نوشته شده در دیدگاه‌تان را بنویسید

سافت استارتر یا اینورتر

ابتدا باید بدانیم که نیاز ما چیست و بهتر است از سافت استارتر استفاده کنیم یا اینورتر.

اگر به دور متغیر نیاز داریم که باید از اینورتر استفاده کنیم.

اگر به دور ثابت نیاز داریم، می‌توانیم بین سافت استارتر یا اینورتر ، با شرایطی خاص سافت استارتر را انتخاب و نصب و راه‌اندازی کنیم.

اما باز هم توجیه اقتصادی‌ و فنی برای انتخاب بین سافت استارتر یا اینورتر را باید مد نظر بگیریم.

سافت استارتر یا اینورتر

سافت استارتر یا اینورتر

در اینجا برای انتخاب بین سافت استارتر یا اینورتر ، ابتدا باید با ساختار سافت استارترها آشنا شویم.

سافت استارترها بر دو نوع کلی آنالوگ و دیجیتال تقسیم می‌شوند.

سیستم‌های آنالوگ بدون داشتن کی‌پد و معمولا توسط چند کلید کوچک (دیپ سوییچ) یا چند پتانسیومتر کنترل می‌شوند.

خود بر دو نوع کلی هستند که یا دو فاز را کنترل می‌کنند که دارای دو تریستور دوبل یا چهار تریستور تکی هستند.

فاز سوم یکسره می‌باشد و هیچ کنترل ولتاژی روی آن فاز وجود ندارد.

همچنین سه فاز را کنترل می‌کنند که آن‌ها هم یا 3 عدد تریستور دوبل یا 6 تریستور دارند.

در توان‌های کوچک معمولا داخل باکس یک کنتاکتور بای پس تعبیه می‌شود.

در توان‌های‌بالاتر آن، ‌کنتاکتور به صورت آپشن است.

در سافت استارترها هم امکان کنترل سه سیم و هم شش سیم وجود دارد. که نقشه‌های قدرت آن‌ها به شکل‌های زیر است.

سافت استارتر یا اینورتر

همانطور که در شکل فوق مشاهده می‌شود، در راه‌اندازی 6 سیم به علت آنکه جریان عبوری از سافت استارتر کاهش می‌یابد.

چون جریان نصف می‌شود، ما می‌توانیم از سافت استارتر با توان کمتری استفاده کنیم. در نتیجه هزینه‌ها کاهش پیدا می‌کند.

سافت استارترهای دیجیتال امکانات و پارامترهای بیشتری را دارا می‌باشند و امکان تنظیمات بیشری را برای کاربر فراهم می‌کنند.

در شرایط خاص زیر استفاده از سافت استارتر توصیه می‌شود:

  • پمپ‌های شناور که در عمق زیاد هستند و برای نصب اینورتر فرکانسی علاوه بر درایو باید چوک خروجی، بعضا چوک سینوسی هم استفاده کرد و ممکن است که استفاده از اینورتر توجیه اقتصادی نداشته باشد.
  • پروژه‌هایی که تعداد روشن و خاموش کمی دارند.
  • مثلا کمپرسوری که ماهیانه روشن و خاموش می‌شود.
  • سیستم‌هایی که گشتاور راه اندازی بالایی ندارند و تعداد روشن و خاموش شدن آن‌ها کم است. مثلا فن‌های خاص.
  • الکتروموتورهایی که جریان راه‌اندازی زیادی لازم ندارند و فاصله تا تابلوی راه‌انداز زیاد است.
  • تعداد دفعات روشن و خاموش کمی دارند و استفاده از اینورتر ممکن است توجیه اقتصادی نداشته باشد.
  • ولی باز هم بین سافت استارتر یا اینورتر توصیه می‌شود که برای این موارد هم تا حد امکان از اینورتر مناسب برای راه‌اندازی استفاده شود.
  • متاسفانه آن‌طور که از نام سافت استارتر به نظر می‌رسد این وسیله سافت جریان نیست.
  • اصول ‌کار و ساختار سافت استارترها بر مبنای تریستور می‌باشد.

به زبان ساده با تریستور هیچ کنترلی روی فرکانس نمی‌توان داشت.

بلکه فقط تا حدودی ولتاژ را از یک مقدار کم تا ماکزیمم، تغییر می‌دهد.

در شکل زیر انواع راه‌اندازی موتور الکتریکی و نحوه‌ جریان‌کشی آن جهت انتخاب بین سافت استارتر یا اینورتر یا اتصال مستقیم نمایش داده شده است:

در عمل مشاهده می‌شود که جریانی‌که توسط یک تابلو ستاره مثلث کشیده می‌شود، در حد خیلی کم‌تر توسط سافت استارتر یا اینورتر کشیده ‌می‌شود.

آن هم نه در دو مرحله مانند روش ستاره مثلث بلکه با یک رمپ و با شیبی یکنواخت.

علت آن است که دور الکتروموتور تابعی از قطب موتور و فرکانس ورودی آن موتور است.

زمانی که توسط سافت استارتر می‌خواهیم یک الکتروموتور را روشن کنیم عملا الکتروموتور تمایل دارد که به دور نامی برسد.

در این حالت چون ولتاژ لازم فراهم نشده، پس جریان بالا می‌رود.

می‌بینیم که برای ‌کنترل ولتاژ محدودیت زمانی حدود یک دقیقه برای سافت استارتر تعریف شده است.

اگر توان‌ سافت استارتر از توان الکتروموتور خیلی بالاتر باشد، سافت استارتر نمی‌تواند زمان راه‌اندازی را دقیق کنترل کند.

در بهترین حالت و در شرایط مطلوب، حداکثر یک توان بالاتر است.

یک سافت استارتر البته تا حدودی نسبت به روش راه‌اندازی ستاره مثلت، از لحاظ مکانیکی استهلاک کوپلینگ‌ها و تسمه ها را کم می‌کند.

ولی این به اندازه کارکرد با اینورتر نمی‌تواند باشد. چون تعیین زمان راه اندازی در اینورتر از طریق CPU تعیین می‌گردد و به جریان الکتروموتور ارتباطی ندارد.

یک اینورتر فرکانسی علاوه بر ولتاژ می‌تواند فرکانس و حتی گشتاور را کنترل کند.

می‌بینیم که زمان Acc و Dec در اینورترها تا یک ساعت تعریف شده است.

متاسفانه در صنعت به وفور مشاهده می‌شود که برای راه‌اندازی الکتروموتورها از سافت استارتر استفاده شده است.

چند نمونه عملی در انتخاب بین سافت استارتر یا اینورتر

البته بدون نام بردن از برند خاص یا شرکت مصرف‌کننده یا شهرستان مورد نظر که هدف فقط بیان مشکلات فنی و حل آن در صنعت می‌باشد.

در شرکت A برای راه‌اندازی یک کمپرسور 680 کیلووات، از یک سافت استارتر با توان 700 کیلووات استفاده شده است.

این انتخاب بدون در نظر گرفتن دمای بالای 40 درجه سیلسیوس آن شهر بوده است.

موقع راه‌اندازی جریانی حدود 2500 آمپر از خط 400 ولت و حدود 50 آمپر از خط 20 کیلوولت کشیده می‌شود.

این جریان باعث می‌شود که حتی اداره برق متوجه جریان راه‌اندازی بالای شبکه شود.

شرکت مورد نظر برای اینکه این مشکل را حل کند معمولا چند ساعت قبل از شروع کار و زمانی که شبکه برق در مصرف پایین است، الکتروموتور را استارت می‌کند.

در طول این چند سال دو بار سافت استارتر دچار سوختگی شده است.

یک بار به علت جریان بالا و بار دیگر هم به علت دمای بالا و عدم نگهداری صحیح دچار ایراد شده است.

متاسفانه با پیشنهاد ما برای انتخاب بین سافت استارتر یا اینورتر مخالفت شد.

با برآورد هزینه‌ها مشخص شد که هزینه برق مصرفی در شش سال گذشته بیش از هشت برابر بوده است.

حدود هجده برابر به خاطر خرابی و عدم تولید به شرکت مذکور ضرر رسیده است.

این‌ موارد به خاطر عدم کارشناسی درست و انتخاب غلط بین سافت استارتر یا اینورتر بوده است.

سافت استارتر یا اینورتر

 

در شرکت B برای راه‌اندازی چند الکتروموتور به توان 250 کیلووات که روی کمپرسور نصب است:

در انتخاب بین سافت استارتر یا اینورتر از سافت استارتر به توان 220 کیلووات استفاده شده است.

در مدت سه ماه، سه عدد از سافت استارترها سوخته است.

جریان راه‌اندازی اولیه حدود 1500 آمپر است و این انتخاب حتی بدون در نظر گرفتن دمای بالای شهر مذکور می‌باشد.

طبق بررسی‌های صورت گرفته ‌متوجه شدیم مورد مشابه در شهرستانی با دمای معتدل کار می‌کند.

رنج توانی انتخاب موجود سافت استارتر مورد نظر، 315 کیلووات است که قیمت آن حدود 30% بالاتر است.

یعنی چون کارشناس طراح ابتدا مارک خاص را انتخاب نموده و نتوانسته توان مطلوب را پیشنهاد بدهد، شرکت مذکور این هزینه‌ها را متحمل شده است.

در یک مورد خاص برای یک الکتروموتور شناور بر روی چاه آب، اینورتر انتخاب شده است.

پس از نصب موتور پمپ درون چاه قصد راه‌اندازی با اینورتر را داشته‌اند.

در چند استارت ابتدایی، اینورتر فالت Over Current داده است.

نصاب پارامترهای جریان را بالاتر از حد مجاز برده و در استارت‌های بعدی درایو سوخته است.

بعد از تعمیر و حتی نصب چوک خروجی برای اینورتر، مجدداً درایو هر چند یک بار خطا می‌دهد.

il]kdk  متوجه شدند که باید چوک سینوسی نصب کنند، به این نتیجه رسیدند که بین سافت استارتر یا اینورتر ، سافت استارتر مناسب‌تر است.

از دیگر موارد، در کل کشور برای جایگاه‌های گاز و کمپرسورهای موجود از سافت استارتر استفاده شده است:

حال صرف نظر از جریان راه‌اندازی بالای آن‌ها در مصرف برق و هزینه پرداختی، زمانی است که برق شبکه سراسری قطع می‌گردد و می‌خواهند از برق اضطراری و ژنراتور استفاده کنند.

متوجه می‌شوند که پولی که برای مابه التفاوت ‌قیمت سافت استارتر و اینورتر صرفه‌جویی نموده‌اند، باید چند برابر آن‌ را برای خرید ژنراتور با توان ‌بالاتر هزینه نمایند.

در پروژه‌ای که صاحب جایگاه پیش از خرید به کارشناسی ما در مورد خرید سافت استارتر یا اینورتر اعتماد نمود و سپس اقدام به خرید کرد.

ما برای راه‌اندازی اینورتر را نصب و راه اندازی کردیم و با یک تنظیم ساده PID دورهای مختلف و با توجه به نیاز جایگاه، مصارف مختلفی را تامین نمودیم.

با یک ژنراتور مناسب و خیلی کوچک‌تر از نیاز برای سافت استارتر ، جایگاه را راه‌اندازی نمودیم.

نوشته شده در دیدگاه‌تان را بنویسید

اینورتر برای سنگ‌شکن

اینورتر برای سنگ‌شکن : سنگ‌شکن‌‌ها، عملیات خردکردن سنگ‌ها از ابعاد اولیه هنگام خارج شدن از معدن تا به‌ دست آوردن ابعاد مناسب برای ورود به آسیاب‌های مواد خام را انجام می‌دهند.

در اینجا به توضیح مختصری در مورد سنگ شکن‌ها، انواع و کاربرد آن‌ها می‌پردازیم.

سپس درمورد مزایای نصب اینورتر بر روی سنگ‌شکن‌ها و همچنین نکاتی در مورد انتخاب اینورتر مناسب متناسب با سنگ‌شکن مورد نظر بحث می‌شود.

انواع سنگ‌شکن‌ها:

  • دستگاه سنگ‌شکن سیار (MOBILE CRUSHER)
  • سنگ‌شکن‌های ثابت(STATIONARY CRUSHER)

انواع سنگ‌شکن‌ها از نظر عملکرد:

سنگ‌شکن فکی، مخروطی، ضربه‌ای، چکشی و استوانه‌ای. که  بسته به جنس مواد از دستگاه مربوطه استفاده می‌شود.

سنگ‌شکن‌های ثابت در ابتدای خط تولید قرار دارند.

مواد اولیه به وسیله کامیون در داخل سیلو فیدر این سنگ‌شکن‌ها تخلیه می‌شوند و بعد از خرد شدن به وسیله نوارنقاله راهی محل دپو می‌شوند.

 

اینورتر برای سنگ‌شکن

 

اینورتر برای سنگ‌شکن ثابت:

  • سنگ‌شکن فکی (Jaw Crusher)
  • سنگ‌شکن چرخشی (Gyratory Crusher)
  • سنگ‌شکن مخروطی( Cone Crusher)
  • سنگ‌شکن چکشی (hammer crusher)
  • سنگ‌شکن فشاری(Impact Crusher)
  • سنگ‌شکن غلطکی(Roll Crusher)
اینورتر برای سنگ‌شکن فکی:

سنگ‌شکن فکی از یک فک ثابت و یک فک متحرک تشکیل شده است.

حرکت فک متحرک از طریق یک شفت خارج از مرکز که توسط تسمه و پولی به موتور متصل است، تامین می‌شود.

با حرکت فک مواد تحت تاثیر نیروی فشاری (و گاه ضربه‌ای یا برشی) قرار می‌گیرند و خرد می‌شوند.

فاصله بین دو فک در قسمت فوقانی را دهانه و فاصله بین دو فک در قسمت تحتانی دستگاه را گلوگاه می‌نامند.

سنگ‌شکن‌های فکی خود چندین نوع هستند:

  •  سنگ‌شکن فکی تک بازویی (single toggle)
  • سنگ‌شکن فکی دو بازویی (double toggle)
سنگ‌شکن چرخشی Gyratory Crusher:

سنگ‌شکن چرخشی معمولا از دو مخروط ناقص تشکیل شده است.

مخروط خارجی بدنه ثابت و مخروط میانی هسته مرکزی این سنگ‌شکن را تشکیل می‌دهند.

در اصل در هر حالت مشابه سنگ‌شکن فکی عمل می‌کند.

هسته مرکزی حرکت چرخشی دارد و در هر لحظه در یک طرف بین هسته مرکزی و بدنه عمل خرد کردن انجام می‌گیرد.

در همان لحظه و در طرف دیگر بین هسته و بدنه فاصله قابل توجهی وجود دارد و مواد به تدریج وارد این قسمت می‌شوند.

اینورتر برای سنگ‌شکن

اینورتر برای سنگ‌شکن مخروطی Cone Crusher:

از جمله انواع سنگ‌شکن‌های چرخشی است.

ولی از جهاتی با آن متفاوت است که از جمله می‌توان به سرعت بیشتر و افزایش بسیار زیاد زاویه هسته مخروطی و به موازات آن انحنا داخلی بدنه اشاره کرد.

اینورتر برای سنگ‌شکن

سنگ‌شکن چکشیhammer crusher:

پروسۀ خرد کردن در یک دستگاه سنگ شکن چکشی به سبب چرخش و دوران چکش‌های مابین روتور و کوبیدن بر روی سندان انجام می‌شود.

اینورتر برای سنگ‌شکن غلطکیRoll Crusher:

به وسیله یک یا چند استوانه سنگین با سطح صاف یا آجدار صورت می‌گیرد.

حرکت استوانه‌های روبرو در خلاف جهت یکدیگر و سرعت چرخشی آن‌ها مساوی و یا نزدیک به هم است.

فاصله بین دو استوانه قابل تنظیم است.

اساس کار این سنگ‌شکن‌ها بر مبنای اصطحکاک بین سنگ و استوانه‌ها استوار است.

اینورتر برای سنگ‌شکن

مزایا و نکات استفاده از اینورتر برای سنگ‌شکن:

از آن‌جا که بار سنگ‌شکن‌ها سنگین بوده و اینرسی بالایی دارند در نتیجه جریان و گشتاور راه‌اندازی بالایی دارند.

استفاده از اینورتر برای سنگ‌‌شکن‌ها به جای راه اندازی ستاره- مثلث و یا راه‌اندازی مستقیم ضروری‌است.

ضمن آنکه توصیه می‌شود توان اینورتر، یک رنج بالاتر از توان موتور انتخاب گردد.

همچنین در انتخاب اینورتر باید به شرایط آب و هوایی و مکانی دستگاه توجه شود.

معمولا برای این صنعت تابلوی استاندارد با تهویه مناسب قرار می‌دهند.

همچنین اینورتر مورد استفاده برای سنگ‌شکن‌ها معمولا به صورت Open loop راه‌اندازی می‌شوند.

 

نوشته شده در دیدگاه‌تان را بنویسید

اینورتر برای نساجی

اینورتر برای نساجی : صنعت نساجی به طور کلی از سه مرحله‌ی ریسندگی، بافندگی و تکمیل تشکیل شده است.

در مرحله ریسندگی مواد اولیه طبیعی مانند پنبه، پشم یا کنف یا مواد مصنوعی توسط دستگاه ریسندگی به نخ تبدیل می‌شوند.

شاید بتوان گفت که بعد از ساخت اهرم و سلاح توسط انسان‌های اولیه دستگاه ریسندگی نیز از اولین اختراعات دست بشر می‌باشد.

بعد از مرحله ریسندگی نخ‌ها توسط دستگاه‌های بافندگی به انواع پارچه‌ها تبدیل می‌شود.

بعد وارد مرحله تکمیل می‌شوند و توسط دستگاه‌های چاپ و رنگرزی مراحل تولید به پایان می‌ر‌سد.

دستگاه‌های نساجی از اهمیت ویژه‌ای در صنعت برخوردار هستند.

تا آنجا که می‌‌توان گفت که انقلاب صنعتی با ورود دستگاه‌های نساجی به صنعت در انگلستان شکل گرفت.

می‌توان دستگاه‌های بافندگی را به دو نوع گردباف و تخت‌باف تفکیک کرد.

اینورتر برای نساجی

اینورتر برای نساجی ماشین‌های گردباف:

بافندگی حلقوی روشی از تهیه پارچه است که در این روش، با خمیده کردن طولی از نخ به شکل حلقه و عبور حلقه‌ها از داخل یکدیگر، به شیوه‌های مختلف پارچه تولید می‌شود.

هنر بافتنی دستی و اتصال و درزگیری نخ‌ها با یکدیگر از هنرهای بسیار قدیمی است که به قرن‌ها قبل از میلاد مسیح باز می‌گردد.

آثار بدست آمده در مصر که متعلق به قرن پنجم قبل از میلاد می‌باشد، پیشرفته بودن این هنر دستی را در آن زمان نشان می‌دهد.

اولین دستگاه بافندگی حلقوی پودی، در سال 1589م توسط شخصی به نام ویلیام لی در انگلستان اختراع شد.

سرعت این دستگاه ده برابر بیش از سرعت تولید بافت با روش بافتنی دستی بود.

به طوری که اختراع آن باعث پیشرفت و تکامل بافندگی حلقوی شد.

صنعت بافندگی حلقوی به دو قسمت مجزای بافندگی حلقوی تاری و بافندگی حلقوی پودی تقسیم شده است.

در بافندگی حلقوی پودی، حلقه‌ها در جهت افقی (یک رج) تشکیل می‌شوند.

به طوری که اتصال یک حلقه به حلقه بعدی در یک سطر افقی انجام می‌شود.

همچنین امکان تولید پارچه با استفاده از یک بسته نخ وجود دارد.

اگر چه در پاره‌ای از ماشین‌ها امروزه تا 192 بسته نخ برای تولید پارچه به کار می‌رود.

صنعت بافندگی حلقوی پودی در ایران به نام‌های «کش‌بافی» و «تریکوبافی» مصطلح است.

از دستگاه‌های رایج مورد استفاده در این صنعت می‌توان به دستگاه‌های مایر آلمان و غیره اشاره کرد.

 

اینورتر برای نساجی

در این نوع دستگاه‌ها جهت چرخش حتما باید در یک جهت باشد و چرخش برعکس باعث شکستن قلاب‌ها و سوزن ها‌ی دستگاه می‌شود بنابراین به این نکته باید دقت نمود.

ماشین‌های تخت‌باف:

اولین ماشین تخت‌باف در سال 1865 توسط فردی به نام لمب در آمریکا ساخته شد.

بسیاری از ماشین‌های تخت‌باف مجهز به سوزن زبانه‌دار هستند.

تعداد کمی از آن‌ها (در سال‌های اخیر) دارای سوزن مرکب هستند.

گیج ماشین‌های تخت‌باف غالبا از 5 تا 14 سوزن دریک اینچ است، اما ماشین‌هایی با گیج 2.5 و 18 هم ساخته شده‌اند.

انواع ماشین‌های تخت‌باف :

  • تخت‌باف دستی یک سیلندر
  • تخت‌باف دستی دو سیلندر
  • تخت‌باف برقی (الکترونیکی) دو سیلندر
  • تخت‌باف برقی (الکترونیکی) دوبله سیلندر

اینورتر برای نساجی

 

تخت‌باف برقی (الکترونیکی) دوبله سیلندر:

این نوع ماشین‌ها مجهز به یک سری سوزن دو سر زبانه‌دار می‎باشند که بر روی دو صفحه‌ سوزن با زاویه‌ 180 درجه نسبت به هم قرار گرفته‌اند.

به طوری که هر یک از سوزن‌ها با یکی از دو قلاب خود در یک صفحه عمل بافت را انجام می‌دهند.

درحالی که قلاب دیگر مانند پایه‌ای برای سوزن عمل می‌کند.

این ماشین‌ها به غیر از سوزن، مجهز به دو سری انتقال دهنده هستند که عمل انتقال سوزن را از یک صفحه به صفحه دیگر بر عهده دارند.

تولیدات این ماشین‌ها به اسامی پرل (Purl) و یا لینکس لینکس (Links Links) نامیده می‌شوند.

نقش تکنولوژی و استفاده از ابزارآلات برقی در صنعت فرش و نساجی:
  • قابلیت بافت انواع فرش‌ها با طرح و نقش‌های پیچیده در کمترین زمان
  • قابلیت بافت فرش با انواع و جنس‌های مختلف نخ مانند نخ ابریشمی، پلی استر و غیره
  • بهره‌وری و تولید انبوه
  • سرعت و دقت بالای تولید با استفاده از ربات فرش‌بافی
  • بافت فرش در ابعاد متنوع
  • کاهش هزینه‌ها برای بافت فرش
  • کاهش نیروی انسانی(بافنده فرش)
  • کاهش خطا و ریسک در تولید فرش
مزایای استفاده از اینورتر برای نساجی:

استفاده از اینورتر در صنعت نساجی برای دستگاه‌ها از سالیان گذشته متداول بوده است.

با توجه به لزوم  راه‌اندازی نرم در ماشین‌آلات نساجی و همچنین نیاز به تغییر سرعت و همچنین حفاظت و دقت در فرآیند ریسندگی، لزوم استفاده از اینورتر در صنعت نساجی اهمیت پیدا می‌کند.

اینورتر برای نساجی

از آنجا که بار این ماشین‌ها اکثرا ژنراتوری می‌باشد، نیاز به یونیت داینامیک بریک و مقاومت داریم.

همچنین اینورتر انتخابی برای نساجی معمولا باید سنگین کار باشد و معمولا به صورت Open loop راه‌اندازی می‌گردد.

البته در مواردی به‌صورت Close loop نیز وجود دارد.

 

 

نوشته شده در دیدگاه‌تان را بنویسید

اینورتر برای تاورکرین

در این مقاله قصد داریم به طرز عملکرد و همچنین ساختار تاور کرین و نیز به نقش اینورتر برای تاورکرین اشاره کنیم.

تاورکرین‌ها یا همان جرثقیل برجی دوار (Tower crane) دستگاه‌هایی که غالبا برای ساختمان‌های بلند مرتبه استفاده می‌گردد.

تاورکرین‌ها دارای 3 نوع حرکت لیفت، طولی و دوار می‌باشند که عمدتا برای حرکت لیفت تاورکرین از اینورتر استفاده می‌گردد.

البته برای بهبود حرکت در راستای طولی و دوار نیز می‌توان از اینورتر بهره گرفت.

جرثقیلی قدرتمند که با نصب سیستم اینورتر جریان الکتریکی متناوب AC را دریافت می‌کند.

برای حمل بارهای سنگین کارایی بسیار بالایی دارد.

اینورتر برای تاورکرین:

کاربرد اینورتر در جرثقیل و تاور کرین:

اینورتر مبدلی است که جریان و ولتاژ AC را به جریان و ولتاژ مستقیم DC  تبدیل می‌کند.

مجددا آن جریان را به جریان و ولتاژ متناوب AC با فرکانس و ولتاژ قابل کنترل تبدیل می‌کند.

اینورترها قابلیت تبدیل توان ورودی را با ولتاژ و‌ فرکانس ثابت به توان خروجی با ولتاژ و ‌فرکانس متغیر دارند.

اینورترها قادر هستند استارت و استپ نرم انجام دهند.

همچنین می‌تواند دور موتور را از صفر تا چندین برابر دور نامی موتور به طور پیوسته تغیر دهند.

با استفاده از اینورتر جریان راه‌اندازی موتور تاورکرین به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.

به طبع آن موجب صرفه‌جویی در مصرف برق نیز می‌گردد.

نصب اینورتر روی تاورکرین باعث می‌شود که اینورتر متناسب با بار موتور، جریان و ولتاژ مناسب را به موتور اعمال کند.

همچنین نصب اینورتر روی تاورکرین سبب کاهش چشمگیر تنش‌های مکانیکی در کوپلینگ‌ها و سایر قطعات دوار می‌شود.

اینورتر تاور کرین

از آنجا که در تاورکرین‌ها غالبا از دو عدد الکتروموتور slip ring استفاده می‌شود:

می‌توان برای کاهش هزینه‌های تعمیر و نگه‌داری و بهبود حرکت، برای استفاده از اینورتر یکی از دو موتور مورد استفاده قرار گیرد.

همچنین با برداشتن ذغال و با تغییر سیم‌پیچی روتور از روتور سیم‌پیچ به قفس سنجابی، امکان استفاده از اینورتر محیا می‌شود.

استفاده از اینورتر در صنعت تاورکرین با توجه به استارت و ‌استپ‌های زیاد توصیه می‌گردد.

همچنین با توجه به اینکه اکثر تاورها از شبکه برق استفاده نمی‌کنند و برق مورد نیاز از ژنراتور تامین می‌شود.

این امر سبب می‌گردد که ژنراتورها هم از تنش کمتری برخوردار باشند.

بعد از نصب اینورتر روی دستگاه توصیه می‌شود برای ارسال فرامین به اینورتر، به جای رله از plc که منطق‌پذیر هم هست، استفاده گردد.

با این روش سیستم فرمان اپراتور به همان صورت قبل پابرجاست.

همچنین توصیه می‌شود هرگز از سیستم تغییر سرعت به صورت آنالوگ استفاده نشود.

به دلیل نویزپذیری بالا و همچنین خطرات ناشی از آن، استفاده نشود و از سیستم دیجیتال با قابلیت multi speed استفاده شود.

باید در انتخاب نوع اینورتر به این مسئله توجه نمود که بار تاور کرین‌ها ژنراتوری می‌باشد.

بنابراین باید از اینورتری استفاده شود که تحمل اضافه جریان بالاتری را داشته باشد و اصطلاحا سنگین کار باشد.

حتی توصیه می‌شود که یک رنج بالاتر از توان موتور انتخاب گردد.

اینورتر انتخابی برای تاورکرین باید مجهز به یونیت داینامیک بریک و مقاومت باشد.

همچنین در انتخاب نوع و توان اینورتر باید به شرایط آب و هوایی و ارتفاع از سطح دریا توجه شود.

اینورتر برای تاور کرین

معایب سیستم‌های قدیمی بدون اینورتر:

استفاده از بلوک‌های کنترل که در اثر کوچکترین اتصال یا نشتی، ضمن از کار افتادن دستگاه‌های صنعتی منجر به هزینه‌های بالای تعمیرات، بازسازی و اتلاف زمان پروژه می‌گردد.

هرگونه اتفاقی شامل صدمه به کنتاکتورها، سوختن بوبین و چسباندن پلاتین، موجب از کار افتادن سریع دستگاه می‌شود.

  • اتلاف انرژی
  • فشار بیش از حد بر منبع انرژی
  • استهلاک منبع انرژی و قطعات مکانیکی
  • هزینه‌های بالای تعمیرات و بازسازی از معایب قابل توجه تابلوهای قدیمی است.

 مزایای نصب اینورتر بر روی تاورکرین:

  • جلوگیری از جریان راه‌اندازی بالا و کاهش مصرف برق
  • بهبود طول عمر موتور و سایر ادوات مکانیکی مورد استفاده
  • محافظت در برابر اضافه بار
  • امکان تنظیم سرعت‌های مختلف و تغییر جهت
  • استفاده از یک موتور به جای دو موتور قبلی
  • استفاده از دیزل با قدرت کمتر
  • امکان تبدیل نوع موتور slip ring با برداشتن ذغال و تغییر سیم‌پیچی روتور از روتور سیم پیچ به قفس سنجابی
  • امکان حذف کنتاکتورهای راه‌انداز و تغییر جهت و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگه‌داری
  • کنترل مدار و عیب‌یابی ساده

اینورتر برای تاور کرین

جرثقیل دروازه‌ای یا زرافه‌ای:

جرثقیل به عنوان یک امر مهم در صنعت بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

جرثقیل دارای حرکت

  • لیفت
  • طولی
  • عرضی
  • گاها دورانی بوده است.

که نصب اینورتر روی این دستگاه می‌تواند بسیار مفید واقع شود.

جرثقیل و تاورکرین دارای عملکردی بسیار مشابه هستند.

اگر اینورتر روی جرثقیل نصب شود توصیه می شود که به دلیل حفاظت و دقت بالا حتما سیستم close loop راه‌اندازی گردد.

اما در تاور لزومی به سیستم close loop نبوده و معمولا به صورت open loop راه‌اندازی می‌شود.

اینورتر برای تاور کرین

نوع دیگری از جرثقیل‌ها، جرثقیل‌های زرافه‌ای هستند که معمولا در اسکله‌ها و بنادر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اینورتر برای تاور کرین