تعمیر اینورتر آلن بردلی
امروزه، اینورترها به عنوان یکی از کلیدی ترین اجزای سیستم های صنعتی شناخته می شوند. این دستگاه ها با تبدیل جریان مستقیم (DC) به جریان متناوب (AC)، نقشی حیاتی در تأمین برق تجهیزات مختلف ایفا می کنند. با این حال، همانند هر فناوری دیگری، اینورترها نیز ممکن است دچار خطاهایی شوند که عملکرد صحیح آنها را تحت تأثیر قرار دهد. درک و تشخیص این خطاها و آشنایی با نحوه‌ی رفع آنها، به ویژه برای تکنسین‌ها و مهندسانی که با این دستگاه‌ها سروکار دارند، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
این مقاله به بررسی خطاهای رایج در اینورتر آلن بردلی و نحوه‌ی تعمیر اینورتر آلن بردلی می پردازد. ابتدا به چگونگی نمایش این خطاها بر روی کی پد اینورتر و دلایل احتمالی بروز آنها اشاره خواهد شد. سپس راهکارهای عملی برای رفع این خطاها مورد بحث قرار می گیرد. همچنین، برای آماده سازی بیشتر خوانندگان، به نحوه تنظیم اینورتر با استفاده از کی پد نیز پرداخته خواهد شد تا بتوانند با اطمینان و آگاهی بیشتری از این دستگاه‌ها استفاده کنند. این دانش نه تنها به بهبود عملکرد دستگاه‌ها کمک می کند، بلکه از وقوع خرابی های جدی تر جلوگیری کرده و در نتیجه هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.
آلن بردلی (Allen Bradley) یکی از برندهای مشهور و قابل اعتماد در زمینه تولید تجهیزات اتوماسیون صنعتی است. این برند آمریکایی تحت مالکیت شرکت راکول اتوماسیون (Rockwell Automation) قرار دارد و محصولات مختلفی از جمله اینورترهای پاورفلکس (PowerFlex) را تولید می کند. سری‌های مختلف اینورترهای پاورفلکس مورد بررسی در این مقاله شامل PowerFlex 40، PowerFlex 70، PowerFlex 520 و PowerFlex 6000 هستند که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند:
- PowerFlex 40: این سری برای کنترل سرعت و گشتاور موتورهای AC طراحی شده و برای کاربردهای ساده و اقتصادی مناسب است.
- PowerFlex 70: این مدل نیز برای کاربردهای پیچیده تر با نیازهای بیشتر مانند کنترل های برداری و استفاده در محیط های صنعتی سنگین توسعه یافته است. با این حال، این سری تا سال 2026 از خط تولید خارج خواهد شد.
- PowerFlex 520: این سری جدیدتر و با قابلیت‌های پیشرفته تر است که در صنایع مختلف از جمله تولیدی ها و اتوماسیون کاربرد دارد.
- PowerFlex 6000: اینورترهای این سری برای کاربردهای ولتاژ متوسط و کنترل تجهیزات بزرگی مانند پمپ‌ها، فن‌ها و کمپرسورها طراحی شده‌اند. این سری با پشتیبانی از گشتاور متغیر و ثابت و قابلیت یکپارچگی آسان با سیستم‌های موجود، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و همچنان در خط تولید قرار دارد.
در این مقاله، ما به بررسی این سری ها پرداخته و همچنین خطاهای احتمالی که ممکن است در زمان استفاده از اینورترها رخ دهد را بررسی می کنیم.
کی‌پد اینورتر چیست؟
کی پد (Keypad) در اینورترها به عنوان واسط کاربری اصلی بین دستگاه و کاربر عمل می‌کند و نقش بسیار مهمی در کنترل و تنظیم عملکرد اینورتر دارد. این ابزار معمولاً شامل یک صفحه نمایش و تعدادی کلید است که به کاربران امکان می‌دهد تا به راحتی پارامترهای مختلفی مانند سرعت، فرکانس، گشتاور، و سایر تنظیمات حیاتی را تغییر دهند.
یکی از وظایف مهم کی پد، نمایش وضعیت فعلی اینورتر و ارائه اطلاعات درباره عملکرد آن است. کاربران می توانند از طریق کی پد وضعیت های مختلفی مانند سرعت موتور، ولتاژ خروجی، جریان مصرفی، و حتی زمان عملکرد را مشاهده کنند. علاوه بر این، کی پد به عنوان یک ابزار تشخیص خطا عمل می کند؛ زمانی که مشکلی در عملکرد اینورتر رخ دهد، کدهای خطا و پیام های هشدار روی نمایشگر کی پد ظاهر می شوند. این ویژگی به کاربران کمک می کند تا به سرعت علت مشکل را تشخیص داده و اقدامات لازم برای رفع آن را انجام دهند.
نحوه کارکرد کی‌پد های الن بردلی
تنظیم پارامترها در اینورتر یکی از مراحل کلیدی برای اطمینان از عملکرد صحیح و بهینه دستگاه است. در مقاله ما، پرداختن به این موضوع پیش از بررسی خطاها از اهمیت ویژه ای برخوردار است، زیرا بسیاری از خطاهای اینورتر ممکن است به دلیل تنظیمات نادرست پارامترها رخ دهند. اگر کاربران با نحوه تنظیم صحیح پارامترها آشنا نباشند، احتمال بروز خطاها افزایش می یابد و این خطاها می توانند عملکرد کل سیستم را تحت تأثیر قرار دهند.
آشنایی با تنظیمات پارامترها به کاربران این امکان را می دهد تا دستگاه را به گونه ای تنظیم کنند که با نیازهای خاص فرآیند یا تجهیزات همخوانی داشته باشد. این موضوع همچنین به کاربران کمک می کند تا در هنگام بروز خطاها، تشخیص دهند که آیا مشکل به دلیل تنظیمات نادرست است یا به عوامل دیگری مربوط می شود. به همین دلیل، پیش از پرداختن به تشخیص و رفع خطاها، درک کاملی از نحوه تنظیم پارامترها ضروری است، زیرا این کار می تواند به پیشگیری از بسیاری از مشکلات کمک کرده و باعث افزایش کارایی و طول عمر اینورتر شود.
پیشنهاد خواندنی: تعمیر اینورتر جفران
ساختار کی پد اینورتر های الن بردلی
هر یک از سری های اینورتر الن بردلی ، کی پد مختص خود را دارا هستند که هر یک روش خاصی برای تنظیم دارند . در این قسمت ساختار هر یک از این کی پد ها مورد بررسی قرار گرفته و روش تنظیم توسط آن کی پد را شرح خواهیم داد
کی پد Powerflex 40 و Powerflex520
- ESC (بازگشت): برای یک مرحله عقب رفتن در منوی برنامه ریزی استفاده می‌شود. اگر تغییری در پارامترها داده باشید، این کلید آن را لغو کرده و از حالت برنامه ریزی خارج می شود.
- SEl (انتخاب): برای جلو رفتن یک مرحله در منوی برنامه ریزی و انتخاب یک رقم هنگام مشاهده مقدار یک پارامتر استفاده می شود.
- کلید ⬅️: برای جلو رفتن یک مرحله در منوی برنامه ریزی و ذخیره تغییرات انجام شده در مقدار یک پارامتر به کار می رود.
- کلید (↔️) (معکوس کردن): برای معکوس کردن جهت حرکت درایو استفاده می شود. به طور پیش‌فرض فعال است و توسط چندین پارامتر قابل کنترل می باشد.
- کلید ( | ): برای شروع به کار درایو استفاده می شود. به طور پیش‌فرض فعال است و توسط چندین پارامتر کنترل می شود.
- کلید (⏺️) (توقف): برای متوقف کردن درایو یا پاک کردن یک خطا استفاده می شود. این کلید همیشه فعال است و نوع توقف را می توان از طریق پارامتر مربوطه تنظیم کرد.
- کلید ولوم (پتانسیومتر) (Potentiometer): برای کنترل سرعت درایو استفاده می شود. به طور پیش فرض فعال است و با پارامترهای خاصی قابل کنترل است.
چگونه یک پارامتر را توسط این کی پد تنظیم کنیم؟
- یک بار کلید Esc را فشار دهید تا شماره پارامتری که هنگام روشن شدن دستگاه نمایش داده شد، نشان داده شود. این شماره چشمک می زند.
- دوباره کلید Esc را فشار دهید تا وارد منوی گروه ها شوید. حرف گروه به حالت چشمک زن درمی آید.
- با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽، بین گروه های مختلف پارامترها (مانند d، P و A) حرکت کنید.
- کلید Ent یا SEl را فشار دهید تا وارد گروه انتخابی شوید. رقم سمت راست آخرین پارامتری که در آن گروه مشاهده شده بود، چشمک می‌زند.
- با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽، بین پارامترهای موجود در گروه انتخابی جابجا شوید.
- کلید Ent یا SEl را فشار دهید تا مقدار پارامتر انتخابی را مشاهده کنید. اگر نمی‌خواهید مقدار را تغییر دهید، می توانید با فشار دادن Esc به شماره پارامتر بازگردید.
- برای ویرایش مقدار پارامتر، کلید Ent یا SEl را فشار دهید. رقم سمت راست شروع به چشمک زدن می‌کند و چراغ برنامه ریزی (Program LED) روشن می‌شود، اگر پارامتر قابل ویرایش باشد.
- با استفاده از کلیدهای بالا و پایین مقدار پارامتر را تغییر دهید. در صورت نیاز، می توانید با فشار دادن کلید SEl بین ارقام یا بیت ها جابجا شوید. رقم یا بیتی که می‌توانید تغییر دهید، چشمک می زند.
- اگر تغییرات انجام شده را نمی‌خواهید ذخیره کنید، کلید Esc را فشار دهید. رقم چشمک زن متوقف می‌شود، مقدار قبلی بازیابی می شود و چراغ برنامه ریزی خاموش می شود.
- اگر تغییرات را تایید می‌کنید، کلید Ent را فشار دهید. رقم چشمک زن متوقف می شود و چراغ برنامه ریزی خاموش می شود.
- کلید Esc را فشار دهید تا به لیست پارامترها بازگردید. برای خارج شدن کامل از منوی برنامه ریزی، چندین بار کلید Esc را فشار دهید..
کی پد Powerflex70
- Esc: از یک منو خارج می‌شود، تغییرات در مقدار یک پارامتر را لغو می‌کند، یا یک خطا/هشدار را تأیید می‌کند.
- Sel: یک رقم یا بیت را انتخاب می‌کند، یا حالت ویرایش در صفحه پارامتر را فعال می‌کند.
- کلیدهای 🔼 و 🔽: بین گزینه‌ها جابجا می‌شود، یک مقدار را افزایش یا کاهش می‌دهد، یا یک بیت را تغییر می‌دهد.
- ⬅️: وارد یک منو می‌شود، حالت ویرایش را در صفحه پارامتر فعال می‌کند، یا تغییرات را ذخیره می‌کند.
- کلید ( | ): درایو را راه اندازی می‌کند.
- کلید (⏺️) (توقف): درایو را متوقف می کند یا یک خطا را پاک می کند.
- Jog: درایو را در حالت حرکت آهسته راه اندازی می کند.
- کلید ↔️: جهت حرکت درایو را تغییر می‌دهند. این کلیدها زمانی فعال هستند که HIM در حالت کنترل دستی قرار دارد یا پارامترهای خاصی تنظیم شده باشند.
- ⏬/⏫ : سرعت را افزایش یا کاهش می دهند.
*حرکت Jog در اینورتر به معنای حرکت آهسته و کنترل شده ی موتور به صورت دستی است. این عملکرد برای تنظیم دقیق موقعیت یا انجام تنظیمات اولیه مورد استفاده قرار می گیرد. با فشردن کلید Jog، موتور با سرعت پایین حرکت می کند و به محض رها کردن کلید، متوقف می شود. این ویژگی در کاربردهایی مثل تنظیم دقیق مکانیکی یا تراز کردن تجهیزات، بسیار مفید است.
برای استفاده از یک عملکرد ALT، ابتدا از منوی اصلی (Main Menu) شروع کنید و کلید ALT را فشار دهید و سپس رها کنید. بعد از آن، کلید برنامه‌ریزی مرتبط با عملکرد مورد نظر را فشار دهید. عملکردهای قابل دسترسی از طریق ALT به شرح زیر هستند:
- Esc: نمایش صفحه S.M.A.R.T که به شما امکان می‌دهد سریعاً به پارامترهای پرکاربرد دسترسی پیدا کنید و آنها را تنظیم کنید.
- Esc: برای ورود به حالت تغییر پارامترها یا خروج از آن استفاده می‌شود. همچنین، امکان تغییر رمز عبور را فراهم می‌کند.
- Sel: انتخاب نحوه نمایش پارامترها یا مشاهده اطلاعات دقیق‌تر درباره یک پارامتر یا بخش از دستگاه.
- Sel: انتخاب یک آداپتور متصل برای ویرایش.
- 🔼: نمایش صفحه انتخاب زبان که به شما امکان می‌دهد زبان نمایشگر را تغییر دهید.
- 🔽: جابجایی بین حالت‌های خودکار و دستی. در حالت دستی، منبع مرجع سرعت به HIM (واسط کاربری دستی) منتقل می‌شود.
- ⬅️: جدا کردن HIM بدون ایجاد خطا، مشروط بر اینکه HIM آخرین دستگاه کنترل کننده نباشد.
- +/- : امکان وارد کردن شماره پارامتر برای مشاهده یا ویرایش آن.
چگونه یک پارامتر را توسط این کی پد تنظیم کنیم؟
- یک بار کلید Esc را فشار دهید تا شماره پارامتری که هنگام روشن شدن دستگاه نمایش داده شد، نشان داده شود. این شماره چشمک می زند.
- دوباره کلید Esc را فشار دهید تا وارد منوی گروه‌ها شوید. حرف گروه به حالت چشمک زن درمی آید.
- با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽، بین گروه‌های مختلف پارامترها (مانند d، P و A) حرکت کنید.
- کلید Ent یا SEl را فشار دهید تا وارد گروه انتخابی شوید. رقم سمت راست آخرین پارامتر مشاهده شده در آن گروه، چشمک می زند.
- با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽، بین پارامترهای موجود در گروه انتخابی جابجا شوید.
- کلید Ent یا SEl را فشار دهید تا مقدار پارامتر انتخابی را مشاهده کنید. اگر نمی خواهید مقدار را تغییر دهید، می توانید با فشار دادن Esc به شماره پارامتر بازگردید.
- برای ویرایش مقدار پارامتر، کلید Ent یا SEl را فشار دهید. رقم سمت راست شروع به چشمک زدن می کند و چراغ برنامه ریزی (Program LED) روشن می شود، در صورتی که پارامتر قابل ویرایش باشد.
- با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽 مقدار پارامتر را تغییر دهید. در صورت نیاز، می توانید با فشار دادن کلید SEl بین ارقام یا بیت ها جابجا شوید. رقم یا بیتی که می‌توانید تغییر دهید، چشمک می زند.
- اگر تغییرات انجام شده را نمی خواهید ذخیره کنید، کلید Esc را فشار دهید. رقم چشمک زن متوقف می شود، مقدار قبلی بازیابی می شود و چراغ برنامه ریزی خاموش می شود. اگر تغییرات را تأیید می کنید، کلید Ent را فشار دهید. رقم چشمک زن متوقف می شود و چراغ برنامه‌ریزی خاموش می شود.
- کلید Esc را فشار دهید تا به لیست پارامترها بازگردید. برای خروج کامل از منوی برنامه ریزی، چندین بار کلید Esc را فشار دهید.
روش های نمایش و تحلیل خطاهای اینورتر
خطای اینورتر به وضعیتی اشاره دارد که در آن اینورتر به دلیل یک مشکل یا شرایط غیرعادی نمی تواند به درستی کار کند. این خطاها معمولاً با کدهای خطا یا پیام های هشدار روی نمایشگر کی‌پد اینورتر نشان داده می شوند. برخی از این خطاها ممکن است به دلایل مختلفی مانند ولتاژ بیش از حد، اضافه بار، دمای بالا، مشکلات در ارتباطات داخلی و یا خرابی قطعات داخلی اینورتر رخ دهند.
آشنایی با خطاهای اینورتر بسیار مهم است زیرا این دانش به کاربر کمک می کند تا به‌سرعت علت مشکل را شناسایی کرده و اقدامات لازم برای رفع آن را انجام دهد. این موضوع می تواند به جلوگیری از خرابی های بیشتر، افزایش طول عمر تجهیزات، کاهش زمان توقف تولید و در نهایت بهبود کارایی و بهره وری سیستم کمک کند.
خطاهای متداول اینورتر الن بردلی
خطاهای متداول اینورتر آلن بردلی شامل چندین نوع خطای رایج هستند که ممکن است در حین کارکرد اینورتر رخ دهند. این خطا ها عموما به چند دسته ی OverVoltage،Under Voltage،OverHeat،OverCurrent،OverLoad، قطع فاز های ورودی و خروجی و خطای زمین تقسیم می شوند. در زیر به بررسی نحوه‌ی نمایش دادن این خطا ها در کی پد . دلایل بوجود آمدن این خطا ها و راهکار های حل این خطا ها می پردازیم.
قطع برق (Power Loss)
این خطا زمانی رخ می دهد که برق ورودی به اینورتر قطع شود یا به میزان کافی نرسد. این وضعیت می‌تواند باعث توقف فوری موتور و اختلال در فرآیندهای صنعتی وابسته شود. خطای قطع برق در اینورترهای الن بردلی سری های Powerflex40 و Powerflex70 و Powerflex520 با کد F3 برروی کی پد نمایش داده می شود . در سری Powerflex6000 کد F45 نشان دهنده این خطا می باشد .
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: ولتاژ پایین یا قطعی در منبع برق می‌تواند باعث این خطا شود. این امر می‌تواند به دستگاه آسیب برساند.
- راهکار: ولتاژ ورودی را چک کنید تا مطمئن شوید در محدوده مناسب است.
- دلیل: فیوزها ممکن است به دلیل اضافه بار سوخته باشند که منجر به قطع فاز شود.
- راهکار: فیوزها را بررسی کنید
- دلیل: بار زیاد باعث می‌شود دستگاه نتواند به درستی کار کند و موجب خرابی شود.
- راهکار: اگر بار دستگاه بیش از حد باشد، ممکن است باعث این خطا شود
ولتاژ کم (Under Voltage)
این خطا زمانی اتفاق می افتد که ولتاژ ورودی به اینورتر کمتر از حد مجاز باشد. این حالت می تواند باعث کاهش توان خروجی اینورتر و در نهایت توقف عملکرد موتور شود. خطای ولتاژ کم در باس DC در اینورترهای الن بردلی سری های Powerflex40 و Powerflex70 و Powerflex520 با کد F4 برروی کی پد نمایش داده می شود . در سری Powerflex6000 کد F11 نشان دهنده این خطا می باشد .
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: ولتاژ ورودی پایین باعث کاهش ولتاژ DC داخلی می‌شود و در نتیجه دستگاه نمی‌تواند عملکرد صحیحی داشته باشد.
- راهکار: ولتاژ ورودی را بررسی کنید.
ولتاژ بیش از حد (Over voltage)
این خطا در شرایطی رخ می دهد که ولتاژ ورودی بیش از حد مجاز باشد. این وضعیت می تواند منجر به آسیب دیدن اجزای داخلی اینورتر و کاهش عمر دستگاه شود. خطای ولتاژ بیش از حد در اینورترهای الن بردلی سری های Powerflex40 و Powerflex70 و Powerflex520 با کد F5 برروی کی پد نمایش داده می شود . در سری Powerflex6000 کد F4 نشان دهنده این خطا می باشد .
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: ولتاژ بالای ورودی می تواند باعث افزایش ولتاژ DC داخلی شود.
- راهکار: ولتاژ ورودی دستگاه را چک کنید.
- دلیل: اگر موتور در حال بازگشت انرژی باشد، این می تواند باعث افزایش ولتاژ DC شود.
- راهکار: برای رفع این مشکل می‌توان زمان کاهش سرعت (deceleration) را افزایش داد یا از یک سیستم ترمز دینامیکی استفاده کرد.
*در صورت نیاز به افزایش مدت زمان کاهش سرعت دستگاه در هر یک از سری ها به شرح زیر است:
Powerflex40 : کد پارامتری P040
Powerflex70 : کد پارامتری 142
Powerflex520 : کد پارامتری P042
Powerflex6000 : کد پارامتری P386
گیر کردن موتور (Motor stalled)
زمانی که موتور نمی تواند به درستی حرکت کند و متوقف شده یا با سرعت بسیار پایین می چرخد، این خطا ظاهر می شود. این وضعیت می تواند باعث آسیب مکانیکی به موتور و افزایش حرارت در سیم پیچ ها شود. خطای گیر کردن موتور در اینورترهای الن بردلی سری های Powerflex40 و Powerflex70 و Powerflex520 با کد F6 برروی کی پد نمایش داده می شود . در سری Powerflex6000 کد F8 نشان دهنده این خطا می باشد .
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: زمان شتاب گیری (Acceleration time) دستگاه خیلی کوتاه است یا بار خیلی بزرگ است.
- راهکار: مدت زمان شتاب گیری دستگاه را افزایش دهید یا بار را کاهش دهید.
*در صورت نیاز به افزایش مدت زمان شتاب گیری دستگاه در هر یک از سری ها به شرح زیر است :
Powerflex40 : کد پارامتری P039
Powerflex70 : کد پارامتری 140
Powerflex520 : کد پارامتری P041
Powerflex6000 : کد پارامتری P418
- دلیل: اگر بار بیش از حد موتور را تحت فشار قرار دهد، دستگاه قادر به کنترل آن نخواهد بود.
- راهکار: بار متصل را کاهش دهید یا از موتور با توان بزرگتر استفاده کنید
اضافه بار موتور (Motor Overload)
این خطا زمانی رخ می دهد که بار اعمال‌شده بر موتور بیش از ظرفیت آن باشد. ادامه این وضعیت می تواند باعث افزایش دمای موتور و در نهایت منجر به سوختن سیم پیچ ها یا آسیب به خود موتور شود. خطای اضافه بار موتور در اینورترهای الن بردلی سری های Powerflex40 و Powerflex70 و Powerflex520 با کد F7 برروی کی پد نمایش داده می شود .
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: بار بیش از حد روی موتور باعث افزایش جریان و در نتیجه افزایش دمای موتور می شود.
- راهکار: بار متصل به موتور را کاهش دهید یا از موتور با توان بزرگتری استفاده کنید
- دلیل: اگر تنظیمات تقویت (Boost) بیش از حد باشد، این می تواند باعث افزایش جریان و دمای موتور شود.
- راهکار: تنظیمات تقویت را بررسی کنید
دمای بیش از حد هیت سینک (Heatsink overheat)
این خطا زمانی رخ می دهد که دمای هیت سینک، که وظیفه دفع حرارت تولیدشده در اینورتر را دارد، از حد مجاز فراتر رود. این وضعیت می تواند باعث خاموش شدن خودکار اینورتر برای جلوگیری از آسیب به اجزای داخلی شود. خطای دمای بیش از حد هیت سینک در اینورترهای الن بردلی سری های Powerflex40 و Powerflex70 و Powerflex520 با کد F8 برروی کی پد نمایش داده می شود .
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: اگر هیت سینک کثیف یا مسدود باشد، گرما به درستی تخلیه نمی شود و دمای دستگاه افزایش می یابد.
- راهکار: هیت سینک دستگاه را تمیز کنید.
- دلیل: اگر دمای محیط بیش از حد باشد، دستگاه نمی تواند به درستی خنک شود.
- راهکار: دمای محیط را کاهش دهید.
جریان بیش از حد سخت افزار (Hardware OverCurrent)
این خطا در شرایطی رخ می دهد که جریان الکتریکی عبوری از اینورتر بیشتر از مقدار ایمن تعیین شده برای سخت افزار آن باشد. این وضعیت می تواند منجر به آسیب دیدگی اجزای قدرت اینورتر و خاموشی ناگهانی دستگاه شود. خطای جریان بیش از حد اینورتر در اینورترهای الن بردلی سری های Powerflex40 و Powerflex70 و Powerflex520 با کد F12 برروی کی پد نمایش داده می شود . در سری Powerflex6000 کد F10 (اضافه جریان اینورتر 1) نشان دهنده این خطا می باشد
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: بار بیش از حد می تواند باعث افزایش جریان شود.
- راهکار: تنظیمات نادرست می‌تواند جریان خروجی را بیش از حد افزایش دهد. ممکن است مدت زمان شتاب گیری یا کاهش سرعت دستگاه کوتاه باشد.
*در صورت نیاز به افزایش مدت زمان شتاب گیری دستگاه در هر یک از سری ها به شرح زیر است:
Powerflex40 : کد پارامتری P039
Powerflex70 : کد پارامتری 140
Powerflex520 : کد پارامتری P041
Powerflex6000 : کد پارامتری P418
*در صورت نیاز به افزایش مدت زمان کاهش سرعت دستگاه در هر یک از سری ها به شرح زیر است:
Powerflex40 : کد پارامتری P040
Powerflex70 : کد پارامتری 142
Powerflex520 : کد پارامتری P042
Powerflex6000 : کد پارامتری P386
خطای زمین (Ground fault)
این خطا زمانی رخ می دهد که یک جریان غیرمجاز به زمین رخ دهد، که می تواند به دلیل عایق بندی ناقص یا آسیب دیدگی کابل ها باشد. این وضعیت می تواند باعث اختلال در عملکرد اینورتر و خطرات ایمنی شود. خطای گیر کردن موتور در اینورترهای الن بردلی سری های Powerflex40 و Powerflex70 و Powerflex520 با کد F6 برروی کی پد نمایش داده می شود . در سری Powerflex6000 کد F8 نشان دهنده این خطا می باشد .
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: اگر در سیم کشی یا موتور اتصال کوتاه به زمین وجود داشته باشد، جریان به زمین منتقل شده و این خطا ایجاد می شود.
- راهکار: سیم کشی های دستگاه را بررسی کنید
جریان بیش از حد نرم افزاری (Software OverCurrent)
این خطا مشابه خطای جریان بیش از حد سخت افزاری است، اما از طریق نرم‌افزار اینورتر تشخیص داده می شود. این وضعیت می تواند باعث خاموش شدن خودکار اینورتر و جلوگیری از آسیب های بیشتر شود. خطای جریان بیش از حد اینورتر در اینورترهای الن بردلی سری های Powerflex40 و Powerflex70 و Powerflex520 با کد F12 برروی کی پد نمایش داده می شود . در سری Powerflex6000 کد F22 (اضافه جریان اینورتر 2) نشان دهنده این خطا می باشد
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: اتصالات نادرست بین موتور و بار می‌تواند باعث افزایش جریان شود.
- راهکار: اتصالات را بررسی و ایراد ها را رفع کنید
- دلیل: بار بیش از حد می تواند باعث افزایش جریان شود.
- راهکار: تنظیمات نادرست می‌تواند جریان خروجی را بیش از حد افزایش دهد. ممکن است مدت زمان شتاب گیری یا کاهش سرعت دستگاه کوتاه باشد
*در صورت نیاز به افزایش مدت زمان شتاب گیری دستگاه در هر یک از سری ها به شرح زیر است :
Powerflex40 : کد پارامتری P039
Powerflex70 : کد پارامتری 140
Powerflex520 : کد پارامتری P041
Powerflex6000 : کد پارامتری P418
*در صورت نیاز به افزایش مدت زمان کاهش سرعت دستگاه در هر یک از سری ها به شرح زیر است :
Powerflex40 : کد پارامتری P040
Powerflex70 : کد پارامتری 142
Powerflex520 : کد پارامتری P042
Powerflex6000 : کد پارامتری P386
اضافه بار درایو (Drive Overload)
این خطا زمانی رخ می دهد که بار اعمال شده بر کل درایو بیش از حد ظرفیت آن باشد. این وضعیت می تواند منجر به داغ شدن بیش از حد و کاهش عمر مفید اینورتر شود. خطای اضافه بار موتور در اینورترهای الن بردلی سری های Powerflex40 و Powerflex70 و Powerflex520 با کد F64 برروی کی پد نمایش داده می شود .
- دلیل: مدت زمان کاهش سرعت دستگاه (Deceleration time) کوتاه است
- راهکار: در صورت نیاز به افزایش مدت زمان کاهش سرعت دستگاه در هر یک از سری ها به شرح زیر است :
Powerflex40 : کد پارامتری P040
Powerflex70 : کد پارامتری 142
Powerflex520 : کد پارامتری P042
Powerflex6000 : کد پارامتری P386
- دلیل: بار متصل بیشتر از توان اینورتر است
- راهکار: بار متصل را کاهش دهید یا از اینورتر با توان بزرگتری استفاده کنید . می توانید برای تهیه اینورتر با توان مناسب با مشاوران ما تماس بگیرید
در این مقاله به بررسی خطاهای اینورترهای از سری PowerFlex برند Allen Bradley، و نحوه رفع آن ها پرداختیم. ابتدا با اصول اولیه تنظیم پارامترهای اینورتر از طریق کی پد آشنا شدیم و سپس به توضیح برخی از خطاهای رایج مانند Power Loss، UnderVoltage، OverVoltage و موارد دیگر پرداختیم و تأثیرات احتمالی آن ها بر عملکرد اینورتر را بررسی کردیم.
در این مقاله سعی شد که مطالب به صورت جامع و دقیق ارائه شود تا شما بتوانید با شناخت بهتر از خطاهای اینورتر و روش های رفع آنها، عملکرد بهتری از سیستم خود داشته باشید. با این حال، به دلیل محدودیت های حجم مقاله، امکان پوشش تمامی جنبه های این موضوع فراهم نبود. بنابراین، توصیه می شود که در صورت بروز هرگونه خطا یا مشکل، قبل از انجام هرگونه اقدام، حتماً با متخصصان مجرب ما مشورت کنید. چرا که ما مسئولیتی در قبال اقداماتی که بدون هماهنگی انجام شوند، نمی پذیریم.
همچنین از هرگونه نقص و کاستی در مقاله عذرخواهی می کنیم و پیشنهاد می کنیم همواره دفترچه راهنمای اینورتر خود را به دقت مطالعه کنید تا از عملکرد صحیح و بهینه دستگاه اطمینان حاصل نمایید.
