آموزش تنظیم درایو انکام EN600
اینورترهای EN600 از سری های محبوب و پرفروش شرکت انکام (ENCOM)، به دلیل عملکرد قدرتمند و چندمنظوره‌ای که ارائه می‌دهند، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها برای کنترل سرعت و گشتاور موتورها در کاربردهای مختلف طراحی شده‌اند و از حالت‌های مختلفی مانند کنترل برداری بدون PG، کنترل ولتاژ-فرکانس (V/F) و همچنین قابلیت کنترل گشتاور پشتیبانی می‌کنند. شرکت ENCOM، که بیش از ۲۰ سال سابقه در تولید سیستم‌های کنترل و اینورترهای صنعتی دارد، موفق به دریافت جوایز متعددی برای نوآوری و رقابت‌پذیری محصولات خود شده است. در این مقاله، شما با مراحل اصلی تنظیم درایو انکام EN600 آشنا خواهید شد. ابتدا به بررسی ترمینال‌های اینورتر پرداخته می‌شود، سپس با نحوه استفاده از کی‌پد دستگاه برای تنظیمات آشنا می‌شوید و در نهایت، پارامترهای مهمی که در عملکرد بهینه اینورتر نقش دارند، مورد بحث قرار خواهد گرفت.
این اینورتر همچنان در خط تولید است و با کاربردهای گسترده در صنایعی مانند کشاورزی، ساخت‌وساز و ماشین‌آلات سنگین استفاده می‌شود.
2.عکس
پارامتر اینورتر چیست؟
پارامترهای یک اینورتر مجموعه‌ای از تنظیمات هستند که عملکرد دستگاه را مشخص و کنترل می‌کنند. این پارامترها به شما امکان می‌دهند رفتار اینورتر را مطابق با نیازهای خاص موتور و شرایط کاری تنظیم کنید. به عنوان مثال، شما می‌توانید سرعت، گشتاور، زمان شتابگیری و کاهش سرعت موتور را از طریق این پارامترها کنترل کنید.
اهمیت پارامترها به این دلیل است که آنها به کاربران این امکان را می‌دهند تا اینورتر را برای کاربردهای خاص سفارشی‌سازی کنند، بهینه‌سازی مصرف انرژی را بهبود بخشند، و از کارکرد صحیح و ایمن دستگاه اطمینان حاصل کنند. برای کسانی که تازه با اینورترها آشنا می‌شوند، تنظیمات پیش‌فرض معمولاً کافی هستند، اما برای افراد متخصص، توانایی تغییر پارامترها اهمیت بالایی دارد تا عملکرد دقیق و مطابق با نیازهای خاص حاصل شود. در کل، پارامترهای اینورتر نه‌تنها به بهبود کارایی کمک می‌کنند، بلکه باعث می‌شوند سیستم تحت کنترل بهتر عمل کند و از بروز خطاهای احتمالی جلوگیری شود.
3. عکس
پیشنهاد خواندنی: صنعت آلومینیوم
ترمینال EN600
ترمینال‌های اینورتر بخش‌هایی هستند که از طریق آنها اتصالات الکتریکی و فرمان‌ها به اینورتر متصل می‌شوند. به طور کلی، ترمینال‌ها به شما این امکان را می‌دهند تا سیگنال‌ها و دستورهای کنترلی مختلف را به دستگاه ارسال کرده و اطلاعات مربوط به وضعیت موتور و اینورتر را دریافت کنید.
به عنوان مثال، از طریق ترمینال‌ها می‌توانید دستور روشن و خاموش کردن اینورتر را بدهید، یا سنسورهای مختلفی مانند حسگرهای دما و جریان را متصل کنید تا اینورتر بتواند بر اساس شرایط محیطی و عملکرد موتور، بهینه‌سازی‌هایی انجام دهد.
ترمینال‌ها نقش مهمی در ارتباط و هماهنگی اینورتر با سایر اجزای سیستم‌های صنعتی ایفا می‌کنند و به تنظیم و کنترل بهتر اینورتر کمک می‌کنند. چه شما یک کاربر ساده باشید یا یک متخصص، دانستن کارکرد کلی ترمینال‌ها به شما کمک می‌کند تا ارتباط بهتری با اینورتر داشته باشید و آن را به درستی در سیستم‌های مختلف به‌کار ببرید.
در این بخش از مقاله آموزش تنظیم درایو انکام EN600، به بررسی و معرفی ترمینال‌های مختلف اینورتر EN600 پرداخته می‌شود. هر یک از این ترمینال‌ها با توضیحات فنی دقیق و مثال‌های کاربردی تشریح خواهد شد تا نقش و کاربرد آنها در محیط‌های صنعتی به خوبی درک شود. هدف این است که عملکرد این ترمینال‌ها به‌صورتی جامع و قابل فهم ارائه گردد تا کاربران بتوانند از آنها به‌صورت بهینه در کاربردهای مختلف بهره‌برداری کنند.
ورودی آنالوگ
ورودی‌های آنالوگ برای دریافت سیگنال‌های پیوسته و تدریجی از سنسورها یا دستگاه‌های اندازه‌گیری مانند ولتاژ یا جریان استفاده می‌شوند. این سیگنال‌ها به اینورتر کمک می‌کنند تا اطلاعاتی درباره متغیرهای فیزیکی مانند سرعت، دما، یا فشار به دست آورده و آنها را پردازش کند. به عنوان مثال، اینورتر می‌تواند با دریافت سیگنال آنالوگ از یک سنسور دما، سرعت موتور را براساس دمای محیط تنظیم کند.
10V+ (منبع تغذیه 10 ولت): این ترمینال ولتاژ 10 ولت را برای دستگاه‌های خارجی تامین می‌کند و حداکثر جریان خروجی آن 50 میلی‌آمپر است. معمولاً برای تامین برق پتانسیومترها یا سنسورهای آنالوگ به کار می‌رود.
مثال کاربردی: یک پتانسیومتر که برای تنظیم دستی سرعت موتور استفاده می‌شود، می‌تواند به این ترمینال وصل شود.
GND (رابط مشترک برای سیگنال‌های آنالوگ): این ترمینال برای سیگنال‌های آنالوگ و ولتاژ +10V به عنوان نقطه مرجع عمل می‌کند.
مثال کاربردی: وقتی که از یک سنسور دما با خروجی آنالوگ برای کنترل دمای موتور استفاده می‌کنید، این سنسور باید به GND و AI1 متصل شود.
AI1 (ورودی آنالوگ 1): این ورودی برای دریافت سیگنال‌های آنالوگ از دستگاه‌های مختلف مثل سنسورهای ولتاژ یا جریان استفاده می‌شود. محدوده سیگنال‌های ورودی می‌تواند بین 0 تا 10 ولت DC یا 4 تا 20 میلی‌آمپر باشد که با استفاده از یک سوئیچ تنظیم بر روی برد کنترل (SW1) انتخاب می‌شود. این ورودی دارای امپدانس 20 کیلو اهم برای ورودی ولتاژ و 250 اهم برای ورودی جریان است. همچنین، دقت این ورودی به‌گونه‌ای است که دارای رزولوشن 1/4000 می‌باشد، یعنی می‌تواند تغییرات بسیار کوچکی در سیگنال را تشخیص دهد.
مثال کاربردی: فرض کنید یک سنسور فشار که خروجی آن 4 تا 20 میلی‌آمپر است، به این ورودی متصل شود تا اینورتر بتواند براساس تغییرات فشار، عملکرد موتور را تنظیم کند.
AI2 (ورودی آنالوگ 2): ورودی دوم آنالوگ قابلیت دریافت سیگنال‌هایی در محدوده‌های 10- تا 10+ ولت DC یا 4 تا 20 میلی‌آمپر را دارد. این تنظیمات از طریق شکل‌دهی پارامتر F00.20 و سوئیچ دوم (SW2) روی برد کنترل صورت می‌گیرد. امپدانس ورودی مشابه ورودی اول است (20 کیلو اهم برای ولتاژ و 250 اهم برای جریان) و دقت این ورودی 1/2000 است، یعنی این ورودی حساسیت کمتری نسبت به ورودی AI1 دارد.
مثال کاربردی: اگر بخواهید تغییرات دمای یک سیستم را که توسط یک سنسور ولتاژ ثبت می‌شود، به اینورتر منتقل کنید، می‌توانید از این ورودی استفاده کنید تا اینورتر بر اساس تغییرات دما کنترل لازم را انجام دهد.
خروجی آنالوگ
خروجی‌های آنالوگ برای ارسال سیگنال‌های پیوسته به دستگاه‌های خارجی مانند کنترلرها یا دستگاه‌های اندازه‌گیری دیگر استفاده می‌شوند. این سیگنال‌ها می‌توانند نشان‌دهنده تغییرات پیوسته‌ای مانند سرعت یا گشتاور موتور باشند. برای مثال، اینورتر می‌تواند سیگنال ولتاژی پیوسته به یک سیستم کنترل ارسال کند تا وضعیت فعلی موتور را گزارش دهد.
AO1 وAO2 (خروجی آنالوگ 1 و 2): این خروجی‌ها برای ارسال سیگنال‌های آنالوگ به دستگاه‌های خارجی مثل کنترلرها یا سیستم‌های مانیتورینگ استفاده می‌شوند. محدوده خروجی‌ها می‌تواند ولتاژ یا جریان باشد و انتخاب آنها از طریق سوئیچ‌های (SW3 برای AO1 و SW4 برای AO2) که روی برد کنترل قرار دارند، صورت می‌گیرد. محدوده سیگنال ولتاژ خروجی بین 0 تا 10 ولت و محدوده سیگنال جریان خروجی بین 4 تا 20 میلی‌آمپر است. این مقادیر خروجی می‌توانند به دستگاه‌های دیگر اطلاعاتی مانند سرعت موتور یا تغییرات گشتاور را منتقل کنند.
مثال کاربردی: اگر یک سیستم کنترلی بخواهد ولتاژ خروجی موتور را مانیتور کرده و بر اساس آن دستوراتی صادر کند، خروجی آنالوگ اینورتر می‌تواند به این سیستم وصل شود تا اطلاعات لازم را به شکل لحظه‌ای ارسال کند.
ورودی دیجیتال
ورودی‌های دیجیتال برای دریافت سیگنال‌های قطع و وصل (دو حالته) مانند دکمه‌ها یا سوییچ‌های محدود استفاده می‌شوند. این سیگنال‌ها تنها می‌توانند دو وضعیت “روشن” یا “خاموش” داشته باشند. مثلاً یک ورودی دیجیتال می‌تواند برای استارت یا استاپ یک موتور به کار برود.
X1~X7 (ورودی چند منظوره 1 تا 7): این ترمینال‌ها ورودی دیجیتال هستند که ولتاژ ورودی بین 15 تا 30 ولت را می‌پذیرند و از طریق اپتوکوپلر ایزوله شده‌اند، به این معنی که سیگنال‌ها بین مدارهای مختلف به صورت ایمن منتقل می‌شوند. این ورودی‌ها می‌توانند سیگنال‌هایی مثل فرمان شروع یا توقف را از سنسورهای مختلف یا دکمه‌ها دریافت کنند.
مثال کاربردی: فرض کنید که اینورتر به یک نوار نقاله وصل است و سنسورهایی برای شناسایی اشیاء روی نوار نقاله دارد. سیگنال‌های این سنسورها از طریق این ترمینال‌ها به اینورتر منتقل می‌شوند تا سرعت یا توقف نوار کنترل شود.
X8/DI (ورودی چندمنظوره 8/ورودی پالس با سرعت بالا): این ترمینال مانند X1~X7 عمل می‌کند، با این تفاوت که می‌تواند به عنوان ورودی پالس با سرعت بالا نیز استفاده شود. بیشترین فرکانس ورودی آن 50 کیلوهرتز است که برای مواردی که نیاز به کنترل دقیق سرعت یا موقعیت داریم، بسیار کاربردی است.
مثال کاربردی: در ماشین‌های چاپ صنعتی، نیاز به اندازه‌گیری دقیق سرعت و موقعیت کاغذ است. با اتصال یک سنسور سرعت بالا به این ترمینال، اینورتر می‌تواند سرعت موتور را با دقت تنظیم کند.
+24V (منبع تغذیه 24 ولت): این ترمینال ولتاژ 24 ولت را برای تغذیه دستگاه‌های خارجی مانند سنسورها فراهم می‌کند. حداکثر جریان خروجی آن 200 میلی‌آمپر است که برای تامین برق سنسورهای کوچک یا سوئیچ‌ها کافی است.
مثال کاربردی: اگر یک سنسور موقعیت یا سوئیچ محدودکننده به اینورتر وصل شده باشد، این ترمینال برق مورد نیاز آنها را تامین می‌کند.
PW (ورودی منبع تغذیه خارجی): این ترمینال به صورت پیش‌فرض به +24V متصل است، اما اگر نیاز به استفاده از سیگنال‌های خارجی برای کنترل ترمینال‌های ورودی باشد، می‌توان از این ورودی برای اتصال منبع تغذیه خارجی استفاده کرد.
مثال کاربردی: در مواقعی که نیاز است اینورتر با یک سیستم کنترلی خارجی که ولتاژ متفاوتی دارد کار کند، می‌توان از این ترمینال برای تطبیق اینورتر با آن سیستم استفاده کرد.
خروجی دیجیتال
خروجی‌های دیجیتال سیگنال‌های دو حالته “روشن” یا “خاموش” را به دستگاه‌های خارجی ارسال می‌کنند. این سیگنال‌ها معمولاً برای کنترل رله‌ها، چراغ‌های هشدار یا سایر دستگاه‌هایی که نیاز به یک دستور ساده قطع و وصل دارند، استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، خروجی دیجیتال می‌تواند چراغ هشداری را در هنگام بروز خطا روشن کند.
Y1~3 (خروجی مدار باز 1 تا 3): این ترمینال‌ها خروجی‌های دیجیتال هستند که به صورت مدار باز با ایزولاسیون اپتوکوپلر عمل می‌کنند. ولتاژ خروجی حداکثر 30 ولت و جریان خروجی حداکثر 50 میلی‌آمپر است. این خروجی‌ها برای ارسال فرمان به دستگاه‌های خارجی مثل رله‌ها یا چراغ‌های هشدار به کار می‌روند.
مثال کاربردی: فرض کنید می‌خواهید هنگامی که موتور متوقف می‌شود، چراغ هشدار یا بوق به صدا درآید. می‌توانید از این ترمینال‌ها برای ارسال فرمان به سیستم هشدار استفاده کنید.
Y4/DO (خروجی مدار باز 4/خروجی پالس با سرعت بالا): این ترمینال مانند Y1~Y3 عمل می‌کند، اما علاوه بر آن، می‌تواند به عنوان خروجی پالس با سرعت بالا با فرکانس حداکثر 20 کیلوهرتز نیز استفاده شود. با تنظیم کدهای عملکرد، می‌توانید مشخص کنید که این ترمینال به عنوان خروجی مدار باز یا خروجی پالس با سرعت بالا عمل کند.
مثال کاربردی: در کاربردهایی که نیاز به دقت بالا در کنترل حرکت وجود دارد، مانند سیستم‌های کنترل موقعیت، می‌توانید از این خروجی پالس برای کنترل دقیق‌تر سرعت موتور یا مکانیزم‌های مشابه استفاده کنید.
خروجی رله
خروجی‌های رله معمولاً برای کنترل تجهیزات الکتریکی بزرگتر یا دستگاه‌های دارای بارهای الکتریکی استفاده می‌شوند. رله‌ها می‌توانند به‌صورت الکتریکی کنترل شوند و بارهای سنگین‌تر مانند پمپ‌ها یا فن‌ها را روشن و خاموش کنند. به عنوان مثال، خروجی رله ممکن است برای فعال‌سازی یک کنتاکتور که به یک موتور بزرگ متصل است، به کار رود.
TB-TC و TA-TC (ترمینال‌های بسته و باز نرمال): این ترمینال‌ها برای کنترل رله‌ها و کنتاکتورها به کار می‌روند. TB-TC به عنوان ترمینال بسته نرمال و TA-TC به عنوان ترمینال باز نرمال عمل می‌کنند. در سیستم‌های الکتریکی، ترمینال باز نرمال (NO) به این معناست که مدار در حالت عادی قطع است و فقط زمانی که رله فعال می‌شود، مدار بسته شده و جریان برقرار می‌گردد. این حالت معمولاً برای دستگاه‌هایی که نیاز به کنترل روشن و خاموش دارند، استفاده می‌شود. در مقابل، ترمینال بسته نرمال (NC) به این معناست که مدار به‌طور پیش‌فرض وصل است و وقتی رله فعال می‌شود، مدار باز شده و جریان قطع می‌شود. این حالت بیشتر برای کاربردهایی که نیاز به ایمنی دارند، مثل توقف اضطراری، به کار می‌رود. توان کنتاکت آنها برای ولتاژ AC تا 250 ولت و جریان تا 2 آمپر است.
مثال کاربردی: از این ترمینال‌ها می‌توانید برای کنترل یک کنتاکتور استفاده کنید تا یک مدار قدرت را روشن یا خاموش کند، مانند روشن کردن یک پمپ یا نوار نقاله.
ترمینال ارتباطی
ترمینال‌های ارتباطی به اینورتر امکان تبادل داده با سایر دستگاه‌ها یا سیستم‌های کنترلی را می‌دهند. این ترمینال‌ها برای اتصال اینورتر به شبکه‌های صنعتی مانند RS-485 یا پروتکل‌های دیگر استفاده می‌شوند. این نوع ارتباط به کنترل از راه دور یا مانیتورینگ سیستم‌ها در محیط‌های پیچیده صنعتی کمک می‌کند.
485+ و 485- (ترمینال سیگنال تفاضلی 485): این ترمینال‌ها برای ارتباط RS-485 که یک پروتکل ارتباطی صنعتی است، استفاده می‌شوند. از طریق این ترمینال‌ها، می‌توانید اینورتر را به سیستم‌های کنترلی مانند PLC یا شبکه‌های صنعتی متصل کنید تا داده‌ها و دستورات به شکل دیجیتال منتقل شوند.
مثال کاربردی: فرض کنید اینورتر شما در یک کارخانه به شبکه‌ای از PLCها متصل است. از طریق این ترمینال‌ها می‌توانید اطلاعاتی مثل سرعت موتور یا وضعیت عملکرد اینورتر را از راه دور دریافت کرده و دستورات کنترلی ارسال کنید.
6. عکس
علت اهمیت کی‌پد در تنظیم درایو
کی‌پد اینورتر یکی از اجزای کلیدی آن است که به کاربر اجازه می‌دهد تا به تنظیمات و پارامترهای مختلف دستگاه دسترسی پیدا کند و آنها را مدیریت کند. این ابزار شامل دکمه‌ها و نمایشگری است که امکان مشاهده اطلاعاتی همچون سرعت، ولتاژ، جریان، و خطاهای دستگاه را فراهم می‌آورد. به کمک کی‌پد می‌توان به سرعت و به راحتی پارامترهای مهمی مانند سرعت چرخش موتور یا نوع کنترل را تنظیم و تغییر داد.
اهمیت کی‌پد در اینورتر بسیار بالاست، زیرا به عنوان واسطه‌ای بین کاربر و دستگاه عمل می‌کند. بدون کی‌پد، انجام تنظیمات و تغییرات در پارامترهای دستگاه بسیار دشوار و زمان‌بر می‌شود. همچنین کی‌پد به کاربر این امکان را می‌دهد که به طور دقیق نحوه عملکرد دستگاه را مشاهده کرده و در صورت نیاز تغییرات لازم را اعمال کند.
آشنایی با کی‌پد پیش از پارامترها ضروری است، زیرا برای تغییر پارامترها، نیاز است تا کاربر بداند چگونه از دکمه‌های کی‌پد استفاده کند و از امکانات مختلف آن بهره ببرد. به علاوه، برخی از پارامترهای پیچیده‌تر ممکن است نیاز به ترکیب دکمه‌های خاصی داشته باشند، و بدون آشنایی با کی‌پد، مدیریت آنها دشوار خواهد بود. بنابراین، تسلط بر کی‌پد اولین گام در کار با اینورتر است و به کاربر کمک می‌کند تا پارامترها را با دقت و بهینه‌سازی بیشتری کنترل کند.
نحوه‌ی مقداردهی یک پارامتر در فرآیند تنظیم درایو انکام EN600
برای ورود به حالت برنامه‌ریزی، ابتدا کلید (ESC/MENU) را فشار دهید. سپس با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽 به جستجوی گروه پارامتر مورد نظر بپردازید. با فشار دادن کلید (ENTER/DATA) گروه انتخاب شده را تایید کنید. در ادامه، با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽 پارامتر مورد نظر را پیدا کنید و با فشردن (ENTER/DATA) آن را انتخاب کنید. برای ویرایش مقدار، کلید ⏩ را فشار دهید تا رقم مورد نظر برای تغییر انتخاب شود. سپس با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽 مقدار جدید پارامتر را تنظیم کنید و برای تایید و ذخیره، دکمه (ENTER/DATA) را فشار دهید. برای خروج از حالت ویرایش و بازگشت به منوی قبلی، کلید (ESC/MENU) را فشار دهید. در نهایت، برای ذخیره مقدار جدید و خروج از حالت برنامه‌ریزی، مجدداً کلید (ESC/MENU) را فشار دهید.
پارامترهای EN600
در ادامه به دلیل گستردگی پارامترهای اینورتر و حجم بالای مطالب، امکان بررسی تمامی پارامترها وجود ندارد. بنابراین، در این بخش تنها به مرور پارامترهای اصلی و کاربردی خواهیم پرداخت تا کاربران بتوانند تنظیمات پایه‌ای و ضروری را به درستی انجام دهند. پارامترها به شکل زیر ارائه می‌شوند و کد هر پارامتر در پرانتز کنار عنوان آن ذکر می‌شود. به عنوان نمونه، مدت زمان شتاب گیری (F01.17) را در نظر بگیرید: این پارامتر مدت زمان لازم برای افزایش سرعت موتور از صفر تا مقدار مشخص‌شده را کنترل می‌کند و دامنه تنظیم آن از 1 تا 60000 ثانیه است.
برای تنظیم این پارامتر، مراحل زیر را طی کنید:
- دکمه (ESC/MENU) را فشار دهید تا وارد حالت برنامه‌ریزی شوید.
- با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽 به گروه پارامتر F01 دسترسی پیدا کنید و سپس (ENTER/DATA) را فشار دهید.
- پارامتر F01.17 را بیابید و مجدداً (ENTER/DATA) را فشار دهید تا آن را انتخاب کنید.
- با استفاده از ⏩، رقم مورد نظر برای ویرایش را انتخاب کنید و با کلیدهای 🔼 و 🔽 مقدار جدید را تنظیم نمایید.
- پس از اعمال مقدار جدید، دکمه (ENTER/DATA) را فشار دهید تا تغییرات ذخیره شوند.
- در پایان، با استفاده از (ESC/MENU) از حالت ویرایش خارج شده و به منوی قبلی بازگردید.
این مراحل کمک می‌کنند تا تنظیمات پارامتر به درستی و با دقت اعمال شود.
انتخاب کانال ورودی فرکانس (F01.00)
در تنظیم درایو انکام EN600، این پارامتر تعیین می‌کند که منبع اصلی تنظیم فرکانس ورودی برای اینورتر چیست. فرکانس می‌تواند از طریق کی‌پد، پورت سریال، یا سیگنال آنالوگ ورودی تعیین شود. انتخاب نادرست این کانال ممکن است باعث شود که اینورتر نتواند به درستی به منبع تنظیم فرکانس دسترسی پیدا کند و ممکن است عملکرد دستگاه نامنظم شود.
دامنه تنظیم پارامتر:
(0) تنظیم از طریق کی پد دیجیتال درایو : پیش فرض دستگاه
(1) تنظیم از طریق ورودی آنالوگ AI1
(2) تنظیم از طریق ورودی آنالوگ AI2
(3) تنظیم از طریق خروجی ارتباطی درایو
انتخاب کانال فرمان اجرای حرکت (F01.15)
در تنظیم درایو انکام EN600، این پارامتر مشخص می‌کند که دستورات شروع و توقف از کدام کانال داده شوند؛ مثلاً از طریق کی‌پد، ترمینال‌های خارجی یا پورت سریال. اگر تنظیمات این پارامتر به‌درستی انتخاب نشود، ممکن است دستگاه به دستورات اجرا پاسخ ندهد، یا ناخواسته به‌طور ناگهانی روشن و خاموش شود.
دامنه تنظیم پارامتر:
(0) ارسال فرمان با کی پد درایو : پیش فرض دستگاه
(1) ارسال فرمان با ترمینال درایو
(2) ارسال فرمان با خروجی ارتباطی درایو
تنظیم جهت چرخش (F01.16)
در تنظیم درایو انکام EN600، این پارامتر جهت چرخش موتور را تنظیم می‌کند و تعیین می‌کند که آیا موتور اجازه دارد در جهت معکوس نیز بچرخد. اگر این پارامتر به اشتباه تنظیم شود و حرکت معکوس ممنوع باشد، ممکن است نیاز به حرکت در جهت معکوس وجود داشته باشد ولی موتور نتواند به آن پاسخ دهد.
دامنه تنظیم پارامتر:
(0) حرکت رو به جلو : پیش فرض
(1) حرکت در جهت معکوس
حد بالای فرکانس (F01.11)
در تنظیم درایو انکام EN600، این پارامتر برای تعیین بالاترین فرکانسی است که اینورتر به موتور اعمال می‌کند و به واحد هرتز (Hz) تنظیم می‌شود. معمولاً این مقدار در محدوده‌ای قرار می‌گیرد که با ساختار و توانایی‌های موتور و همچنین نیازهای کاربردی آن هماهنگ باشد. برای مثال، در کاربردهایی که نیاز به سرعت بالا دارند، تنظیم فرکانس بالا امکان دسترسی به سرعت‌های بیشتر را فراهم می‌کند. اما اگر این مقدار به‌درستی تنظیم نشود و از محدوده‌ای که موتور طراحی شده تجاوز کند، ممکن است به آسیب‌های مکانیکی و کاهش عمر موتور منجر شود.
دامنه تنظیم پارامتر: از مقدار پارامتر حد پایین فرکانس (F01.12) تا 600 هرتز
پیش فرض: 50 هرتز
حد پایین فرکانس (F01.12)
در تنظیم درایو انکام EN600، این پارامتر نشان‌دهنده کمترین فرکانسی است که اینورتر می‌تواند به موتور اعمال کند. مقدار این پارامتر نیز به واحد هرتز تنظیم می‌شود و به خصوص در کاربردهایی که نیاز به سرعت پایین و کنترل دقیق دارند، بسیار اهمیت دارد. تنظیم صحیح این حد پایین از توقف یا گیرکردن موتور در بارهای سنگین جلوگیری می‌کند و از گرمای بیش از حد موتور در سرعت‌های کم نیز محافظت می‌نماید.
دامنه تنظیم پارامتر: از 0 هرتز تا مقدار پارامتر حد بالای فرکانس (F01.11)
پیش فرض: 0.4 هرتز
مدت زمان شتابگیری (F01.17) و کاهش سرعت (F01.18)
در تنظیم درایو انکام EN600، این دو پارامتر زمان لازم برای افزایش یا کاهش سرعت موتور را تنظیم می‌کنند. تنظیمات نادرست این مقادیر باعث می‌شود موتور خیلی سریع یا کند به سرعت مورد نظر برسد، که می‌تواند منجر به استهلاک قطعات یا حتی آسیب به بار متصل به موتور شود.
دامنه تنظیم پارامتر: 1 تا 60000 ثانیه
پارامترهای موتور
پارامترهای موتور، مشخصات کلیدی عملکرد و توانایی موتور را تعریف می‌کنند و شامل مواردی مانند توان، ولتاژ، جریان، فرکانس، سرعت، و تعداد قطب‌ها هستند. این پارامترها که بر اساس اطلاعات درج شده روی پلاک موتور مشخص شده‌اند، نه تنها برای بهینه‌سازی عملکرد موتور ضروری‌اند، بلکه برای ایمنی و جلوگیری از خرابی‌های احتمالی موتور نیز اهمیت دارند. تنظیم درست این پارامترها به اینورتر کمک می‌کند تا کنترل دقیقی بر موتور داشته باشد و آن را در شرایط ایده‌آل خود کار کند.
عدم تنظیم پارامترها بر اساس مقادیر پلاک موتور می‌تواند باعث ناسازگاری‌هایی در عملکرد سیستم شود و به مشکلاتی مانند افزایش دمای موتور، کاهش بازدهی و حتی خرابی موتور منجر شود. بنابراین، توجه به این اطلاعات پلاک و اعمال صحیح آنها روی اینورتر، نه تنها برای بهبود کارایی موتور اهمیت دارد، بلکه باعث افزایش عمر مفید و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود.
توان نامی موتور آسنکرون (F15.01)
توان نامی موتور، مقدار انرژی‌ای است که موتور می‌تواند به صورت مداوم و بدون آسیب تولید کند. این توان به وات یا کیلووات اندازه‌گیری می‌شود و برای انتخاب اینورتر مناسب باید با توان موتور هماهنگ باشد. اگر توان نامی به اشتباه تنظیم شود، ممکن است اینورتر برای بارهای سنگین‌تر از حد خود تنظیم شود و در نهایت منجر به خرابی موتور شود.
دامنه تنظیم پارامتر: 0.1 تا 999.9 کیلووات
ولتاژ نامی موتور آسنکرون (F15.02)
این پارامتر بیانگر ولتاژی است که موتور برای عملکرد بهینه به آن نیاز دارد. اگر ولتاژ نامی درست تنظیم نشود، ممکن است ولتاژ اینورتر با ولتاژ موتور سازگار نباشد. این ناسازگاری می‌تواند به افزایش دمای موتور، کاهش راندمان، و در نهایت کاهش عمر مفید موتور منجر شود.
دامنه تنظیم پارامتر: 1 تا 690 ولت
جریان نامی موتور آسنکرون (F15.03)
جریان نامی، مقدار جریانی است که موتور به صورت بهینه و ایمن مصرف می‌کند. جریان بالاتر از حد مجاز می‌تواند باعث گرم شدن بیش از حد سیم‌پیچ‌های موتور و آسیب به آن شود. تنظیم این پارامتر برای جلوگیری از مصرف اضافی جریان بسیار ضروری است، چون جریان‌های بالا منجر به افزایش دمای موتور و حتی خرابی سیستم الکتریکی می‌شود.
دامنه تنظیم پارامتر: 0.1 تا 6553.5 آمپر
فرکانس نامی موتور (F15.04)
فرکانس نامی موتور نشان‌دهنده فرکانسی است که موتور در آن به بالاترین راندمان خود دست پیدا می‌کند. این مقدار معمولاً در حدود 50 یا 60 هرتز است، و تطبیق آن با فرکانس اینورتر برای جلوگیری از نوسانات غیرضروری موتور و افزایش بازدهی انرژی مهم است.
دامنه تنظیم پارامتر: 0 تا 400 هرتز
سرعت نامی موتور (F15.05)
این پارامتر سرعت ایده‌آلی را که موتور باید در آن عمل کند نشان می‌دهد و به دور در دقیقه (RPM) اندازه‌گیری می‌شود. سرعت موتور به فرکانس و تعداد قطب‌های موتور وابسته است. اگر سرعت نامی به درستی تنظیم نشود، ممکن است موتور به سرعت‌های نامناسب دست یابد که منجر به استهلاک قطعات و کارکرد غیربهینه شود.
دامنه تنظیم پارامتر: 0 تا 60000 دور بر دقیقه
تعداد قطب‌های موتور (F15.06)
تعداد قطب‌ها، تعداد جفت قطب‌های مغناطیسی است که در موتور وجود دارد و تعیین‌کننده سرعت چرخش موتور نسبت به فرکانس ورودی است. این پارامتر با فرکانس ورودی ترکیب می‌شود تا سرعت چرخش موتور را تعیین کند. تنظیم اشتباه تعداد قطب‌ها منجر به نوسانات غیرعادی در سرعت و کارایی موتور خواهد شد.
دامنه تنظیم پارامتر: 1 تا 7 قطب
پیش فرض: 2 قطب
3. عکس
در این مقاله به‌منظور آموزش تنظیم درایو انکام EN600 به معرفی و بررسی کی‌پد و پارامترهای اینورتر، اهمیت تنظیمات صحیح پارامترهای موتور، و همچنین بررسی ترمینال‌ها و نحوه عملکرد هر یک پرداخته شد. نویسنده تمام تلاش خود را به کار برده تا مقاله‌ای کامل و جامع ارائه دهد، اما به دلیل حجم زیاد مطالب، امکان پوشش کامل تمامی جزئیات میسر نشد. در صورت بروز هرگونه سوال یا ابهام، می‌توانید با متخصصان ما تماس بگیرید تا راهنمایی‌های لازم را دریافت کنید. همچنین، توصیه می‌شود دفترچه راهنمای اینورتر را نیز به دقت مطالعه کنید تا از عملکرد بهینه دستگاه اطمینان حاصل شود.
