کنترلی از طریق پورت ارتباطی RS-485 به کار می روند. RS-485 یک استاندارد ارتباطی است که برای انتقال داده ها بین دستگاه‌ها در سیستم های صنعتی استفاده می شود.
مثال کاربردی: فرض کنید یک کارخانه دارید که چندین موتور با اینورتر کنترل می شوند. با استفاده از این ترمینال، می توانید اینورترها را به سیستم کنترل مرکزی متصل کرده و همه موتورها را از طریق یک نرم افزار به‌صورت مرکزی مانیتور و کنترل کنید.
خروجی رله
خروجی های رله برای ارسال فرمان به دستگاه های قدرتی یا دیگر اجزای مدار استفاده می شوند. به عنوان مثال، زمانی که موتور به یک سرعت مشخص می رسد، خروجی رله می تواند فرمانی برای قطع یک مدار یا فعال سازی یک سیستم دیگر ارسال کند.
- 1TA/1TB/1TC و 2TA/2TB/2TC: این ترمینال‌ها در اینورتر به عنوان خروجی های دیجیتال رله ای تعریف شده اند که می توانند سیگنال های دیجیتالی چند منظوره را مدیریت کنند. به عبارت دیگر، این ترمینال ها قابلیت برنامه ریزی برای انجام وظایف خاصی مانند فعال کردن آلارم ها یا راه اندازی تجهیزات مختلف خارجی را دارند.
- TA-TB: این دو ترمینال به صورت نرمال بسته (Normally Closed) تنظیم شده اند؛ یعنی در حالت عادی اتصال بین این دو برقرار است و فقط در شرایط خاصی قطع می شود.
- TA-TC: این ترمینال ها به صورت نرمال باز (Normally Open) تنظیم شده اند؛ یعنی در حالت عادی اتصال بین آن ها برقرار نیست و تنها در صورت وقوع شرایط خاص، این دو ترمینال به هم متصل می شوند.
ظرفیت تماس های رله:
- 250Vac/2A (با COS φ=1)
- 250Vac/1A (با COS φ=0.4)
- 30Vdc/1A
مثال کاربردی: فرض کنید در یک سیستم صنعتی نیاز دارید که هنگام رخ دادن یک خطا در اینورتر، آلارمی به صدا درآید یا یک چراغ هشدار روشن شود. با استفاده از این ترمینال های رله ای، می توانید اینورتر را طوری برنامه ریزی کنید که در زمان بروز خطا، رله فعال شده و سیگنال لازم را به مدار آلارم ارسال کند.
به این ترتیب، ترمینال های رله ای به کاربر این امکان را می دهند که با استفاده از سیگنال های خروجی دیجیتال، تعامل بیشتری با سایر دستگاه های صنعتی برقرار کند و روند کاری سیستم را بهینه تر و کنترل پذیرتر سازد.
6. عکس
کی پد SINUS VEGA
کی پد اینورتر یک واسط کاربری است که برای کنترل و تنظیمات اینورتر به کار می‌رود که به کاربر این امکان را می دهد که پارامترهای عملکردی و اطلاعات مربوط به خطاها و هشدارها را به راحتی بررسی کند.
اهمیت کی‌پد در تنظیم درایو سنترنو SINUS VEGA
کی‌پد اینورتر از این جهت مهم است که دسترسی مستقیم و آسان به کنترل ها و تنظیمات اصلی دستگاه را برای کاربر فراهم می کند. بدون نیاز به نرم افزارهای جانبی یا اتصال های پیچیده، می توان با استفاده از کی‌پد پارامترهای مختلف اینورتر مانند سرعت، فرکانس، شتاب و کاهش سرعت را تغییر داد. همچنین کی پد به کاربر این امکان را می دهد که به راحتی وضعیت عملکرد و خطاهای اینورتر را مشاهده کرده و مشکلات را سریع تر تشخیص دهد و رفع کند. این ویژگی ها موجب افزایش کارایی، امنیت و سهولت در استفاده از اینورتر می شود.
پیش از آشنایی با پارامترهای اینورتر، آشنایی با کی پد آن اهمیت دارد زیرا کی پد وسیله ای است که از طریق آن می توانیم به پارامترهای اینورتر دسترسی پیدا کنیم و آن ها را تغییر دهیم. اگر کاربر به درستی نحوه کار با کی پد را نداند، تنظیمات و تغییرات پارامترها به درستی انجام نمی شوند. همچنین، بسیاری از عملکردهای کلیدی، مانند انتخاب حالت های مختلف کاری، تنظیم فرکانس خروجی و مشاهده خطاها و وضعیت های اینورتر، از طریق کی پد کنترل می شوند. آشنایی اولیه با کی پد به کاربر کمک می کند تا بدون سردرگمی بتواند پارامترهای مورد نیاز را سریع تر و دقیق تر تغییر دهد. در نتیجه تسلط به نحوه‌ی کارکرد کی‌پد از فاکتور‌های مهم در تنظیم درایو سنترنو SINUS VEGA می‌باشد.
ساختار کی‌پد
- MENU/RESET: ورود به منوی تنظیمات و پیمایش بین گزینه های مختلف منو.
- DATA/ENTER: با فشار دادن این کلید، میتوانید به منوی بعدی یا زیرمنوی مربوطه وارد شوید همچنین این کلید برای تأیید مقادیر پارامترها یا ثبت تغییرات در تنظیمات استفاده می‌شود.
- 🔼 (کلید افزایش): افزایش داده یا کد پارامتر.
- 🔽 (کلید کاهش): کاهش داده یا کد پارامتر.
- ▶️ ▶️ (کلید جابه جایی):
- در حالت ویرایش، موقعیت ویرایش داده های تنظیم شده را انتخاب می کند.
- در سایر حالت ها، جابه‌جایی پارامترهای نمایش داده شده.
- LOCAL (کلید جابه جایی کانال فرمان محلی): انتخاب کانال ارسال دستور راه اندازی (کی پد یا ریموت کنترل از دور به ترتیب) ، سپس با فشار دادن کلید DATA/ENTER آن را تأیید کنید.
- JOG (کلید عملیات لحظه ای): حرکت Jog یک حرکت کوتاه و کنترل شده ی موتور است که برای تنظیم دقیق موقعیت یا سرعت موتور استفاده می شود. این حرکت با فشار و نگه داشتن یک کلید انجام می شود و به محض رها کردن کلید، موتور متوقف می شود.
- RUN (کلید اجرای عملیات): در حالت پنل عملیاتی، با فشار دادن این کلید، عملیات آغاز می شود.
- STOP/RESET (کلید توقف / ریست): توقف عملیات یا ریست کردن پس از وقوع خطا.
چگونه یک پارامتر را توسط این کی پد تنظیم کنیم؟
- برای شروع فرآیند ویرایش پارامترها، دکمه “MENU/RESET” را فشار دهید تا به منوی تنظیمات وارد شوید.
- با استفاده از دکمه‌های 🔼 یا 🔽 بین پارامترهای موجود حرکت کرده و پارامتر مورد نظر خود را انتخاب کنید.
- با فشار دادن دکمه “DATA/ENTER”، انتخاب شما تایید و وارد مرحله تنظیم مقدار پارامتر خواهید شد.
- از دکمه‌های 🔼 یا 🔽 برای افزایش یا کاهش مقدار پارامتر استفاده کنید و با دکمه ▶️▶️ بین قسمت‌های مختلف مقدار تنظیمی جابه جا شوید.
- برای نهایی کردن تغییرات و ذخیره آن ها، دوباره دکمه “DATA/ENTER” را فشار دهید.
- با زدن دکمه “MENU/RESET”، از حالت ویرایش پارامتر خارج شده و تغییرات به صورت نهایی اعمال می‌شوند.
پارامترهای SINUS VEGA
اگر مشاهده کنید کد هر پارامتر در پرانتز کنار عنوان پارامتر به صورت یک کد آورده شده است . در تنظیم این پارامتر ها میتوانید با فشردن کلید MENU/RESET وارد منو تنظیمات شوید . سپس با استفاده از کلیدهای 🔼 یا 🔽 پارامتر موردنظر به طور مثال F0.00 را انتخاب کنید و کلید DATA/ENTER را فشار دهید تا بتوانید پارامتر را مقداردهی کنید . با استفاده از دکمه های بالا و پایین (🔼 یا 🔽) روی کی‌پد، مقدار مورد نظر خود را انتخاب می کنیم. این پارامتر تعیین می کند که چگونه دستورات حرکتی به اینورتر داده شود. به عنوان مثال، با وارد کردن عدد 0، فرمان های حرکت و توقف از طریق صفحه کلید اعمال می شوند. اگر مقدار 1 را انتخاب کنیم، فرمان‌ها از طریق ترمینال های ورودی صادر می گردند، و در نهایت با تنظیم مقدار 2، فرامین از طریق پورت سریال RS-485 اعمال خواهند شد. پس از انتخاب مقدار مناسب، با فشار دادن دکمه “DATA/ENTER”، تنظیمات ذخیره می‌شوند. در نهایت، با زدن دکمه “MENU/RESET”، از حالت تنظیمات خارج می شویم و تغییرات اعمال می گردند.
بررسی مهم ترین پارامترهای SINUS VEGA
در این بخش، به بررسی مهم ترین پارامترهای اینورتر پرداخته می‌شود. این پارامترها نقش کلیدی در عملکرد بهینه و کنترل دقیق موتور ایفا می‌کنند و تنظیم صحیح آنها می‌تواند کارایی سیستم را به حداکثر رسانده و از آسیب‌های احتمالی به تجهیزات جلوگیری کند. تنظیمات مناسب هر یک از این پارامترها، تضمین‌کننده کارکرد ایمن و بهینه موتور خواهد بود.
نحوه اعمال فرمان راه اندازی و توقف (F0.00)
این پارامتر مشخص می کند که دستور حرکت اصلی از کجا باید اعمال شود (مثلاً از کی پد، ترمینال ها یا پورت سریال). اگر این پارامتر به درستی تنظیم نشود، اینورتر ممکن است دستورات حرکتی را از منبع اشتباهی دریافت کند و دستگاه نتواند به درستی عمل کند.
دامنه تنظیم پارامتر
- (0) فرمان از طریق کی پد: پیش فرض دستگاه.
- (1) فرمان از طریق ترمینال های ورودی.
- (2) فرمان از طریق پورت ارتباطی.
انتخاب ورودی فرکانس و تغییر فرکانس (F0.02)
این پارامتر تعیین می کند که اینورتر باید فرکانس ورودی را از کدام منبع دریافت کند (مثلاً از کی پد، ترمینال ها یا پورت سریال). اگر مرجع فرکانس به درستی تنظیم نشود، فرکانس نادرست به موتور اعمال می شود و ممکن است موتور در سرعت های نامناسب کار کند.
دامنه تنظیم پارامتر
- (0) تغییر از طریق دکمه های 🔼 و 🔽 کی پد : پیش فرض دستگاه.
- (2) تغییر فرکانس از طریق پورت ارتباطی.
- (4) تغییر از طریق ترمینال AI (با مشخصات 0 تا 20mA و یا 0.4 تا 10. ولت) (برای نصب کلید ولوم خارجی)
- (6) تغییر فرکانس از طریق کلید ولوم روی کی پد.
فرکانس Base یا پایه (F0.06)
فرکانس پایه یا بیس، همان فرکانسی است که موتور در آن به طور طبیعی و بدون اضافه بار کار می‌کند. معمولاً این مقدار بر اساس طراحی موتور مشخص می شود. اگر فرکانس بیس اشتباه تنظیم شود، موتور نمی تواند در حالت بهینه کار کند و ممکن است باعث افت راندمان یا افزایش حرارت در موتور شود.
- دامنه تنظیم پارامتر: از 0 تا 650 هرتز.
- پیش فرض دستگاه: 50 هرتز.
حد بالایی فرکانس (F0.07)
این پارامتر، بیشترین فرکانسی را که موتور می‌تواند با آن کار کند تعیین می کند. اگر حد بالایی فرکانس بیش از اندازه تنظیم شود، موتور ممکن است تحت فشار زیادی قرار گیرد که می تواند منجر به سایش و کاهش طول عمر موتور شود.
- دامنه تنظیم پارامتر: از مقدار پارامتر حد پایینی فرکانس (F0.08) تا مقدار بیشینه فرکانس خروجی (F0.09).
- پیش فرض دستگاه: 50 هرتز.
حد پایینی فرکانس (F0.08)
این پارامتر، کمترین فرکانسی است که موتور می تواند با آن کار کند. تنظیم نادرست این مقدار می تواند باعث کاهش توان تولیدی و ایجاد مشکلاتی در شروع به کار موتور شود، مخصوصاً در بارهای سنگین.
- دامنه تنظیم پارامتر : از 0 هرتز تا مقدار حد بالایی فرکانس (F0.07).
- پیش فرض دستگاه : 0 هرتز.
ماکزیمم فرکانس خروجی (F0.09)
این پارامتر نشان دهنده حداکثر فرکانسی است که اینورتر می تواند به موتور ارسال کند. اگر ماکزیمم فرکانس خروجی بیش از اندازه تنظیم شود، ممکن است موتور تحت بارهای غیر معمولی قرار گیرد و دچار آسیب های مکانیکی یا الکتریکی شود.
- دامنه تنظیم پارامتر: 0 تا 650 هرتز.
- پیش فرض دستگاه: 50 هرتز.
ماکزیمم ولتاژ خروجی (F0.10)
این پارامتر بالاترین ولتاژی را که اینورتر می تواند به موتور ارسال کند، تعیین می کند. اگر ماکزیمم ولتاژ خروجی بیش از حد تنظیم شود، ممکن است باعث اضافه ولتاژ و آسیب دیدن سیم پیچی های موتور شود و یا منجر به افزایش شدید حرارت در موتور گردد.
- دامنه تنظیم پارامتر: 1 تا 480 ولت.
- پیش فرض دستگاه: مقدار ولتاژ خروجی نامی اینورتر.
جهت چرخش موتور (F0.11)
این پارامتر جهت چرخش موتور را تعیین می کند، به‌طور معمول می تواند در جهت ساعتگرد یا پادساعتگرد تنظیم شود. اشتباه در تنظیم آن می تواند منجر به حرکت نادرست دستگاه یا سیستم مکانیکی متصل به موتور شود.
دامنه تنظیم پارامتر
- (0) ساعتگرد : پیش فرض دستگاه.
- (1) پادساعتگرد.
مدت زمان شتاب گیری اینورتر (F0.12)
پارامتر مدت زمان شتاب گیری یا Acceleration time زمان افزایش سرعت موتور را از حالت سکون تا سرعت تنظیم شده مشخص می‌کند. اگر این زمان بسیار کوتاه تنظیم شود، ممکن است به موتور فشار زیادی وارد شود و حتی باعث خرابی یا افزایش جریان ناگهانی گردد.
- دامنه تنظیم پارامتر : 0.1 تا 3600 ثانیه
- پیش فرض دستگاه 6 ثانیه
مدت زمان کاهش سرعت اینورتر (F0.13)
پارامتر مدت زمان کاهش سرعت اینورتر یا Deceleration time ، زمان کاهش سرعت موتور از سرعت تنظیم شده تا حالت سکون را تعیین می کند. اگر این زمان به درستی تنظیم نشود، ممکن است موتور به سرعت متوقف نشود که می تواند باعث آسیب به بار مکانیکی یا سیستم های کنترلی شود.
- دامنه تنظیم پارامتر : 0.1 تا 3600 ثانیه
- پیش فرض دستگاه 6 ثانیه
پارامتر های موتور
پارامترهای موتور یکی از مهم ترین بخش‌های تنظیمات اینورتر هستند که باید دقیقاً بر اساس مشخصات فنی موتور، یعنی اطلاعاتی که روی پلاک موتور نوشته شده است، تنظیم شوند. این پارامترها مستقیماً بر عملکرد و کارایی موتور تأثیر می گذارند و تنظیم نادرست آن ها ممکن است به کاهش بازدهی، افزایش مصرف انرژی، یا حتی آسیب به موتور منجر شود.
تعداد قطب های موتور (F1.01)
این پارامتر تعیین می کند که موتور با چه تعداد قطب مغناطیسی کار کند. تعداد قطب ها مستقیماً با سرعت چرخش موتور در ارتباط است. تنظیم اشتباه آن می تواند منجر به ناهماهنگی در سرعت عملکرد موتور شود.
- دامنه تنظیم پارامتر: 2 تا 14 قطب
- پیش فرض دستگاه: 4 قطب
توان نامی اینورتر (F1.02)
این پارامتر قدرت نامی موتور را مشخص می کند. تنظیم این مقدار باید با توجه به مقدار واقعی موتور انجام شود؛ در غیر این صورت، می تواند منجر به کاهش بازدهی یا اضافه بار شود.
- دامنه تنظیم پارامتر : 0.4 تا 1000 کیلووات.
- پیش فرض دستگاه : در مدل های مختلف متفاوت است.
جریان نامی موتور (F1.03)
این پارامتر بیانگر مقدار جریان مورد نیاز موتور تحت بار کامل است. تنظیم اشتباه آن می تواند منجر به عملکرد ناپایدار و گرم شدن بیش از حد موتور گردد.
- دامنه تنظیم پارامتر: 0.1 تا 999.9 آمپر.
- پیش فرض دستگاه: در مدل های مختلف متفاوت است.
جریان بدون بار (F1.04)
این پارامتر میزان جریان مصرفی موتور در حالت بی باری را نشان می دهد. تنظیم نادرست این پارامتر می تواند منجر به مصرف غیرضروری انرژی یا اشکال در عملکرد موتور شود.
- دامنه تنظیم پارامتر: 0.1 تا 6553 آمپر.
- پیش فرض دستگاه: در مدل های مختلف متفاوت است.
3. عکس
در این مقاله به معرفی و بررسی تنظیمات مهم اینورتر سنترنو SINUS VEGA پرداختیم. شما با پارامترهای کلیدی، ترمینال ها، و نحوه استفاده از کی پد اینورتر آشنا شدید. هدف از این مقاله کمک به نگهداری بهتر و بهینه سازی عملکرد اینورتر بود. برای اطمینان از کارکرد صحیح دستگاه، توصیه می کنیم همیشه دفترچه راهنمای اینورتر را مطالعه کنید. اگر در فرایند تنظیم یا کار با دستگاه با مشکلی مواجه شدید، می توانید با متخصصان ما تماس بگیرید تا راهنمایی های لازم را دریافت کنید.
