در دنیای صنعتی امروز، اینورترها یکی از ابزارهای کلیدی در کنترل و مدیریت موتورها و دستگاه های الکتریکی هستند. اما همانند هر دستگاه دیگری، اینورترها نیز ممکن است با مشکلات و خطاهایی مواجه شوند که نیاز به تشخیص و رفع سریع دارند. این خطاها ممکن است به دلایل مختلفی از جمله نوسانات ولتاژ، بارگذاری بیش از حد، یا مشکلات فنی در خود دستگاه ایجاد شوند.
در این مقاله، به بررسی مهم ترین خطاهایی که ممکن است در منجر به نیاز برای تعمیر اینورتر اینوونس شود، خواهیم پرداخت. همچنین، نحوه نمایش این خطاها بر روی کیپد و اقدامات لازم برای رفع آن ها را مورد بررسی قرار خواهیم داد. برای تکمیل این بحث، نگاهی به نحوه تنظیم صحیح اینورتر از طریق کی پد خواهیم داشت تا کاربران بتوانند با اطمینان بیشتری از این دستگاه ها استفاده کنند و از بروز مشکلات جلوگیری نمایند. این مقاله به شما کمک می کند تا با دانش کافی به سراغ رفع خطاهای اینورتر رفته و از عملکرد بهینه آنها اطمینان حاصل کنید.
شرکت اینوونس (Inovance) یک تولید کننده برجسته در زمینه اتوماسیون صنعتی است که در کشور چین تأسیس شده و به سرعت در سطح جهانی رشد کرده است. این شرکت با تمرکز بر ارائه محصولات باکیفیت در حوزه درایوهای فرکانس متغیر (VFD)، نقش مهمی در صنعت دارد. اینوونس با بهره گیری از تکنولوژی های پیشرفته، سری های مختلفی از اینورترها را به بازار عرضه کرده است که از جمله مهم ترین آن ها می توان به سری های MD200، MD290، MD310 و MD500 اشاره کرد.
- MD200: این سری از اینورترها اقتصادی و همه کاره هستند که در کاربردهای عمومی و کوچک مورد استفاده قرار می گیرند. این اینورترها قابلیت کنترل بردار بدون حسگر و کنترل V/F را دارند و در محیط های صنعتی متنوعی مانند فن ها و پمپ ها کاربرد دارند.
- MD290: این سری به عنوان یک درایو عمومی برای کاربردهای مختلف از جمله ماشین آلات صنعتی، فن ها و پمپ ها طراحی شده است. این درایوها با قدرتهای مختلف (از 0.7 تا 500 کیلووات) و امکاناتی مانند جبران لغزش و بوست گشتاور خودکار عرضه میشوند.
- MD310: این سری اینورترها جمع و جور و اقتصادی هستند و برای کاربردهای صنعتی که نیاز به کنترل برداری دارند، طراحی شده اند. این سری توانایی راها ندازی با گشتاور بالا در فرکانس پایین را دارد و به دلیل ابعاد کوچک، مناسب برای استفاده در فضاهای محدود است.
- MD500: این سری برای کاربردهای سنگین صنعتی طراحی شده و توانایی کنترل موتورهای بزرگ و با بار سنگین را دارد. از این سری می توان در صنایعی مانند فولاد، سیمان، و نفت و گاز استفاده کرد.
تمامی این محصولات همچنان در خط تولید قرار دارند و به روزرسانی های مداومی در آنها انجام میشود تا بتوانند نیازهای روزافزون صنایع مختلف را پوشش دهند. این سریها همچنین با استانداردهای بینالمللی مانند CE و UL مطابقت دارند و می توانند در شرایط محیطی مختلف عملکرد قابل اعتمادی داشته باشند.
برای آشنایی بیشتر با این شرکت، خطاهای مهم و تنظیم اینورتر اینوونس میتوانید مقالات زیر را مطالعه کنید.
- آشنایی با شرکت اینوونس Inovance
- آموزش تنظیم درایو اینوونس MD200
- آموزش تنظیم درایو اینوونس مدل MD310
- آموزش تنظیم درایو اینوونس MD500
- خطاهای مهم در اینورتر
- راهنمای تعمیر اینورتر
کی پد اینورتر چیست؟
کی پد (Keypad) در اینورترها یکی از مهم ترین واسط های کاربری است که به اپراتور امکان کنترل و تنظیم دقیق پارامترهای دستگاه را می دهد. این ابزار ساده اما مؤثر به کاربران اجازه می دهد تا به راحتی به منوهای تنظیمات دسترسی پیدا کرده و پارامترهای مختلف اینورتر را مانند سرعت موتور، گشتاور، و سایر ویژگی های کنترلی تنظیم کنند. علاوه بر این، کی پد معمولاً به عنوان نمایشگر وضعیت و اعلان خطاها عمل می کند، که اپراتور را در صورت بروز هرگونه مشکل فنی مطلع می سازد. با استفاده از این ابزار، می توان خطاهای ایجاد شده را شناسایی و با استفاده از دستورات مربوطه برای رفع آن ها اقدام کرد.
در واقع، کیپد نقش کلیدی در مدیریت و بهره برداری صحیح از اینورتر ایفا می کند و کاربران را قادر می سازد تا به تنظیمات بهینه دست یافته و در عین حال از بروز خطاها و مشکلات جلوگیری کنند.
انواع کیپد های اینوونس و نحوهی تغییر پارامترها بهمنظور تعمیر اینورتر اینوونس
هر یک از سری های اینورتر اینوونس کی پد اختصاصی خود را دارا است. در میان سری های مورد بررسی، MD200 و MD310 از کی پدهایی با ساختار مشابه استفاده می کنند. همچنین، سری های MD290 و MD500 نیز دارای کی پدهای یکسانی هستند.
ساختار کی پد سری های MD200 و MD310
PRG: این کلید برای وارد شدن یا خروج از منوی سطح 1 استفاده می شود و همچنین برای بازگشت به منوی قبلی به کار می رود.
Enter: برای وارد شدن به هر یک از سطوح منوی داخلی استفاده می شود و همچنین به شما امکان تأیید تنظیمات پارامترهای نمایش داده شده را می دهد.
کلید 🔼
- در زمان جابهجایی بین منوها، انتخاب شما را به بالا و بین گزینههای موجود حرکت می دهد.
- هنگام ویرایش مقدار یک پارامتر، مقدار نمایش دادهشده را افزایش می دهد.
- وقتی اینورتر در حالت اجرای RUN است، سرعت را افزایش می دهد.
کلید 🔽
- در زمان جابجایی بین منوها، انتخاب شما را به پایین و بین گزینه های موجود حرکت می دهد.
- هنگام ویرایش مقدار یک پارامتر، مقدار نمایش دادهشده را کاهش می دهد.
- وقتی اینورتر در حالت اجرای RUN است، سرعت را کاهش می دهد.
کلید ▶️
- برای انتخاب پارامتر نمایش دادهشده در حالت توقف یا اجرای RUN استفاده می شود.
- برای انتخاب رقمی که می خواهید در ویرایش مقدار پارامتر تغییر دهید، استفاده می شود.
Run
برای راه اندازی اینورتر در حالت کنترل پنل استفاده می شود.
توجه: این کلید زمانی که از حالت کنترل ترمینال یا ارتباطی استفاده میشود، غیرفعال است.
STOP/RESET
برای متوقف کردن اینورتر هنگامی که در حالت عملیاتی است، استفاده می شود.
همچنین در حالت خطای FAULT اینورتر، عملیات بازنشانی (Reset) را انجام میدهد.
MF-K (کلید چند منظوره)
این کلید برای انجام تغییرات عملکردی تعریف شده توسط تنظیم F7-01 به کار می رود. به عنوان مثال، برای تغییر سریع منبع فرمان یا جهت حرکت استفاده می شود.
چگونه یک پارامتر را توسط این کی پد تنظیم کنیم؟
- ابتدا کلید PRG را فشار دهید تا وارد حالت مشاهده و تنظیم پارامترها شوید.
- با استفاده از کلیدهای 🔼 یا 🔽 بین پارامترهای موجود جابه جا شوید تا پارامتر مورد نظر برای تنظیم انتخاب شود.
- پس از انتخاب پارامتر، کلید ▶️ را فشار دهید تا رقم مورد نظر برای ویرایش انتخاب شود. با هر بار فشردن این کلید، به رقم بعدی منتقل می شوید.
- از کلیدهای 🔼 یا 🔽 برای افزایش یا کاهش مقدار رقم انتخاب شده استفاده کنید. این فرآیند را تا زمانی که مقدار مطلوب را تنظیم کنید، ادامه دهید.
- پس از تنظیم مقدار مورد نظر، کلید ENTER را فشار دهید تا تغییرات شما ذخیره شود. این کار باعث می شود مقدار جدید برای پارامتر مورد نظر ثبت شود.
- پس از اتمام ویرایش، برای خروج از سطوح مختلف تنظیم ، دوباره کلید PRG را فشار دهید تا به حالت عادی نمایش بازگردید.
پیشنهاد خواندنی: تعمیر اینورتر دلتا
ساختار کی پد سری های MD290 و MD500
PRG: این کلید برای وارد شدن یا خروج از منوی سطح 1 استفاده می شود و همچنین برای بازگشت به منوی قبلی به کار می رود.
Enter: برای وارد شدن به هر یک از سطوح منوی داخلی استفاده می شود و همچنین به شما امکان تأیید تنظیمات پارامترهای نمایش داده شده را می دهد.
کلید 🔼
- در زمان جابهجایی بین منوها، انتخاب شما را به بالا و بین گزینههای موجود حرکت می دهد.
- هنگام ویرایش مقدار یک پارامتر، مقدار نمایش دادهشده را افزایش می دهد.
- وقتی اینورتر در حالت اجرای RUN است، سرعت را افزایش می دهد.
کلید 🔽
- در زمان جابجایی بین منوها، انتخاب شما را به پایین و بین گزینه های موجود حرکت می دهد.
- هنگام ویرایش مقدار یک پارامتر، مقدار نمایش دادهشده را کاهش می دهد.
- وقتی اینورتر در حالت اجرای RUN است، سرعت را کاهش می دهد.
کلید ▶️
- برای انتخاب پارامتر نمایش دادهشده در حالت توقف یا اجرای RUN استفاده می شود.
- برای انتخاب رقمی که می خواهید در ویرایش مقدار پارامتر تغییر دهید، استفاده می شود.
Run
برای راه اندازی اینورتر در حالت کنترل پنل استفاده می شود.
توجه: این کلید زمانی که از حالت کنترل ترمینال یا ارتباطی استفاده میشود، غیرفعال است.
STOP/RESET
برای متوقف کردن اینورتر هنگامی که در حالت عملیاتی است، استفاده می شود.
همچنین در حالت خطای FAULT اینورتر، عملیات بازنشانی (Reset) را انجام میدهد.
MF-K (کلید چند منظوره)
این کلید برای انجام تغییرات عملکردی تعریف شده توسط تنظیم F7-01 به کار می رود. به عنوان مثال، برای تغییر سریع منبع فرمان یا جهت حرکت استفاده می شود.
Quick (حالت منو)
برای تغییر بین حالت های منو که توسط تنظیمات FP-03 تعیین شدهاند، این دکمه را فشار دهید.
چگونه یک پارامتر را توسط این کیپد تنظیم کنیم؟
- ابتدا کلید PRG را فشار دهید تا وارد حالت مشاهده و تنظیم پارامترها شوید.
- با استفاده از کلیدهای 🔼 یا 🔽 بین پارامترهای موجود جابه جا شوید تا پارامتر مورد نظر برای تنظیم انتخاب شود.
- پس از انتخاب پارامتر، کلید ▶️ را فشار دهید تا رقم مورد نظر برای ویرایش انتخاب شود. با هر بار فشردن این کلید، به رقم بعدی منتقل می شوید.
- از کلیدهای 🔼 یا 🔽 برای افزایش یا کاهش مقدار رقم انتخاب شده استفاده کنید. این فرآیند را تا زمانی که مقدار مطلوب را تنظیم کنید، ادامه دهید.
- پس از تنظیم مقدار مورد نظر، کلید ENTER را فشار دهید تا تغییرات شما ذخیره شود. این کار باعث می شود مقدار جدید برای پارامتر مورد نظر ثبت شود.
- پس از اتمام ویرایش، برای خروج از سطوح مختلف تنظیم ، دوباره کلید PRG را فشار دهید تا به حالت عادی نمایش بازگردید.
برای آشنایی بیشتر با اینورتر شرکت اینوونس و نحوه کارایی آنها، میتوانید روی مدل مورد نظر خود کلیک کرده تا با نحوه عملکرد آن بیشتر آشنا شوید.
روش های نمایش و تحلیل خطاهای اینورتر
خطاهای اینورتر معمولاً به صورت کدهای خطا یا هشدار روی نمایشگر کی پد نمایش داده می شوند. این کدها نشان دهنده مشکلات مختلفی هستند که می توانند در عملکرد اینورتر اختلال ایجاد کنند، از جمله اضافه بار، ولتاژ نامناسب، دمای بالا و یا مشکلات در اتصال به موتور. نمایش دقیق این خطاها به اپراتور کمک می کند تا سریعاً منبع مشکل را تشخیص دهد و اقدامات لازم برای رفع آن را انجام دهد. آگاهی از این خطاها و نحوه واکنش به آنها برای جلوگیری از آسیب های بیشتر به سیستم و اطمینان از عملکرد پایدار اینورتر بسیار ضروری است.
خطاهای متداول اینورتر اینوونس
خطاهای متداول اینورتر اینوونس شامل چندین نوع خطای رایج هستند که ممکن است در حین کارکرد اینورتر رخ دهند. این خطا ها عموما به چند دسته ی OverVoltage،Under Voltage،OverHeat،OverCurrent،OverLoad، قطع فاز های ورودی و خروجی و خطای زمین تقسیم می شوند. در زیر به بررسی نحوهی نمایش دادن این خطا ها در کی پد . دلایل بوجود آمدن این خطا ها و راهکار های حل این خطا ها می پردازیم.
خطای اضافه جریان (Over Current)
خطای اضافه جریان زمانی رخ می دهد که جریان عبوری از اینورتر بیش از حد مجاز تعیین شده باشد. این وضعیت می تواند ناشی از اتصال کوتاه در مدار یا بار ناگهانی زیاد باشد. اضافه جریان می تواند به خرابی قطعات داخلی اینورتر و کاهش عمر آن منجر شود.
خطای اضافه جریان در اینورتر های اینوونس به سه صورت اتفاق افتاده و بر روی کی پد نمایش داده می شود :
- Err02 (اضافه جریان حین شتاب گیری (Acceleration))
- Err03 (اضافه جریان حین کاهش سرعت (Deceleration))
- Err04 (اضافه جریان حین عملیات با سرعت ثابت)
دلایل احتمالی و راهکار
- دلیل: وجود اتصال کوتاه یا خطای زمین در مدار خروجی.
- راهکار: بررسی کنید که آیا اتصال کوتاه در موتور، کابل موتور یا کنتاکتور وجود دارد.
- دلیل: زمان شتاب گیری (Acceleration time) یا کاهش سرعت (Deceleration time) خیلی کوتاه است.
- راهکار: در صورت لزوم به افزایش مدت زمان شتاب گیری می توانید به پارامتر با کد”F0.17″ ، و برای افزایش مدت زمان کاهش سرعت می توانید به کد پارامتری “F0.18” رجوع کنید و مقدار آنرا افزایش دهید.
- دلیل: تنظیمات تقویت گشتاور یا منحنی V/F مناسب نیست.
- راهکار: تقویت گشتاور سفارشی یا منحنی V/F را تنظیم کنید.
- دلیل: ولتاژ خیلی پایین است.
- راهکار: ولتاژ را به محدوده نرمال تنظیم کنید.
- دلیل: موتور در حال چرخش راه اندازی شده است.
- راهکار: قابلیت “گرفتن موتور در حال چرخش” را فعال کنید یا موتور را بعد از توقف راه اندازی کنید.
- دلیل: بار در حین شتاب گیری به طور ناگهانی اعمال شده است.
- راهکار: بار اضافه شده به طور ناگهانی را حذف کنید.
- دلیل: مقاومت ترمز کوچک است یا اتصال کوتاه دارد.
- راهکار: مقاومت ترمز را با یک مقاومت جدید جایگزین کنید . می توانید جهت کسب مشاوره برای تهیه مقاومت ترمز مناسب با کارشناسان ما تماس بگیرید.
- دلیل: قدرت نامی درایو AC پایین است.
- راهکار: درایو را با درایوی با قدرت نامی بالاتر جایگزین کنید. برای دریافت مشاوره جهت تهیه اینورتر با توان مناسب می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.
خطای اضافه ولتاژ (Over Voltage)
خطای اضافه ولتاژ زمانی ایجاد می شود که ولتاژ ورودی به اینورتر از حد تعیین شده بالاتر رود. این مشکل می تواند به دلیل نوسانات شبکه برق یا تغذیه نادرست باشد. اضافه ولتاژ ممکن است به اجزای الکترونیکی حساس اینورتر آسیب برساند و عملکرد صحیح آن را مختل کند.
خطای اضافه ولتاژ در اینورتر های اینوونس به سه صورت اتفاق افتاده و بر روی کی پد نمایش داده می شود :
- Err05 (اضافه ولتاژ حین شتاب گیری (Acceleration))
- Err06 (اضافه ولتاژ حین کاهش سرعت (Deceleration))
- Err07 (اضافه ولتاژ حین عملیات با سرعت ثابت)
دلایل احتمالی و راهکار
- دلیل: ولتاژ ورودی خیلی بالاست.
- راهکار: ولتاژ ورودی را به محدوده نرمال تنظیم کنید.
- دلیل: نیروی خارجی موتور را در حین شتاب گیری به حرکت درمیآورد.
- راهکار: نیروی خارجی را لغو کنید.
- دلیل: واحد ترمز و مقاومت ترمز نصب نشده است.
- راهکار: واحد ترمز و مقاومت ترمز را نصب کنید. می توانید برای تهیه واحد ترمز و مقاومت ترمز متناسب با اینورتر خود با کارشناسان ما تماس بگیرید.
- دلیل: زمان شتاب گیری (Acceleration time) یا کاهش سرعت (Deceleration time) خیلی کوتاه است.
- راهکار: در صورت لزوم به افزایش مدت زمان شتاب گیری می توانید به پارامتر با کد”F0.17″ ، و برای افزایش مدت زمان کاهش سرعت می توانید به کد پارامتری “F0.18” رجوع کنید و مقدار آنرا افزایش دهید.
ولتاژ کم (Under Voltage)
این خطا زمانی رخ می دهد که ولتاژ ورودی به اینورتر کمتر از حد مجاز تعیین شده باشد. ولتاژ کم می تواند ناشی از افت ولتاژ در شبکه برق یا مشکلات تأمین برق باشد. این وضعیت ممکن است منجر به کاهش توان تولیدی اینورتر، ناپایداری در عملکرد آن، و در نهایت خاموشی اینورتر شود. همچنین، ولتاژ کم می تواند باعث توقف ناگهانی موتور و آسیب به سیستم های متصل به آن گردد. خطای ولتاژ کم در اینورتر های اینوونس با کد “Err09” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکار
- دلیل: قطعی لحظه ای برق رخ داده است.
- راهکار: خطا را ریست کنید.
- دلیل: ولتاژ ورودی درایو AC در محدوده مجاز نیست.
- راهکار: ولتاژ را به محدوده نرمال تنظیم کنید.
- دلیل: ولتاژ باس غیرعادی است.
- راهکار: پل یک سو کننده، مقاومت پیش شارژ، برد درایو یا برد کنترل غیرعادی است.
- راهکار: برای کسب راهنمایی و تعمیر اینورتر می توانید با متخصصان ما تماس بگیرید.
اضافه بار اینورتر (Inverter overload)
وقتی بار متصل به اینورتر بیش از ظرفیت اسمی آن باشد، خطای اضافه بار اینورتر فعال می شود. این وضعیت می تواند باعث گرم شدن بیش از حد اینورتر و کاهش کارایی و طول عمر دستگاه شود. خطای اضافه بار درایو در اینورتر های اینوونس با کد “Err10” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکار
- دلیل: بار خیلی سنگین است یا در موتور قفل روتور رخ داده است.
- راهکار: بار را کاهش دهید یا شرایط موتور و مکانیکی را بررسی کنید.
- دلیل: قدرت نامی درایو AC پایین است.
- راهکار: درایو را با درایوی با قدرت نامی بالاتر جایگزین کنید. برای دریافت مشاوره جهت تیه اینورتر با توان مناسب می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.
اضافه بار موتور (Motor overload)
در صورتی که موتور تحت بار بیش از حد قرار گیرد، این خطا ایجاد می شود. اضافه بار موتور ممکن است باعث افزایش دمای موتور و در نهایت سوختن سیم پیچ های آن شود، همچنین این وضعیت می تواند عملکرد کلی سیستم را نیز تحت تأثیر قرار دهد. خطای اضافه بار موتور در اینورتر های اینوونس با کد “Err11” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکار
- دلیل: پارامتر F9-01 (حفاظت از اضافه بار موتور) بهدرستی تنظیم نشده است.
- راهکار: پارامتر F9-01 را بهدرستی تنظیم کنید.
- دلیل: بار خیلی سنگین است یا در موتور قفل روتور رخ داده است.
- راهکار: بار را کاهش دهید یا شرایط موتور و مکانیکی را بررسی کنید.
- دلیل: قدرت نامی درایو AC پایین است.
- راهکار: درایو را با درایوی با قدرت نامی بالاتر جایگزین کنید. برای دریافت مشاوره جهت تیه اینورتر با توان مناسب می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.
قطع فاز ورودی (Input phase loss)
این خطا زمانی رخ می دهد که یکی از فازهای ورودی به اینورتر قطع شود. قطع فاز ورودی می تواند باعث ناپایداری در عملکرد اینورتر و در نهایت خاموش شدن آن شود، همچنین ممکن است به موتور آسیب برساند.
خطای قطع فاز ورودی در اینورتر های اینوونس با کد “Err12” بر روی کی پد نمایش داده می شود
دلایل احتمالی و راهکار
- دلیل: ورودی سه فاز غیرعادی است.
- راهکار: خطاهای مدار خارجی را رفع کنید.
- دلیل: برد درایو، برد حفاظت از رعد و برق یا برد کنترل غیرعادی است.
- راهکار: برای کسب مشاوره بیشتر جهت تعمیر اینورتر می توانید با متخصصان ما تماس بگیرید
قطع فاز خروجی (Output phase loss)
خطای قطع فاز خروجی هنگامی اتفاق می افتد که یکی از فازهای خروجی به موتور قطع شود. این مشکل می تواند باعث عدم کارکرد صحیح موتور، لرزش و ایجاد آسیب به قطعات مکانیکی مرتبط با موتور گردد. خطای قطع فاز خروجی در اینورتر های اینوونس با کد “Err13” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکار
- دلیل: سیم پیچ موتور آسیب دیده است.
- راهکار: مقاومت بین کابل های موتور را بررسی کنید و در صورت آسیب سیم پیچ، موتور را تعویض کنید.
- دلیل: کابل اتصال درایو AC و موتور غیرعادی است.
- راهکار: سیمکشی را بررسی کنید و مطمئن شوید که کابل خروجی به درستی متصل است.
- دلیل: خروجی سه فاز درایو AC هنگام کارکرد موتور نامتعادل است.
- راهکار: بررسی کنید که آیا سیم پیچ سه فاز موتور نرمال است.
- دلیل: برد درایو یا IGBT غیرعادی است.
- راهکار: جهت کسب مشاوره بیشتر و تعمیر درایو می توانید با متخصصان ما تماس بگیرید.
اضافه دمای IGBT
این خطا زمانی ایجاد می شود که دمای داخلی ماژولهای قدرت اینورتر بیش از حد مجاز شود. اضافه دما می تواند ناشی از تهویه نامناسب، بار بیش از حد یا عملکرد نادرست باشد. این وضعیت می تواند منجر به خرابی دائمی قطعات داخلی اینورتر و توقف کامل آن شود.
خطای اضافه دمای IGBT در اینورتر های اینوونس با کد “Err14” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکار
- دلیل: دمای محیط خیلی بالاست.
- راهکار: دمای محیط را کاهش دهید.
- دلیل: مسیر تهویه مسدود شده است.
- راهکار: مسیر تهویه را تمیز کنید.
- دلیل: فن خنک کننده خراب شده است.
- راهکار: فن خنک کننده را جایگزین کنید.
- دلیل: مقاومت حساس به دما در IGBT آسیب دیده است.
- راهکار: IGBT درایو AC آسیب دیده است.
- جهت کسب مشاوره بیشتر و تعمیر درایو می توانید با متخصصان ما تماس بگیرید.
تنظیمات منحنی V/F و تأثیر آن بر عملکرد اینورتر
پارامتر V/F (ولتاژ / فرکانس) یکی از تنظیمات کلیدی در اینورترها است. این پارامتر به نحوه کنترل ولتاژ و فرکانس که به موتور الکتریکی ارسال میشود، مربوط می شود. به زبان ساده، وقتی یک موتور الکتریکی با سرعت های مختلف کار می کند، نیاز است که نسبت ولتاژ به فرکانس (V/F) در یک مقدار مشخص باقی بماند تا موتور بتواند به درستی کار کند. این نسبت به این دلیل مهم است که ولتاژ و فرکانس، همراه با هم، سرعت و گشتاور موتور را کنترل می کنند. اگر این نسبت درست تنظیم نشود، موتور ممکن است کارایی خود را از دست بدهد، ضعیف عمل کند، یا حتی آسیب ببیند. برای مثال، در هنگام کاهش سرعت موتور، اینورتر ولتاژ و فرکانس را همزمان کاهش میدهد تا نسبت V/F ثابت بماند و موتور همچنان با گشتاور مناسب کار کند. به همین دلیل، تنظیم صحیح پارامتر V/F بسیار مهم است تا موتور به بهترین شکل ممکن کار کرده و از آسیبهای احتمالی جلوگیری شود.
بررسی پارامترهای V/F در اینورتر های اینوونس
1.تنظیم منحنی V/F (کد پارامتری “F0.03”)
این پارامتر تعیین می کند که اینورتر چگونه ولتاژ و فرکانس را نسبت به هم تنظیم کند. حالت های مختلفی وجود دارند:
- کد تنظیم “0” (Linear V/F) : در این حالت، ولتاژ و فرکانس به صورت خطی نسبت به هم افزایش یا کاهش مییابند.
- کد تنظیم “1” (Multi-point V/F): در این حالت، نقاط مختلفی برای تنظیم ولتاژ و فرکانس تعریف میشود که میتواند عملکرد موتور را بهینهتر کند.
- کد تنظیم “2” (V/F complete separation): این حالت به موتور اجازه میدهد که ولتاژ و فرکانس به طور جداگانه تنظیم شوند.
انتخاب صحیح این پارامتر بر اساس نوع بار و نیازهای موتور بسیار مهم است تا عملکرد بهینه و کارآمدی را تضمین کند.
2.تقویت گشتاور (کد پارامتری “F3.01”)
این پارامتر میزان تقویت گشتاور را تنظیم میکند که در مواقعی که موتور به قدرت اضافی نیاز دارد، به کار میآید.برای جلوگیری از کاهش عملکرد موتور در زمان شروع به کار یا تحت بارهای سنگین، این پارامتر اهمیت زیادی دارد. تنظیم نادرست این پارامتر میتواند منجر به ناپایداری یا مصرف انرژی بیشتر شود.
دامنه تنظیم پارامتر
- 0.0% (مقدار پیش فرض پارامتر) : عمل تقویت گشتاور به صورت خودکار انجام می شود
- 0.1% تا 30% : تنظیم بصورت دستی
3.بهره جبران لغزش (کد پارامتری “F3.09”)
این پارامتر برای تنظیم جبران لغزش موتور استفاده میشود. هنگامی که بار روی موتور افزایش مییابد، موتور ممکن است از سرعت خود کاسته شود که این پارامتر به تنظیم و تثبیت سرعت موتور کمک میکند.این پارامتر برای حفظ سرعت ثابت موتور تحت بارهای مختلف ضروری است و در بهبود عملکرد موتور نقش مهمی دارد.
دامنه تنظیم پارامتر: 0.0% تا 200.0%
4.بهره تحریک بیش از حد V/F (کد پارامتری “F3.10”)
این پارامتر میزان تحریک بیش از حد ولتاژ نسبت به فرکانس را تنظیم میکند. این ویژگی میتواند در مواقعی که نیاز به گشتاور بیشتر یا سرعت بیشتری است، کمک کند. تنظیم صحیح این پارامتر میتواند به جلوگیری از مشکلاتی نظیر گرم شدن بیش از حد موتور یا مصرف بیش از حد انرژی کمک کند.
دامنه تنظیم پارامتر : 0 تا 200 (مقدار پیش فرض : 64)
برای تقویت گشتاور سفارشی یا منحنی V/F باشد، پارامتر F3-01 (تقویت گشتاور) و F3-00 (تنظیم منحنی V/F) بسیار مهم خواهند بود. برای رفع خطای احتمالی، شما ممکن است نیاز داشته باشید که تنظیمات تقویت گشتاور (F3-01) یا نوع منحنی (F3-00) را تغییر دهید تا موتور به گشتاور و عملکرد مورد نظر دست یابد.
در این مقاله، تلاش کردیم تا به صورت جامع و دقیق به بررسی خطاهای مختلف اینورترهای سری MD200، MD290، MD310 و MD500 برند اینوونس بمنظور تعمیر اینورتر اینوونس بپردازیم. همچنین نحوه نمایش خطاها، دلایل احتمالی آن ها، و راهکارهای مناسب برای رفع این خطاها را مورد بحث قرار دادیم. به علاوه، اهمیت تنظیم پارامترهای اینورتر و نقش کی پد در مدیریت صحیح دستگاه و پیشگیری از خطاها و نحوه تنظیم پارامتر های V/F نیز توضیح داده شد. با این حال، به دلیل محدودیت حجم مقاله، قادر نبودیم به تمامی جزئیات و موضوعات مرتبط بپردازیم. از این بابت پیشاپیش پوزش می طلبیم و پیشنهاد می کنیم در صورت داشتن هرگونه سوال یا ابهام، با متخصصان ما تماس بگیرید تا شما را به طور کامل راهنمایی کنند. همچنین باید تأکید کنیم که این مقاله با هدف افزایش بهره وری و پیشگیری از ایجاد خطاها تدوین شده است و به هیچ عنوان جایگزینی برای تعمیرات تخصصی نمی باشد. بنابراین، در صورت بروز هرگونه خطا یا مشکل در عملکرد اینورتر، حتماً با یک متخصص مجرب تماس بگیرید. ما نیز با کمال میل آماده ارائه مشاوره و راهنمایی به شما هستیم، اما مسئولیتی در قبال اقداماتی که بدون مشاوره تخصصی انجام میشود، نخواهیم داشت. در نهایت، توصیه می کنیم که همیشه به مطالعه و پیروی از دستورالعمل های ارائه شده در دفترچه راهنمای به منظور تعمیر اینورتر اینوونس خود بپردازید تا از عملکرد بهینه و ایمنی دستگاه اطمینان حاصل کنید.