تعمیر اینورتر ساینی
در این مقاله به بررسی خطاهای رایجی که ممکن است در استفاده از اینورترهای برند ساینی (Sinee) با آن‌ها مواجه شوید و نحوه‌ی تعمیر اینورتر ساینی خواهیم پرداخت. این خطاها معمولاً به دلیل عوامل مختلفی مانند نوسانات ولتاژ، شرایط نامناسب محیطی، یا استفاده نادرست از دستگاه رخ می‌دهند. ما در اینجا به نحوه نمایش این خطاها بر روی کی‌پد اینورتر، دلایل احتمالی وقوع آن‌ها و نکات مهمی که برای جلوگیری از بروز این خطاها باید رعایت شود، خواهیم پرداخت. هدف اصلی ما از این مقاله، کمک به شما در نگهداری بهتر و پیشگیری از مشکلات احتمالی اینورتر است. همچنین، به منظور افزایش آگاهی شما از عملکرد دستگاه، به نحوه تنظیم صحیح اینورتر از طریق کی پد نیز اشاره‌ای خواهیم داشت. با مطالعه این مقاله، می‌توانید با اطمینان بیشتری از اینورتر خود استفاده کرده و عمر مفید آن را افزایش دهید.
برند ساینی (Sinee) یک شرکت چینی است که به تولید اینورترهای صنعتی با کیفیت بالا شهرت دارد. این شرکت محصولات متنوعی را برای کاربردهای مختلف صنعتی ارائه می‌دهد. سری‌های مختلفی از اینورترها توسط این شرکت عرضه شده است که در این مقاله به بررسی سری‌های EM303B، EM600، EM730 و EM760 می پردازیم. سری EM303B به عنوان اینورترهای استاندارد با قابلیت کنترل V/F و SVC شناخته می‌شود و برای کاربردهای عمومی مناسب است. سری EM600 به اینورترهای با کارایی بالا و کنترل برداری اختصاص دارد و برای کاربردهای پیچیده تر مانند موتورهای سنکرون و آسنکرون مناسب است. سری EM730 نیز اینورترهای همه‌منظوره‌ای را شامل می شود که از قابلیت های مختلفی مانند کنترل برداری بدون سنسور بهره می برد و برای کاربردهای صنعتی عمومی طراحی شده است. در نهایت، سری EM760 که یکی از پیشرفته ترین محصولات این برند است، از کنترل برداری با دقت بالا و همچنین از موتورهای سنکرون و آسنکرون پشتیبانی می کند و برای کاربردهای سنگین و دقیق صنعتی مناسب است.
همه این سری ها همچنان در خط تولید قرار دارند و برای مصارف صنعتی مختلف به کار می روند، از کاربردهای ساده تا پیچیده و با نیازهای خاص در صنعت.
کی پد اینورتر چیست؟
کی پد در اینورترها نقش اساسی در کنترل، تنظیم و مانیتورینگ دستگاه ایفا می‌کند. این واحد، به عنوان واسط کاربری، به کاربر اجازه می دهد تا به راحتی پارامترهای مختلف اینورتر را تنظیم کرده و عملکرد آن را مشاهده کند. از طریق کی پد می توان به شناسایی خطاها، بررسی وضعیت عملکرد و انجام تغییرات سریع در تنظیمات دستگاه پرداخت. همچنین، در شرایط بروز خطا، کی پد می‌تواند کدهای خطا را نمایش دهد که به کاربر کمک می کند تا به سرعت دلیل مشکل را تشخیص داده و اقدامات لازم برای رفع آن را انجام دهد.
نحوه کارکرد کی پد ها به‌منظور تشخیص خطا و تعمیر اینورتر ساینی
تنظیم پارامترها در اینورتر نقش بسیار مهمی در عملکرد بهینه و جلوگیری از بروز مشکلات دارد. یکی از دلایل اصلی اهمیت تنظیم پارامترها این است که این پارامترها تعیین کننده نحوه عملکرد اینورتر در شرایط مختلف هستند، از جمله سرعت موتور، گشتاور، ولتاژ و جریان خروجی. اگر پارامترها به درستی تنظیم نشده باشند، ممکن است اینورتر عملکرد غیرمنتظره ای داشته باشد که می تواند منجر به کاهش بازدهی، افزایش مصرف انرژی یا حتی خرابی دستگاه شود.
قبل از آشنایی با خطاهای اینورتر، لازم است نحوه تنظیم پارامترها را به خوبی بشناسیم. زیرا بسیاری از خطاهایی که در اینورتر رخ می دهد، به طور مستقیم یا غیرمستقیم ناشی از تنظیم نادرست پارامترها است. به عنوان مثال، تنظیم نادرست پارامترهای ولتاژ و جریان می‌تواند منجر به وقوع خطاهای ولتاژ بیش از حد یا جریان بیش از حد شود. بنابراین، با یادگیری صحیح تنظیم پارامترها، می توانیم از بروز بسیاری از این خطاها پیشگیری کنیم و عملکرد مطمئن‌تری از دستگاه داشته باشیم.
پیشنهاد خواندنی: تعمیر اینورتر آلن بردلی
ساختار کی پد اینورتر های ساینی
هر کدام از سری‌های اینورترهای ساینی دارای کی پد مخصوص به خود هستند که روش تنظیم خاصی برای آن‌ها وجود دارد. در این بخش، ابتدا به بررسی ساختار کی پد اینورترهای ساینی می پردازیم و سپس روش تنظیم پارامترها از طریق این کی‌پدها را توضیح خواهیم داد.
کی پد EM303B
- ⏪/SHIFT: این کلید برای انتخاب بیت‌های پارامترهای تنظیمات یا انتخاب ردیف پارامترهای نظارتی در حین کار استفاده می شود.
- RES/ESC: این کلید برای بازنشانی وضعیت قبلی یا خروج از ویرایش پارامتر فعلی و بازگشت به منوی قبلی استفاده می شود.
- JOG/(+/-): این کلید برای برنامه‌ریزی حرکت JOG یا انتخاب جهت حرکت به جلو/عقب استفاده می شود.
- DATA/ENTER: این کلید برای ذخیره پارامترهای ویرایش شده یا ورود به سطح بعدی استفاده می شود.
- RUN: این کلید در حالت کنترل دستگاه از طریق کی پد برای راه اندازی اینورتر استفاده می شود.
- STOP/RESET: این کلید در حالت کنترل دستگاه از طریق کی پد برای متوقف کردن اینورتر استفاده می شود.
- 🔼 و 🔽: این کلید برای انتخاب پارامتر ، منو و یا افزایش و کاهش مقدار پارامتر تنظیمات استفاده می شود.
- کلید ولوم (پتانسیومتر آنالوگ): در حالت تنظیم دستگاه از طریق ورودی آنالوگ، این کلید برای تنظیم سرعت و فرکانس استفاده می شود.
چگونه یک پارامتر را توسط این کی پد تنظیم کنیم؟
- با استفاده از کلید RES/ESC ، وارد منو تنظیمات شوید . با فشردن ⏪ از بین منوهای اصلی شامل منوهای مانیتورینگ عملکرد (C0) و مانیتورینگ خطاها (E0) و منو تنظیمات (–A–) انتخاب کنید
- پس از انتخاب منوی اصلی تنظیمات، با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽، زیرمنوی مورد نظر را انتخاب کنید. برای مثال، اگر منوی F1 را انتخاب کرده‌اید، می‌توانید کدهای F1-00 تا F1-31 را با این کلیدها مرور کنید.
- پس از انتخاب زیرمنوی مورد نظر، کلید DATA/ENTER را فشار دهید تا وارد حالت تنظیم پارامتر شوید.
- مقدار پارامتر را با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽 تغییر دهید.
- پس از تنظیم مقدار مورد نظر، دوباره کلید DATA/ENTER را فشار دهید تا تنظیمات ثبت شود.
- برای خروج از منو و بازگشت به صفحه اصلی، از کلید RES/ESC استفاده کنید.
کی پد EM500
- ⏩ : این کلید برای انتخاب شماره گروه و کد تابع استفاده می شود و همچنین برای تغییر پارامترهای مانیتورینگ کاربرد دارد.
- ESC: با فشردن این کلید می‌توانید به منوی قبلی بازگردید یا از حالت ویرایش پارامتر خارج شده و به حالت منو یا مانیتورینگ بازگردید.
- M.K: این کلید چندمنظوره و قابل برنامه ریزی است و می‌تواند برای عملکردهای مختلفی مانند حرکت JOG به جلو، حرکت JOG به عقب، تغییر جهت حرکت، توقف با سرعت بالا، توقف لحظه ای، و جابجایی نشانگر به سمت چپ تنظیم شود. این گزینه‌ها را می توان از طریق کد تابع F12.00 تنظیم کرد.
- Enter: این کلید برای ورود به منوی بعدی، تأیید و ذخیره تنظیمات پارامتر و سپس ورود به پارامتر بعدی استفاده می شود.
- Run: این کلید برای شروع به کار اینورتر زمانی که کنترل از طریق کی پد فعال است، استفاده می شود.
- Stop/Reset: با فشردن این کلید، اینورتر متوقف می شود اگر کنترل از طریق کی پد فعال باشد. در وضعیت خطا، این کلید شما را به وضعیت تنظیم پارامتر بازمی‌گرداند.
- کلید ولوم (پتانسیومتر دیجیتال): برای انتخاب شماره گروه، کد تابع یا مقدار پارامتر استفاده می‌شود. با چرخش ساعتگرد، مقدار ورودی عددی افزایش و با چرخش پادساعتگرد، مقدار ورودی کاهش می‌یابد. با فشار دادن این کلید، عملکرد آن معادل کلید ENTER خواهد بود.
چگونه یک پارامتر را توسط این کی پد تنظیم کنیم؟
- با استفاده از کلید RES/ESC ، وارد منو تنظیمات شوید . با فشردن ⏩ منو(–A–) برای انجام تنظیمات جدید انتخاب کنید
- با چرخاندن کلید ولوم، کد تابع مورد نظر را مرور کرده و انتخاب کنید. چرخش به سمت ساعتگرد، مقدار عددی را افزایش و چرخش به سمت پادساعتگرد آن را کاهش می‌دهد. برای تغییر محل نشانک به جهت راست نیز می توانید از کلید ⏩ استفاده کنید
- با فشردن کلید Enter، وارد منوی بعدی شده و پارامتر انتخابی را برای ویرایش آماده کنید.
- با چرخاندن کلید ولوم، مقدار پارامتر را به مقدار دلخواه تغییر دهید.
- پس از تنظیم مقدار مورد نظر، دوباره کلید Enter را فشار دهید تا تنظیمات ذخیره شود و به پارامتر بعدی بروید.
- در صورت نیاز به بازگشت به منوی قبلی یا خروج از حالت تنظیم، کلید ESC را فشار دهید.
کی پد EM600
- ⏩ Right Shift: این کلید برای انتخاب شماره گروه و کد تابع استفاده می شود. همچنین برای جابجایی بین پارامترهای مانیتورینگ و تنظیمات مربوط به آن کاربرد دارد.
- ESC: با فشردن این کلید، می توانید به منوی قبلی بازگردید یا در صورت نیاز، از حالت ویرایش پارامتر خارج شده و به حالت اصلی منو یا مانیتورینگ برگردید.
- M.K: این کلید چندمنظوره و قابل برنامه ریزی است و می تواند برای عملکردهای مختلفی مانند حرکت JOG به جلو و عقب، تغییر جهت، توقف سریع، توقف لحظه ای و جابجایی نشانگر به سمت چپ تنظیم شود. تنظیمات مربوط به این عملکردها از طریق کد تابع F12.00 قابل انجام است.
- Enter: این کلید برای ورود به منوی بعدی، تأیید و ذخیره تنظیمات پارامتر و همچنین حرکت به سمت پارامتر بعدی به کار می‌رود.
- Run: این کلید برای شروع به کار اینورتر زمانی که کنترل از طریق کی‌پد فعال است، استفاده می شود.
- 🔼 و 🔽: این کلید برای انتخاب پارامتر ، منو و یا افزایش و کاهش مقدار پارامتر تنظیمات استفاده می شود.
- Stop/Reset: با فشردن این کلید، اینورتر متوقف می شود، مشروط بر اینکه کنترل از طریق کی پد فعال باشد. همچنین، در صورت بروز خطا، این کلید شما را به وضعیت تنظیم پارامتر بازمی گرداند.
چگونه یک پارامتر را توسط این کی پد تنظیم کنیم؟
- با استفاده از کلید RES/ESC ، وارد منو تنظیمات شوید. با فشردن ⏩ منو(–A–) برای انجام تنظیمات جدید انتخاب کنید
- پس از انتخاب منوی اصلی، با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽(برای تغییر محل نشانک و جابجایی به بیت مدنظر استفاده از ⏩) زیرمنوی مورد نظر را انتخاب کنید.
- پس از انتخاب زیرمنوی مورد نظر، کلید ENTER را فشار دهید تا وارد حالت تنظیم پارامتر شوید.
- مقدار پارامتر را با استفاده از کلیدهای 🔼 و 🔽 تغییر دهید.
- پس از تنظیم مقدار مورد نظر، دوباره کلید ENTER را فشار دهید تا تنظیمات ثبت شود.
- برای خروج از منو و بازگشت به صفحه اصلی، از کلید ESC استفاده کنید.
کی پد EM730
- ⏩: این کلید برای انتخاب شماره گروه و کد تابع مربوط به کدی که در حال تغییر است، استفاده می‌شود. همچنین، از آن برای تغییر پارامترهای مانیتورینگ استفاده می‌شود.
- ESC: این کلید برای بازگشت به منوی قبلی به کار می‌رود. همچنین، در صورتی که در سطح انتخاب منو هستید، این کلید تغییرات فعلی پارامتر را لغو کرده و شما را به حالت مانیتورینگ بازمی‌گرداند.
- Run: وقتی کنترل از طریق کی‌پد فعال باشد، با فشار دادن این کلید می‌توان اینورتر را راه‌اندازی کرد.
- Stop/Reset: هنگامی که کنترل از طریق کی‌پد فعال باشد، این کلید برای توقف اینورتر به کار می‌رود. همچنین، در صورت فعال بودن حفاظت، با این کلید می‌توان دستگاه را ریست کرد.
- کلید ولوم / کلید تایید: با چرخاندن این کلید به سمت ساعتگرد، می‌توانید کد تابع و گروه منو را انتخاب کرده یا مقدار پارامتر را افزایش دهید. همچنین، این کلید برای افزایش مقدار ورودی دیجیتال مرجع فعلی استفاده می‌شود.
چگونه یک پارامتر را توسط این کی پد تنظیم کنیم؟
- با استفاده از کلید ESC ، وارد منو تنظیمات شوید . با فشردن ⏩ منو(–A–) برای انجام تنظیمات جدید انتخاب کنید
- با چرخاندن کلید ولوم، کد تابع مورد نظر را مرور کرده و انتخاب کنید. چرخش به سمت ساعتگرد، مقدار عددی را افزایش و چرخش به سمت پادساعتگرد آن را کاهش می‌دهد. برای تغییر محل نشانک به جهت راست نیز می توانید از کلید ⏩ استفاده کنید
- با فشردن کلید ولوم، وارد منوی بعدی شده و پارامتر انتخابی را برای ویرایش آماده کنید.
- با چرخاندن کلید ولوم، مقدار پارامتر را به مقدار دلخواه تغییر دهید.
- پس از تنظیم مقدار مورد نظر، دوباره کلید تایید را فشار دهید تا تنظیمات ذخیره شود و به پارامتر بعدی بروید.
- در صورت نیاز به بازگشت به منوی قبلی یا خروج از حالت تنظیم، کلید ESC را فشار دهید.
روش های نمایش و تحلیل خطاهای اینورتر
خطاهای اینورتر معمولاً از طریق نمایشگر دیجیتال یا صفحه نمایش روی کی پد دستگاه نشان داده می شوند. این خطاها به صورت کدهای عددی یا حروفی ظاهر می شوند که هرکدام نمایانگر یک نوع خطای خاص در عملکرد اینورتر هستند. نمایش این خطاها به اپراتور یا تکنسین کمک می کند تا مشکل را به سرعت تشخیص داده و اقدامات لازم را برای رفع آن انجام دهد.
آشنایی با این کدهای خطا و معنای آن‌ها بسیار مهم است زیرا اینورترها نقش کلیدی در کنترل و مدیریت موتورها و تجهیزات صنعتی دارند. بروز خطاها می تواند منجر به توقف تولید، آسیب به تجهیزات، و حتی خطرات ایمنی شود. بنابراین، آگاهی از نحوه تشخیص و رفع این خطاها نه تنها به افزایش کارایی سیستم کمک می کند، بلکه از خرابی‌های پرهزینه و توقفات غیرمنتظره نیز جلوگیری می کند.
خطاهای متداول اینورتر ساینی
خطاهای متداول اینورتر ساینی شامل چندین نوع خطای رایج هستند که ممکن است در حین کارکرد اینورتر رخ دهند. این خطا ها عموما به چند دسته ی OverVoltage،Under Voltage،OverHeat،OverCurrent،OverLoad، قطع فاز های ورودی و خروجی و خطای زمین تقسیم می شوند. در زیر به بررسی نحوه‌ی نمایش دادن این خطا ها در کی پد . دلایل بوجود آمدن این خطا ها و راهکار های حل این خطا ها می پردازیم.
حفاظت در برابر اتصال کوتاه (Short Circuit)
اتصال کوتاه یکی از مشکلات جدی در اینورترهاست که می تواند منجر به خرابی های شدید در مدارها و ماژول های داخلی اینورتر شود. این خطا می تواند باعث افزایش دما، آسیب دیدن قطعات الکترونیکی، و در نهایت خرابی کامل اینورتر شود. در صورت وقوع این خطا، سیستم باید بلافاصله خاموش شود تا از آسیب های بیشتر جلوگیری شود. خطای اتصال کوتاه در اینورترهای ساینی سری های EM303B و EM500 و EM600 با کد “SC” و در سری های EM730 و EM760 با کد “E01” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: اتصال کوتاه به زمین، اتصال کوتاه بین فازها، اتصال کوتاه مقاومت ترمز خارجی
- راهکار: سیم کشی ها را از نظر اتصال کوتاه بررسی کنید.
- دلیل: زمان شتابگیری (Acceleration time) و کاهش سرعت(Deceleration time) خیلی کوتاه است
- راهکار: زمان شتاب و کاهش سرعت را افزایش دهید.
*جهت افزایش مدت زمان شتاب گیری در اینورتر های ساینی به کد “F00.14” و برای افزایش مدت زمان کاهش سرعت به کد “F00.15 رجوع کنید . استثنائا سری EM303B کد های “F0.09” و “F0.10” به ترتیب مربوط به مدت زمان شتاب گیری و کاهش سرعت دستگاه می باشند.
- دلیل: تداخل بیش از حد در محل نصب وجود دارد
- راهکار: علت خطا را بررسی کرده و پس از اجرای راه‌حل‌ها، کنترلر را ریست کنید.
- دلیل: ماژول اینورتر آسیب دیده است.
- راهکار: برای کسب مشاوره بیشتر جهت تعمیر دستگاه با متخصصان ما تماس بگیرید.
اضافه جریان (OverCurrent)
اضافه جریان (Overcurrent) در اینورتر زمانی رخ می دهد که جریانی بالاتر از حد مجاز از طریق مدارهای دستگاه عبور کند. این وضعیت می تواند ناشی از عوامل مختلفی مانند اتصال کوتاه در خروجی، افزایش ناگهانی بار، زمان شتاب گیری بسیار کوتاه، ولتاژ ورودی نامناسب، یا تنظیمات نادرست پارامترهای دستگاه باشد. اضافه جریان می تواند تاثیرات منفی جدی بر روی اینورتر و تجهیزات متصل به آن بگذارد. در صورت تداوم، این وضعیت ممکن است باعث گرم شدن بیش از حد قطعات داخلی، خرابی ماژول های قدرت، آسیب به موتور، یا حتی آتش سوزی شود. همچنین، اضافه جریان مکرر می تواند عمر مفید دستگاه را کاهش دهد و نیاز به تعمیرات مکرر و پرهزینه را به دنبال داشته باشد.
خطای اضافه جریان در اینورترهای ساینی به دو صورت اتفاق می افتد :
- اضافه جریان لحظه ای: در سری های EM303B و EM500 و EM600 با کد “HOC” و در سری های EM730 و EM760 با کد “E02” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
- اضافه جریان پایدار: در سری های EM303B و EM500 و EM600 با کد “SOC” و در سری های EM730 و EM760 با کد “E04” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: زمان شتابگیری (Acceleration time) و کاهش سرعت(Deceleration time) خیلی کوتاه است
- راهکار: زمان شتاب و کاهش سرعت را افزایش دهید.
*جهت افزایش مدت زمان شتاب گیری در اینورتر های ساینی به کد “F00.14” و برای افزایش مدت زمان کاهش سرعت به کد “F00.15 رجوع کنید . استثنائا سری EM303B کد های “F0.09” و “F0.10” به ترتیب مربوط به مدت زمان شتاب گیری و کاهش سرعت دستگاه می باشند.
- دلیل: تنظیمات منحنی V/F در حالت درایو V/F نامناسب است.
- راهکار: منحنی V/F را به طور مناسب تنظیم کنید.
- دلیل: موتور هنگام راه اندازی در حال حرکت است.
- راهکار: پیگیری سرعت را فعال کرده یا ترمز DC را شروع کنید.
- دلیل: موتور مورد استفاده بزرگتر از ظرفیت اینورتر است یا بار بیش از حد سنگین است.
- راهکار: از موتور یا اینورتر مناسب استفاده کنید. برای دریافت مشاوره جهت تهیه موتور یا درایو با ظرفیت مناسب با مشاوران ما تماس بگیرید.
- دلیل: فازهای خروجی اینورتر اتصال کوتاه دارند.
- راهکار: سیم کشی ها را از نظر اتصال کوتاه بررسی کنید.
- دلیل: اینورتر آسیب دیده است.
- راهکار: با متخصصان ما برای کسب مشاوره جهت تعمیر اینورتر تماس بگیرید.
اضافه ولتاژ (OverVoltage)
اضافه ولتاژ (Overvoltage) در اینورتر زمانی رخ می دهد که ولتاژ ورودی یا خروجی دستگاه از محدوده مجاز بالاتر رود. این وضعیت معمولاً به دلیل نوسانات در ولتاژ شبکه برق، نیروی خارجی که به طور ناگهانی به موتور وارد می شود، یا مشکلاتی در واحد ترمز و مقاومت ترمز ایجاد می‌شود. همچنین شتاب گیری سریع نیز می تواند به اضافه ولتاژ منجر شود. اضافه ولتاژ می تواند تاثیرات منفی قابل توجهی بر روی اینورتر و سایر تجهیزات الکتریکی متصل به آن داشته باشد. از جمله این تاثیرات می توان به آسیب دیدن قطعات داخلی مانند خازن ها و IGBTها (ترانزیستورهای دوقطبی با گیت ایزوله شده)، کاهش عمر مفید دستگاه، و در موارد شدید، خرابی کامل اینورتر اشاره کرد. این آسیب ها نه تنها باعث افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری می شوند، بلکه می توانند منجر به توقف غیرمنتظره خط تولید و کاهش بهره وری شوند.
خطای اضافه ولتاژ در اینورتر در سری های EM730 و EM760 با کد “E05” برروی کی پد قابل نمایش است
از سوی دیگر این خطا در مدل های EM303B و EM500 و EM600 در دو حالت اتفاق می افتد :
- اضافه ولتاژ لحظه ای : نمایش با کد “HOV” در کی پد
- اضافه ولتاژ پایدار : نمایش با کد “SOV” در کی پد
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: ولتاژ تغذیه بیش از حد بالاست.
- راهکار: ولتاژ تغذیه را به محدوده مشخص کاهش دهید.
- دلیل: زمان کاهش سرعت خیلی کوتاه است و موتور انرژی بازتولیدی زیادی دارد.
- راهکار: زمان کاهش سرعت را افزایش دهید.
*جهت افزایش مدت زمان کاهش سرعت به کد “F00.15” رجوع کنید . استثنائا سری EM303B کد “F0.10” ، کد موردنظر جهت تغییر مدت زمان کاهش سرعت اینورتر می باشد
- دلیل: واحد ترمز یا مقاومت ترمز قطع شده است.
- راهکار: سیم‌کشی واحد ترمز و مقاومت ترمز را بررسی کنید.
- دلیل: واحد ترمز یا مقاومت ترمز با هم همخوانی ندارند.
- راهکار: از واحد ترمز یا مقاومت ترمز مناسب استفاده کنید.
ولتاژ کم (Under Voltage)
ولتاژ ورودی ناکافی ممکن است به دلیل افت ولتاژ یا مشکلات در منبع تغذیه رخ دهد. این خطا می تواند باعث کاهش کارایی موتور و حتی توقف ناگهانی سیستم شود. در صورت تداوم این وضعیت، اینورتر دچار خرابی های جدی تری خواهد شد. خطای ولتاژ کم در اینورترهای ساینی سری های EM303B و EM500 و EM600 با کد “SLU” و در سری های EM730 و EM760 با کد “E06” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: تغذیه ورودی دچار از دست رفتن فاز شده است.
- راهکار: تغذیه ورودی و سیم کشی ها را بررسی کنید.
- دلیل: اتصالات تغذیه ورودی شل شده‌اند.
- راهکار: پیچ های اتصالات ورودی را سفت کنید.
- دلیل: ولتاژ تغذیه ورودی بیش از حد کاهش یافته است.
- راهکار: ولتاژ تغذیه ورودی را بررسی کنید.
- دلیل: کنتاکت های سوئیچ تغذیه ورودی دچار فرسودگی شده اند.
- راهکار: کلید مدار و کنتاکت ها را بررسی کنید. جهت کسب مشاوره بیشتر با متخصصان ما تماس بگیرید.
قطع فاز ورودی (Input phase loss)
قطع فاز در ورودی می تواند عملکرد ناپایدار و کاهش کارایی اینورتر را به دنبال داشته باشد. این مشکل ممکن است باعث گرم شدن و آسیب دیدن قطعات داخلی اینورتر شود و به توقف ناگهانی سیستم منجر گردد. خطای قطع فاز ورودی در اینورترهای ساینی سری های EM303B و EM500 و EM600 با کد “ILP” و در سری های EM730 و EM760 با کد “E07” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: تغذیه ورودی دچار از دست رفتن فاز شده است.
- راهکار: تغذیه ورودی را بررسی کنید.
- راهکار: سیم‌کشی تغذیه ورودی را بررسی کنید.
- راهکار: شل نبودن ترمینال‌ها را بررسی کنید.
- دلیل: تغذیه ورودی نوسان زیادی دارد.
- راهکار: در سمت ورودی از رگولاتور ولتاژ استفاده کنید.
قطع فاز خروجی (Output Phase Loss)
قطع فاز در خروجی اینورتر می تواند منجر به کاهش کارایی موتور و عدم تعادل در عملکرد آن شود. در صورت عدم رفع، این مشکل می تواند به خرابی موتور و اینورتر منجر شود. خطای قطع فاز خروجی در اینورترهای ساینی سری های EM303B و EM500 و EM600 با کد “OLP” و در سری های EM730 و EM760 با کد “E08” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: فازهای خروجی U، V و W دچار قطعی فاز شده اند.
- راهکار: اتصال بین اینورتر و موتور را بررسی کنید.
- راهکار: شل نبودن ترمینال خروجی را بررسی کنید.
- راهکار: وضعیت قطع نشدن سیم پیچ های موتور را بررسی کنید.
اضافه بار اینورتر (Inverter Overload)
اضافه بار اینورتر ممکن است به دلیل تنظیمات نادرست یا بار بیش از حد رخ دهد. این خطا می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد اینورتر و آسیب به قطعات داخلی آن شود. خطای اضافه بار اینورتر در اینورترهای ساینی سری های EM303B و EM500 و EM600 با کد “OL” و در سری های EM730 و EM760 با کد “E09” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: زمان شتاب و کاهش سرعت خیلی کوتاه است.
- راهکار: زمان شتاب و کاهش سرعت را افزایش دهید.
*جهت افزایش مدت زمان شتاب گیری در اینورتر های ساینی به کد “F00.14” و برای افزایش مدت زمان کاهش سرعت به کد “F00.15 رجوع کنید . استثنائا سری EM303B کد های “F0.09” و “F0.10” به ترتیب مربوط به مدت زمان شتاب گیری و کاهش سرعت دستگاه می باشند.
- دلیل: تنظیمات منحنی V/F نامناسب است.
- راهکار: منحنی V/F را به‌طور مناسب تنظیم کنید.
- دلیل: بار بیش از حد سنگین است.
- راهکار: از اینورتر مناسب با بار استفاده کنید.
- دلیل: زمان ترمز زیاد است، شدت ترمز بالا است، یا ترمز DC مکرراً فعال شده است.
- راهکار: زمان و شدت ترمز را کاهش دهید و از فعال کردن مکرر ترمز DC خودداری کنید.
اضافه بار موتور (Motor Overload)
این خطا نشان دهنده بارگذاری بیش از حد موتور است. در صورت عدم رفع، این وضعیت می تواند باعث داغ شدن و در نهایت خرابی موتور شود. خطای اضافه بار موتور در اینورترهای ساینی (به جر EM303B ) با کد “E13” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: زمان شتاب و کاهش سرعت خیلی کوتاه است.
- راهکار: زمان شتاب و کاهش سرعت را افزایش دهید.
*جهت افزایش مدت زمان شتاب گیری در اینورتر های ساینی به کد “F00.14” و برای افزایش مدت زمان کاهش سرعت به کد “F00.15 رجوع کنید . استثنائا سری EM303B کد های “F0.09” و “F0.10” به ترتیب مربوط به مدت زمان شتاب گیری و کاهش سرعت دستگاه می باشند.
- دلیل: تنظیمات منحنی V/F نامناسب است.
- راهکار: منحنی V/F را به طور مناسب تنظیم کنید.
- دلیل: بار بیش از حد سنگین است.
- راهکار: از موتوری استفاده کنید که با بار مطابقت دارد.
دمای بیش از حد اینورتر (Inverter Overheat)
دمای بیش از حد می تواند ناشی از محیط کاری نامناسب یا خرابی فن خنک کننده باشد. اگر این مشکل ادامه یابد، ممکن است منجر به خاموشی ناگهانی اینورتر یا حتی خرابی دائمی آن شود. خطای دمای بیش از حد در اینورترهای ساینی سری های EM303B و EM500 و EM600 با کد “OH” و در سری های EM730 و EM760 با کد “E10” بر روی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: دمای محیط زیاد است.
- راهکار: اطمینان حاصل کنید که محیط کاری اینورتر با مشخصات آن سازگار است.
- دلیل: اینورتر تهویه نامناسبی دارد.
- راهکار: محیط تهویه را بهبود دهید و بررسی کنید که آیا کانال هوا مسدود شده است یا خیر.
- دلیل: فن خنک کننده خراب شده است.
- راهکار: فن خنک کننده را تعویض کنید. در این جهت می توانید با متخصصان ما برای مشاوره بیشتر تماس بگیرید
دمای بیش از حد موتور (Motor Overheat)
دمای بیش از حد موتور (Motor Overheat) زمانی رخ می دهد که موتور به دلیل عوامل مختلفی مانند اضافه بار، تهویه ناکافی، یا محیط با دمای بالا، داغ تر از حد مجاز خود شود. این وضعیت می تواند ناشی از جریان بیش از حد، اصطکاک زیاد در قسمت های متحرک، یا مشکلات در سیستم خنک کننده موتور باشد.
خطای دمای بیش از حد موتور در سری های EM500 و EM600 و EM760 با کد “E12” برروی کی پد نمایش داده می شود.
دلایل احتمالی و راهکارها
- دلیل: دمای اندازه‌گیری شده توسط سنسور دمای موتور بیش از حد مجاز تنظیم شده است.
- راهکار: بررسی کنید که آیا حد محافظت حرارتی موتور مناسب است.
- دلیل: سنسور دمای موتور قطع شده است.
- راهکار: بررسی کنید که آیا سنسور قطع شده است.
- دلیل: دمای محیط بیش از حد بالاست.
- راهکار: سیستم خنک کننده موتور را تقویت کنید.
- دلیل: بار بیش از حد سنگین است.
- راهکار: بررسی کنید که آیا مدل موتور مناسب است.
در این مقاله به بررسی خطاهای رایج اینورترهای برند ساینی (Sinee) و نحوه نمایش این خطاها بر روی کی پد پرداختیم. همچنین دلایل بروز این خطاها و راه حل های پیشنهادی برای جلوگیری از آن‌ها را توضیح دادیم. به علاوه، نحوه تنظیم پارامترهای اینورتر با استفاده از کلیدهای کی پد نیز بررسی شد تا کاربران با این فرآیند به خوبی آشنا شوند. آگاهی از این موارد به کاربران کمک می کند تا با شناسایی و رفع به موقع خطاها، از آسیب های احتمالی و توقفات ناخواسته جلوگیری کنند. نویسنده تلاش کرده است تا محتوایی جامع و بدون نقص ارائه دهد، اما به دلیل محدودیت های حجمی، امکان پوشش تمام جوانب وجود نداشته است. بنابراین، اگر با هر مشکلی مواجه شدید، قبل از هر اقدامی حتماً با متخصصان ما مشورت کنید. این مقاله برای تعمیر دستگاه نیست و تنها برای آگاهی و جلوگیری از بروز خطاهاست؛ بنابراین ما هیچ مسئولیتی در قبال اقداماتی که بدون مشورت انجام می شوند، نداریم. همچنین توصیه می شود که به مطالعه دقیق دفترچه راهنمای دستگاه خود بپردازید تا از عملکرد صحیح اینورتر اطمینان حاصل کنید.
