مقالات دیگر

راهنمای مطالعه

آموزش تنظیم درایو پرتوصنعت EZ

امروزه در فضای صنعتی موجود کنترل و بهینه سازی عملکرد موتورهای الکتریکی در نبود اینورترها امکان پذیر نیست . برند پرتو صنعت از جمله برندهای ایرانی و پیشتاز در طراحی و ساخت درایو های صنعتی با ارائه خانواده EZ توانسته کمک شایانی در کاهش مصرف انرژی ، حفاظت از تجهیزات و افزایش بهره وری موتور انجام دهد. به همین علت در این مقاله به بررسی نحوه ی تنظیم درایو پرتوصنعت EZ می پردازیم.

به منظور بهینه‌سازی عملکرد اینورتر و تطابق آن با الکتروموتور، پارامترها در تنظیم اینورتر نقش مهمی ایفا می‌کنند. این پارامترها تنظیمات مخصوصی هستند که برای تنظیم خودکار پارامترهای الکتروموتور، تعیین مقدار فرکانس در شروع حرکت، سرعت چرخش موتور و شتاب آن و بازگشت به حالت پیش‌فرض کارخانه مورد استفاده قرار می‌گیرند .

 

2.عکس

برای آشنایی بیشتر با این شرکت، خطاهای مهم و تعمیر اینورتر پرتوصنعت EZ می‌توانید مقالات زیر را مطالعه کنید.

  1. آشنایی با شرکت پرتو صنعت
  2. تعمیر اینورتر پرتو صنعت
  3. خطاهای مهم در اینورتر
  4. راهنمای تعمیر اینورتر

آشنایی با شاسی های کی پد برای تنظیم درایو پرتوصنعت EZ

کی پد درایو نقش بسیار مهمی در تنظیم اینورتر را دارا است به طوری که مقدار دهی پارامترها بدون آن امکان پذیر نخواهد بود در پایین شاسی های کی پد و کاربرد های آنها شرح داده شده است

 

  • PGM/ESC (کلید برنامه روزی) : به منوی برنامه ریزی نرم افزاری درایو، وارد و یا خارج میشوید
  • DATA/ENT : تایید اطلاعات وارد شده در ضمن به پارامتر بعدی در منو می رود
  • کلید افزایش یا حرکت بالا : می تواند به عنوان شاسی افزایش سرعت روی پنل تعریف گردد(پیش تنظیم کارخانه). در ضمن حرکت روی منوها و افزایش مقدار پارامترها را انجام میدهد
  •  
  • کلید کاهش یا حرکت پایین : می تواند به عنوان شاسی کاهش سرعت روی پنل تعریف گردد(پیش تنظیم کارخانه). در ضمن حرکت روی منوها و کاهش مقدار پارامترها را انجام میدهد
  • SHIFT : برای جابه‌جایی نشانگر در زمان مقداردهی یک پارامتر مورد استفاده قرار می گیرد
  • START : دستگاه را روشن می کند
  • STOP/RST : دستگاه را متوقف می کند / سابقه خطاهای دستگاه را پاک می کند
  • QUICK/JOG : مقدار دهی پارامتر P7.03 عملکرد این کلید را مشخص می کند :
        1. وضعیت جاگ(حالت فعال سازی موقت)
        2. شاسی چپ گرد یا راست گرد موتور
        3. پاک کردن حافظه سرعت ذخیره شده توسط شاسی های UP/DOWN
  • ترکیب دو کلید DATA/ENT و QUICK/JOG : همزمان فشار دادن در هنگام استپ بودن دستگاه ، نقش شیفت به سمت چپ را بازی می کند و به هنگام استارت بایستی ابتدا کلید DATA/ENT را و سپس QUICK/JOG را فشار دهید تا همان نقش را بازی کند.
  • ترکیب دو کلید START و STOP/RST : با فشار دادن همزمان هر دو کلید ، موتور به صورت آزاد و خارج از کنترل درایو استپ می شود . لذا با شتاب کاهنده دور کاهش نمی یابد و موتور بلافاصله رها می شود و با اینرسی بار می ایستد.

3. عکس

محل راه اندازی و توقف درایو برای تنظیم درایو پرتوصنعت EZ

 

انتخاب محل دریافت فرمان استارت (P0.01)

  • (0) استارت از پنل (پیش فرض کارخانه)
  • (1) استارت از ترمینال ورودی
  • (2) خط سریال باس(جهت استارت و استاپ درایو از خط سریال مدباس استفاده می شود(LED مربوطه روی پنل روشن است))

 

محل تنظیم فرکانس برای تنظیم درایو پرتوصنعت EZ

  • (0) کی پد دستگاه (پیش فرض کارخانه)
  • (1) ورودی آنالوگ AI1
  • (2) ورودی آنالوگ AI2

 

مشخص کردن حدود کار فرکانس برای تنظیم درایو پرتوصنعت EZ

 بیشینه فرکانس (P0.04)

  • حداکثر فرکانس خروجی توسط درایو را مشخص می کند بازه قابل مقدار دهی آن از مقدار حد بالای فرکانس خروجی(P0.05) تا 400 هرتز می باشد که در تنظیمات کارخانه مقدار 50 هرتز برای آن در نظر گرفته شده است.

حد بالای فرکانس (P0.05)

  • این پارامتر حد بیشینه فرکانس را مشخص می کند که میبایست برای آن مقداری بین حد پایین فرکانس (P0.06) و بیشینه فرکانس (P0.04) در نظر گرفت. مقدار پیش فرض آن 50 هرتز می باشد.

حد پایین فرکانس (P0.06)

  • حد پایین فرکانس عملیاتی درایو توسط این پارامتر مشخص می شود و مقدار آن بین صفر هرتز و حد بالای فرکانس می باشد در تنظیمات کارخانه برای این پارامتر مقدار صفر هرتز در نظر گرفته شده است.

رفرنس فرکانس کی پد (P0.07)

  • در صورت کنترل فرکانس درایو توسط کی پد این پارامتر فرکانس خروجی دستگاه را تعیین می کند. بازه قابل تنظیم آن از 0 تا بیشینه فرکانس کار درایو (P0.04) می باشد و مقدار پیش فرض آن 50 هرتز است.

 

چه پارامتری مدت زمان سرعت صفر تا بیشینه (و برعکس) موتور را برای تنظیم درایو پرتوصنعت EZ

مشخص می کند؟

زمان شتاب افزایشی (P0.08)

  • زمان شتابگیری موتور از فرکانس صفر تا مقدار بیشینه فرکانس خروجی (P0.04) . بازه آن از صفر تا 3600 ثانیه می باشد.

زمان شتاب کاهشی (P0.09)

  • زمان شتاب کاهنده موتور از فرکانس بیشینه به حالت سکون . این پارامتر نیز دارای بازه 0 تا 3600 ثانیه می باشد.

6. عکس

برای آشنایی بیشتر با سایر مدل‌های اینورتر شرکت پرتو صنعت و نحوه کارایی آنها، می‌توانید روی مدل مورد نظر خود کلیک کرده تا با نحوه عملکرد آن بیشتر آشنا شوید.

  1. درایو پرتو صنعت مدل VX-M
  2. درایو پرتو صنعت مدل EX
  3. درایو پرتو صنعت مدل MX
  4. درایو پرتو صنعت مدل MV
  5. درایو پرتو صنعت مدل VX2
  6. درایو پرتو صنعت مدل VX_7
  7. درایو پرتو صنعت مدل VX_40

تعیین جهت چرخش موتور برای تنظیم درایو پرتوصنعت EZ

جهت چرخش موتور (P0.10)

  • (0) راست گرد (پیش فرض کارخانه)
  • (1) چپ گرد

 

بازگرداندن مقادیر پارامترها به تنظیمات کارخانه برای تنظیم درایو پرتوصنعت EZ

بازیابی پارامتر ها (P0.13)

  • (1) مقادیر تنظیمی پارامترها بغیر از گروه P2 به مقادیر اولیه کارخانه برمیگردند
  • (2) پاک کردن رکوردهای خطاها

 

پارامترهای تنظیم موتور برای تنظیم درایو پرتوصنعت EZ

 توان نامی موتور (P2.01)

  • توان نامی موتور باید متناسب با توان اینورتر باشد. اگر موتور با توان خیلی پایین استفاده شود ممکن است سیستم کنترل اینورتر عملکرد مطلوبی نداشته باشد. (بازه قابل تنظیم : 0.4 ~ 900 kW)

فرکانس نامی موتور (P2.02)

  • مقدار آن از 0.01 هرتز تا مقدار بیشینه فرکانس خروجی اینورتر قابل تنظیم است و به صورت دیفالت مقدار 50 هرتز دارد

سرعت نامی موتور (P2.03)

 ولتاژ نامی موتور (P2.04)

  • ولتاژ نامی موتور را طبق اطلاعات پلاک موتور مقداردهی کنید ( بازه قابل تنظیم : 0 ~ 2000 V)

جریان نامی موتور (P2.05)

  • طبق اطلاعات پلاک موتور مقداردهی کنید ( بازه قابل تنظیم : 0.8 ~ 2000 A)

*اگر پارامتر توان نامی موتور 2.01P تغییر کند تمام پارامترهای گروه 2P متناسب با آن تغییر می کنند و برای تنظیم درایو پرتوصنعت EZ  اتوتیونینگ باید دوباره انجام گردد

 

 

 

3. عکس

 

در نهایت با انجام مراحل فوق مشخص می شود که این اینورتر با مدیریت درست می تواند بهره وری بیشتر و عملکرد بهتری داشته باشد . بنابراین توصیه می شود در کنار این مقاله حتما دفترچه راهنما همراه با اینورتر را برای تنظیم درایو پرتوصنعت EZ  به صورت کامل مطالعه شود تا از تمام امکانات این دستگاه استفاده و در صورت بروز خطاهای احتمالی آن را بتوان رفع کرد.

مقالات مرتبط

آخرین مطالب