تعمیر اینورتر دلتا
مقاله ای که در پیش رو دارید، به شما یک راهنمای جامع در مورد نحوه تشخیص و رفع خطاهای اینورترهای دلتا ارائه می‌دهد. ابتدا با اصول و مبانی عملکرد کی پدهای اینورتر آشنا می‌شوید و نحوه تعامل با این دستگاه ها را فرا می‌گیرید. سپس به بررسی انواع خطاهایی که ممکن است در فرآیند تعمیر اینورتر دلتا با ان روبرو شوید، پرداخته و راهکارهای عملی برای رفع هر یک از این مشکلات را معرفی می‌کنیم. این مقاله به عنوان یک منبع معتبر و کاربردی، می‌تواند به کاربران و تکنسین های برق و الکترونیک در افزایش بهره وری و کاهش مشکلات فنی کمک شایانی کند.
شرکت دلتا یکی از پیشروان صنعت الکترونیک و اتوماسیون صنعتی است که محصولات متنوعی در زمینه اینورترها ارائه می‌دهد. در این بخش، به نحوه تشخیص و رفع خطاهای اینورترهای دلتا، شامل سری‌های C200، C2000، CP2000، M و B پرداخته خواهد شد. این خطا ها عموما در فرآیند تعمیر اینورتر دلتا مشاهده می شود و نیاز به تعمیر یا تغییر و تصحیح پارامتر ها دارد.
این محصولات هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. سری‌های C200 ، C2000 و CP2000 همچنان در خط تولید هستند و به عنوان گزینه های اصلی برای کاربردهای جدید مورد استفاده قرار می‌گیرند. در حالی که سری‌های M و B از خط تولید خارج شده‌اند، اما اطلاعات و راهکارهای مربوط به خطاهای آنها همچنان برای کاربرانی که از این محصولات استفاده می‌کنند، ارزشمند است.
کی پد اینورتر چیست؟
کی‌پد در اینورتر نقش کلیدی در ارتباط و کنترل دستگاه ایفا می‌کند. کی‌پد به کاربران امکان می دهد تا تنظیمات مختلف اینورتر را تغییر داده، پارامترهای عملیاتی را مشاهده کرده و دستورات مورد نیاز را وارد کنند. از طریق کی پد، می‌توان سرعت موتور، جهت چرخش و سایر پارامترهای حیاتی را تنظیم و مانیتور کرد. همچنین، کی پد برای تشخیص و رفع خطاها بسیار مفید است، چرا که پیام‌های خطا را نمایش می‌دهد و کاربران را در فرآیند عیب یابی راهنمایی می کند. این ویژگی ها کی پد را به ابزاری ضروری برای بهینه سازی عملکرد و کارایی اینورتر تبدیل کرده است.
نحوه کارکرد کی پد های دلتا
سری های C2000 و CP2000
این سری از اینورترها همگی از کی پدهای مدل KPC-CC01 یا KPC-CE01 استفاده می‌کنند. با وجود تولید در زمان‌های مختلف، این کی پدها از لحاظ عملکرد و ساختار تفاوتی ندارند. کی‌پدهای مذکور با کلیدهای ساده و نمایشگر واضح، امکان تنظیمات دقیق و نظارت بر عملکرد اینورتر را برای کاربران فراهم می کنند.
نحوه تنظیم پارامتر : ابتدا دکمه “MENU” را فشار دهید تا وارد منوی اصلی شوید. سپس با استفاده از دکمه های (▲ و ▼) شماره پارامتر مورد نظر را انتخاب کنید و دکمه “ENTER” را فشار دهید تا وارد تنظیمات پارامتر شوید. در این مرحله، با استفاده از دکمه های (▲ و ▼) مقدار پارامتر را تنظیم کرده و دکمه “ENTER” را فشار دهید تا مقدار جدید ثبت شود. پس از اتمام تنظیمات، دکمه “ESC” را فشار دهید تا به منوی قبلی بازگردید. این مراحل به شما کمک می‌کند تا به سادگی پارامترهای مورد نیاز را تنظیم کنید و از عملکرد بهینه دستگاه اطمینان حاصل کنید.
سری C200
اینورترهای سری C200 با کی پد مدل KPE-LE02 مجهز شده اند. این کی پد با ساختاری ساده ، امکان تنظیم دقیق پارامترها و نظارت بر عملکرد اینورتر را فراهم می‌کند. برای تنظیم پارامترهای اینورتر با استفاده از این کی‌پد، مراحل زیر را دنبال کنید.
نحوه تنظیم پارامتر : ابتدا با فشردن کلید “MODE” وارد حالت انتخاب پارامتر شوید، سپس از کلیدهای (▲ و ▼) برای پیدا کردن شماره پارامتر مورد نظر استفاده کنید. پس از یافتن پارامتر، کلید “ENTER” را فشار دهید تا وارد پارامتر انتخاب شده شوید. در این مرحله با استفاده از کلیدهای (▲ و ▼) مقدار پارامتر را به مقدار دلخواه تغییر دهید و با فشار مجدد کلید “ENTER” مقدار جدید را ذخیره کنید. نمایشگر پیغام “End” را برای موفقیت‌آمیز بودن تنظیم نشان می‌دهد و در صورت خطا، پیغام “Err” ظاهر می‌شود. در نهایت برای خروج از حالت تنظیم پارامتر و بازگشت به حالت اولیه، کلید “MODE” را دوباره فشار دهید.
سری M
کی‌پد دیجیتال مدل LC-M02E در سری اینورترهای M به عنوان ابزار اصلی تنظیم و کنترل پارامترها استفاده می‌شود. در ادامه، نحوه تنظیم پارامترها با استفاده از این کی‌پد به تفصیل توضیح داده شده است.
نحوه تنظیم پارامتر : ابتدا پس از روشن شدن دستگاه، صفحه نمایش مقدار فرکانس خروجی (مانند “F60.0”) را نشان می‌دهد. با فشار دادن دکمه “MODE”، وارد حالت نمایش مقادیر پارامترها شوید. سپس با استفاده از دکمه های (▲ و ▼)، شماره پارامتر مورد نظر را انتخاب کنید. دکمه “ENTER” را فشار دهید تا شماره پارامتر انتخاب شود. بعد از انتخاب شماره پارامتر، دکمه “MODE” را فشار دهید تا وارد حالت تنظیم مقدار پارامتر شوید. با استفاده از دکمه‌های جهت‌نما (▲ و ▼)، مقدار پارامتر مورد نظر را تنظیم کنید و دکمه “ENTER” را فشار دهید تا مقدار جدید پارامتر ثبت شود. بعد از تنظیم مقدار پارامتر، صفحه نمایش پیغام “End” را نشان می‌دهد که به معنی ثبت موفقیت آمیز مقدار جدید در حافظه داخلی است. اگر مقدار وارد شده غیرمجاز باشد، پیغام “Err” نمایش داده می‌شود. پس از تنظیم مقدار پارامتر، کی پد به طور خودکار به صفحه نمایش شماره پارامتر بعدی منتقل می‌شود.
سری B
کی پد دیجیتال VFD-PU01 در اینورترهای سری B به عنوان ابزار اصلی برای تنظیم و کنترل پارامترها استفاده می‌شود. این کی پد با طراحی کاربر پسند، امکان مدیریت آسان تنظیمات مختلف اینورتر را فراهم می‌کند.
نحوه تنظیم پارامتر : ابتدا دکمه “MODE” را فشار دهید تا وارد حالت انتخاب شوید. سپس کلید “PROG/DATA” را فشار دهید تا وارد حالت تنظیم پارامتر شوید. با استفاده از کلید های (▲ و ▼)، شماره پارامتر مورد نظر را انتخاب کرده و دوباره دکمه “PROG/DATA” را فشار دهید تا وارد حالت تنظیم مقدار پارامتر شوید. با کلید های (▲ و ▼)، مقدار پارامتر را تنظیم کنید و برای ثبت مقدار جدید، دوباره کلید “PROG/DATA” را فشار دهید. پس از تنظیم مقدار پارامتر، صفحه نمایش پیغام “End” را نشان می دهد که به معنی ثبت موفقیت‌آمیز مقدار جدید است و اگر مقدار وارد شده غیرمجاز باشد، پیغام “Err” نمایش داده می شود. برای بازگشت به حالت نمایش پارامتر یا منوی قبلی، دکمه “MODE” را فشار دهید. همچنین برای تنظیم جهت چرخش موتور، از حالت انتخاب، پارامتر جهت (مانند “Frd” یا “rEv”) را انتخاب کرده و با استفاده از کلید های جهت نما (▲ و ▼)، جهت مورد نظر را تنظیم کنید.
پیشنهاد خواندنی: تعمیر اینورتر وکن
روش های نمایش و تحلیل خطاهای مرتبط با تعمیر اینورتر دلتا
یکی از بخش‌های مهم در کار با اینورترها، شناسایی و رفع خطاهای احتمالی است. اینورترها ممکن است به دلایل مختلفی دچار خطا شوند، از جمله نوسانات ولتاژ، بارهای بیش از حد، و یا مشکلات داخلی دستگاه. این خطاها معمولاً از طریق کدهای خطا یا نمایشگرهای LED بر روی کی پد نمایش داده می‌شوند. با شناسایی دقیق این کدها و پیروی از روش های توصیه شده برای رفع خطاها، می‌توان عملکرد بهینه اینورتر را تضمین کرد و از آسیب‌های احتمالی جلوگیری نمود.
خطاهای متداول در فرایند تعمیر اینورتر دلتا
خطاهای متداول اینورتر های دلتا شامل چندین نوع خطای رایج هستند که ممکن است در حین کارکرد اینورتر رخ دهند. این خطا ها عموما به چند دسته ی OverVoltage،Under Voltage،OverHeat،OverCurrent،OverLoad، قطع فاز های ورودی و خروجی و خطای زمین تقسیم می شوند. در زیر به بررسی نحوه ی نمایش دادن این خطا ها در کی پد . دلایل بوجود آمدن این خطا ها و راهکار های حل این خطا ها می پردازیم.
اضافه جریان (ovar current)
خطای Overcurrent یا اضافه جریان به معنای عبور جریان بیش از حد مجاز از اینورتر است که می‌تواند منجر به آسیب‌دیدگی اجزاء داخلی، کاهش عمر مفید دستگاه و در نهایت خرابی کامل اینورتر شود.
خطای اضافه جریان در اینورترهای دلتا در حالات زیر اتفاق افتاده و بر روی کی پد نمایش داده می شود :
- OCA (اضافه جریان هنگام شتاب گیری مثبت)
- OCd (اضافه جریان هنگام شتاب گیری منفی)
- OCn (اضافه جریان حین عملیات پایدار)
- OC (اضافه جریان) (سری های B و M)
- OCS (اضافه جریان در زمان توقف) (سری های C200 و C2000 و CP2000)
دلایل احتمالی و راهکار
- دلیل: اتصال کوتاه در خروجی موتور
- راهکار: بررسی کنید که آیا عایق بندی در خطوط خروجی به درستی انجام شده است یا خیر.
- دلیل:زمان شتاب گیری مثبت ( برای خطای ocA) یا منفی ( برای خطای ocd) خیلی کوتاه است
- راهکار: زمان شتاب‌گیری را افزایش دهید.
- درصورتی که مشکل به وجود آمده از مدت زمان شتاب گیری دستگاه باشد پارامتر شتاب گیری مثبت و منفی در سری های مختلف به شرح زیر است :
- C200 , C2000 , CP2000 :
- مدت زمان شتاب گیری مثبت : 12_01
- مدت زمان شتاب گیری منفی : 13_01
- C200 , C2000 , CP2000 :
- درصورتی که مشکل به وجود آمده از مدت زمان شتاب گیری دستگاه باشد پارامتر شتاب گیری مثبت و منفی در سری های مختلف به شرح زیر است :
- دلتا B :
- مدت زمان شتاب گیری مثبت : 09_01
- مدت زمان شتاب گیری منفی : 10_01
- دلتا B :
- دلتا M :
- مدت زمان شتاب گیری مثبت : Pr.10
- مدت زمان شتاب گیری منفی : Pr.11
- دلتا M :
- دلیل: توان خروجی درایو موتور AC خیلی کم است.
- راهکار: درایو موتور AC را با مدل دارای توان بالاتر جایگزین کنید.
*برای دریافت مشاوره و تهیه اینورتر با توان بیشتر با کارشناسان ما ارتباط برقرار نمایید
- دلیل: تغییر ناگهانی در بار موتور اتفاق می افتد . ممکن است بصورت موقت یک فرکانس یا یک نویز در کار موتور اختلال ایجاد کند
- راهکار: انجام نگهداری منظم و بررسی اتصالات و کابل‌ها برای جلوگیری از هرگونه خرابی یا اتصالی که می‌تواند منجر به اضافه جریان شود.
احتیاط : راه اندازی اینورتر پیش از رفع خطا می تواند موجب آسیب به IGBT شود.
اتصال کوتاه (OCC)
اتصال کوتاه بین پل بالایی و پل پایینی ماژول IGBT شناسایی شده است.
IGBT (ترانزیستور دو قطبی با گیت ایزوله) یک قطعه نیمه‌هادی است که در اینورترها برای کنترل و سوئیچینگ جریان‌های بزرگ با کارایی بالا و تلفات کم استفاده می‌شود.
- راهکار: دستگاه را دوباره راه اندازی نکنید و برای تعمیر درایو با متخصصان ما تماس بگیرید.
اضافه ولتاژ (over voltage)
خطای Over voltage یا اضافه ولتاژ زمانی رخ می‌دهد که ولتاژ ورودی به اینورتر از حد مجاز تجاوز کند، که این وضعیت می‌تواند باعث ایجاد اختلالات جدی در عملکرد، خرابی قطعات داخلی، و کاهش طول عمر دستگاه گردد.
خطای اضافه ولتاژ در اینورترهای دلتا برای سری های مختلف به شکل زیر بر روی کی پد نمایش داده می شود :
- سری M و B :
- OV
- سری C200 و C2000 و CP2000 :
- ovA (اضافه ولتاژ در زمان شتاب گیری مثبت)
- ovd (اضافه ولتاژ در زمان شتاب گیری منفی)
- ovn (اضافه ولتاژ در سرعت ثابت)
- ovS (اضافه ولتاژ در زمان توقف درایو)
دلایل احتمالی و راهکار
- دلیل: نوسانات در شبکه برق وجود دارد.
- دلیل: زمان شتاب کاهشی (Decel. time) دستگاه نسبت به بار خیلی کوتاه است.
- راهکار: زمان شتاب کاهشی اینورتر را افزایش دهید.
- دلیل: بار بازگشتی در خروجی اینورتر است. (بار بازگشتی (Regenerative load) به حالتی اشاره دارد که انرژی از بار به منبع برق بازگردانده می‌شود.)
- راهکار: از واحد ترمز دینامیکی استفاده کنید.
- دلیل: ولتاژ خط خیلی بالاست.
- راهکار: بررسی کنید که آیا ولتاژ خط از حد مجاز خود فراتر رفته است یا خیر.
اضافه دمای اینورتر
خطای اضافه دما در اینورترهای دلتا برای سری های مختلف به شکل زیر بر روی کی پد نمایش داده می شود :
- سری M و B :
- OH
- سری C200 و C2000 و CP2000 :
- OH1 ( اضافه دما IGBT)
- OH2 (اضافه دما هیت سینک درایو)
- OH3 (اضافه دما موتور)
دلایل احتمالی و راهکار
خطا اضافه دما در اینورتر
- دلیل: اطمینان حاصل کنید که دمای محیط در محدوده دمایی مشخص شده قرار دارد.
- راهکار: بررسی کنید که آیا مواد خارجی در هیت سینک مسدود شده‌اند یا فن به خوبی کار می کند
- راهکار: فضای کافی برای تهویه مناسب فراهم کنید
خطا اضافه دما در موتور
- دلیل: مطمئن شوید که موتور مسدود نشده است.
- راهکار: اطمینان حاصل کنید که دمای محیط در محدوده دمایی مشخص شده قرار دارد.
- راهکار: ممکن است به یک اینورتر با توان بالاتر نیاز باشد برای تحمل جریان بیشتر و جلوگیری از اضافه بار بر روی درایو فعلی که می تواند باعث خرابی و کاهش عمر مفید اینورتر شود.
*برای راهنمایی بیشتر با کارشناسان ما تماس بگیرید
اضافه بار اینورتر
اینورتر خروجی خود را خاموش می کند زمانی که جریان خروجی اینورتر بیش از سطح نامی جریان دارد
خطای اضافه بار در اینورترهای دلتا برای سری های مختلف به شکل زیر بر روی کی پد نمایش داده می شود :
- سری C200 و C2000 و CP2000 :
- OL
- سری M و B :
- OL (اضافه بار اینورتر)
- OL1 (خطای داخلی اضافه بار الکترونیکی)
- OL2 (اضافه بار موتور)
دلایل احتمالی و راهکار
- دلیل: بار از ظرفیت اینورتر بزرگتر است و ظرفیت اینورتر مناسب نیست.
- راهکار: موتور یا اینورتر با ظرفیت مناسب تهیه کنید
*می توانید برای مشاوره برای تهیه موتور و اینورتر مناسب با کارشناسان ما تماس بگیرید.
- راهکار:در صورت بروز خطای OL2 که نشان دهنده اضافه بار موتور است در کاهش بار روی موتور تلاش کنید یا موتور با ظرفیت بزرگتر تهیه کنید
خطای زمین ( GFF )
اتصال زمین در سیم کشی خروجی اینورتر رخ داده است که به عنوان جریان اتصال زمین شناخته می‌شود. این مشکل ممکن است باعث عملکرد نادرست اینورتر و اختلال در سیستم شود.
دلایل احتمالی و راهکار
- دلیل: اتصال زمین در سیم‌کشی خروجی اینورتر رخ داده است.
- راهکار: سیم کشی خروجی اینورتر را بررسی کنید.
- دلیل: عایق موتور به دلیل حرارت آسیب دیده است.
- راهکار: موتور را تعویض کنید.
*برای دریافت مشاوره و تهیه موتور با کارشناسان ما تماس بگیرید
خطای فاز IGBT
خطای فاز IGBT در اینورترهای دلتا برای سری های مختلف به شکل زیر بر روی کی پد نمایش داده می شود :
- سری C200 و C2000 و CP2000 :
- cd1 (خطای فاز U)
- cd2 (خطای فاز v)
- cd3 (خطای فاز w)
- سری B :
- CF3.3 (خطای فاز U)
- CF3.4 (خطای فاز v)
- CF3.5 (خطای فاز w)
دلایل احتمالی و راهکار
- راهکار: درایو را دوباره راه اندازی نکنید و با متخصصان ما تماس بگیرید.
در پایان این مقاله، به بررسی خطاهای رایج در اینورترهای دلتا و نحوه رفع آنها پرداختیم. هدف ما ارائه راهکارهایی برای تشخیص و حل مشکلات احتمالی بود تا کاربران بتوانند عملکرد بهینه‌تری از اینورترهای خود داشته باشند. مطالعه کامل دفترچه راهنما و آشنایی با تنظیمات کی‌پد این دستگاه‌ها می‌تواند از بروز بسیاری از خطاها جلوگیری کند.
در صورتی که با وجود رعایت این نکات همچنان با خطایی مواجه شدید، توصیه می‌کنیم که با کارشناسان ما تماس بگیرید. انجام هرگونه تعمیرات بدون مشورت با کارشناسان می‌تواند منجر به بروز مشکلات بیشتر شده و ما مسئولیتی در قبال این اقدامات نخواهیم داشت.
