تعمیر اینورتر انکام

خطاهای متداول اینورتر انکام (ENCOM)

خطاهای متداول اینورتر انکام (ENCOM) شامل چندین نوع خطای رایج هستند که ممکن است در حین کارکرد اینورتر رخ دهند. این خطا ها عموما به چند دسته ی OverVoltage،Under Voltage،OverHeat،OverCurrent،OverLoad، قطع فاز های ورودی و خروجی و خطای زمین تقسیم می شوند. در زیر به بررسی نحوه ی نمایش دادن این خطا ها در کی پد . دلایل بوجود آمدن این خطا ها و راهکار های حل این خطا ها می پردازیم.

اضافه جریان (Over Current)

خطای Overcurrent یا اضافه جریان به معنای عبور جریان بیش از حد مجاز از اینورتر است که می‌ تواند منجر به آسیب‌ دیدگی اجزاء داخلی، کاهش عمر مفید دستگاه و در نهایت خرابی کامل اینورتر شود.

خطای اضافه جریان در اینورترهای انکام در سه حالت اتفاق افتاده و بر روی کی پد نمایش داده می شود:

• اضافه جریان در زمان شتاب گیری: این خطا در سری های EN500 و EN600 با کد E-01 و سری های EDS800 و EDS1000 با کد E001 بر روی کی پد نمایش داده می شود.

• اضافه جریان در زمان کاهش سرعت: این خطا در سری های EN500 و EN600 با کد E-02 و سری های EDS800 و EDS1000 با کد E002 بر روی کی پد نمایش داده می شود.

• اضافه جریان در حین کار با سرعت ثابت: این خطا در سری های EN500 و EN600 با کد E-03 و سری های EDS800 و EDS1000 با کد E003 بر روی کی پد نمایش داده می شود.

دلایل احتمالی و راهکار

• دلیل: ممکن است شتاب افزاینده (برای خطای اضافه جریان در زمان شتاب گیری)  یا کاهنده ( برای خطای اضافه جریان در زمان کاهش سرعت ) ( Acceleration یا Deceleration) خیلی سریع باشد.

• • راهکار: در صورت لزوم افزایش مدت زمان شتاب گیری در سری های EN500 و EN600 به پارامتر F01.17 و در سری های EDS800 و EDS1000 به پارامتر F0.08 و برای افزایش مدت زمان کاهش سرعت در سری های EN500 و EN600 به پارامتر F01.18 و در سری های EDS800 و EDS1000 به پارامتر F0.09 مراجعه کنید.

• دلیل: ولتاژ شبکه بسیار کم است.

• • راهکار: بررسی ورودی برق درایو.

• دلیل: از دست رفتن فاز خروجی تحت کنترل برداری

• • راهکار: بررسی وضعیت سیم‌ کشی موتور

• دلیل: اینورتر با توان کم انتخاب شده است

• • راهکار: برای دریافت مشاوره و تهیه اینورتر با توان مناسب با کارشناسان ما ارتباط برقرار نمایید

 احتیاط : راه اندازی اینورتر پیش از رفع خطا می تواند موجب آسیب به IGBT شود

اضافه ولتاژ (Over Voltage)

خطای Over voltage یا اضافه ولتاژ زمانی رخ می‌ دهد که ولتاژ ورودی به اینورتر از حد مجاز تجاوز کند، که این وضعیت می‌ تواند باعث ایجاد اختلالات جدی در عملکرد، خرابی قطعات داخلی، و کاهش طول عمر دستگاه گردد.

خطای اضافه ولتاژ در اینورترهای انکام در سه حالت اتفاق افتاده و بر روی کی پد نمایش داده می شود :

• اضافه ولتاژ در زمان شتاب گیری: این خطا در سری های EN500 و EN600 با کد E-04 و سری های EDS800 و EDS1000 با کد E004 بر روی کی پد نمایش داده می شود

• اضافه ولتاژ در زمان کاهش سرعت : این خطا در سری های EN500 و EN600 با کد E-05 و سری های EDS800 و EDS1000 با کد E005 بر روی کی پد نمایش داده می شود

• اضافه ولتاژ در حین کار با سرعت ثابت: این خطا در سری های EN500 و EN600 با کد E-06 و سری های EDS800 و EDS1000 با کد E006 بر روی کی پد نمایش داده می شود

دلایل احتمالی و راهکار

• دلیل: ولتاژ ورودی غیر طبیعی است.

• • راهکار: توان ورودی به درایو را بررسی کنید.

• دلیل: بازگشت انرژی زیادی وجود دارد.

• • راهکار: بررسی کنید که آیا زمان کاهش سرعت (Deceleration Time) بار خیلی کوتاه است، یا اینکه درایو زمانی که موتور در حال چرخش است شروع به کار می‌کند، و یا اینکه نیاز به افزودن اجزای ترمز دینامیکی دارد.

• دلیل: اینرسی بار کمی بزرگ است.

• • راهکار: استفاده از زیر سیستم ترمز مصرف انرژی خارجی.

• دلیل: اجزا ی ترمز وجود ندارد.

• • راهکار: قطعات ترمز را نصب کنید. (برای مشاوره و خرید با کارشناسان ما ارتباط بگیرید)

ولتاژ اضافی منبع تغذیه کنترل اینورتر

خطای اضافه ولتاژ یا Overvoltage Error، به وضعیتی اطلاق می‌شود که ولتاژ اعمال شده به یک مدار یا دستگاه الکترونیکی، از حد مجاز تعیین شده فراتر رود. این وضعیت می‌تواند به علت نوسانات برق، خطاهای تنظیمات مدار، یا شکست اجزای مدار رخ دهد. اضافه ولتاژ می‌تواند باعث آسیب به اجزاء الکترونیکی حساس، کاهش عمر مفید دستگاه‌ها، و حتی سوختن کامل آن‌ها شود. برای جلوگیری از این خطا، معمولاً از محافظ‌ها و تنظیم‌کننده‌های ولتاژ استفاده می‌شود که قادر به قطع یا تنظیم جریان برق در مواقع اضطراری هستند.

این خطا در سری های EN500 و EN600 با کد E-07 و سری های EDS800 و EDS1000 با کد E007 بر روی کی پد نمایش داده می شود.

دلایل احتمالی و راهکار

• دلیل: ولتاژ ورودی ناخواسته

• • راهکار: بررسی منبع تغذیه ورودی (درصورت نیاز می توانید برای دریافت مشاوره با متخصصان ما تماس بگیرید)

حفاظت اضافه بار اینورتر

اضافه بار درایو زمانی رخ می‌ دهد که بار الکتریکی متصل به درایو بیش از ظرفیت مجاز آن باشد، که می‌ تواند منجر به گرم شدن بیش از حد و خرابی درایو شود.

این خطا در سری های EN500 و EN600 با کد E-08 و سری های EDS800 و EDS1000 با کد E008 بر روی کی پد نمایش داده می شود

دلایل احتمالی و راهکار

• دلیل: زمان شتابگیری (Acceleration time) تنظیم شده خیلی کوتاه است 

• • راهکار: در صورت لزوم افزایش مدت زمان شتاب گیری در سری های EN500 و EN600 به پارامتر F01.17 و در سری های EDS800 و EDS1000 به پارامتر F0.08 مراجعه کنید

• دلیل: ترمز تزریق DC بیش از حد است (بار بازگشتی از بار حین توقف به خازن های لینک DC زیاد است)

• • راهکار: جریان ترمز تزریق DC را کاهش داده و زمان ترمز را طولانی کنید.

• دلیل: ولتاژ منبع تغذیه خیلی پایین است

• • راهکار: ولتاژ منبع تغذیه را بررسی کنید.

• دلیل: ظرفیت بار بیشتر از توان درایو است

• • راهکار: می توانید برای تهیه اینورتر با ظرفیت مناسب تر با کارشناسان ما تماس بگیرید

اضافه بار موتور

اضافه بار موتور زمانی رخ می‌ دهد که موتور بیش از ظرفیت توان خود کار کند، که این می‌ تواند باعث گرم شدن بیش از حد و آسیب دیدن موتور شود.

این خطا در سری های EN500 و EN600 با کد E-09 و سری های EDS800 و EDS1000 با کد E009 بر روی کی پد نمایش داده می شود

دلایل احتمالی و راهکار

• دلیل: منحنی V/F نامناسب است 

• • راهکار: منحنی V/F و افزایش گشتاور را تنظیم کنید.

• دلیل: ولتاژ منبع تغذیه خیلی پایین است

• • راهکار: ولتاژ منبع تغذیه را بررسی کنید.

• دلیل: فاکتور حفاظت از اضافه‌ بار موتور به اشتباه تنظیم شده است

• • راهکار: فاکتور حفاظت از اضافه‌ بار موتور را به درستی تنظیم کنید.

• دلیل: موتور مسدود شده یا بار به طور ناگهانی و سریع تغییر کرده است 

• • راهکار: بار را بررسی کنید.

اضافه دما (over heat)

این خطا در سری های EN500 و EN600 با کد E-12 و سری های EDS800 و EDS1000 با کد E012 بر روی کی پد نمایش داده می شود

دلایل احتمالی و راهکار

• دلیل: گرفتگی مجرای هوا یا خرابی فن.

• • راهکار:مجرای هوا را تمیز کنید . درصورت نیاز به تعویض فن دستگاه می توانید با متخصصان ما تماس بگیرید.

• دلیل: دمای محیط خیلی زیاد است.

قطع فاز خروجی (Output phase lose)

قطع فاز در خروجی درایو (Supply Phase Output – SPO) به وضعیتی اشاره دارد که یکی از فازهای خروجی درایو، به دلیل مشکلات فنی یا نقص در سیم‌کشی، قطع یا دچار اختلال شود. این حالت می‌تواند منجر به عملکرد ناپایدار یا توقف کامل موتور یا تجهیزات متصل به درایو شود، زیرا این تجهیزات برای عملکرد صحیح به ولتاژ مناسب از تمامی فازهای خروجی نیاز دارند. قطع فاز خروجی می‌تواند باعث افزایش جریان در فازهای باقی‌مانده، افزایش دما، و در نتیجه آسیب به موتور و اجزای داخلی درایو شود. برای جلوگیری از این مشکل، استفاده از سیستم‌های حفاظت و مانیتورینگ خروجی، که قادر به شناسایی و هشدار در صورت قطع فاز خروجی هستند، ضروری است. همچنین، نگهداری منظم و بازرسی دوره‌ای سیم‌کشی و اتصالات خروجی درایو می‌تواند به کاهش احتمال وقوع این خطا کمک کند.

این خطا در سری های EN500 و EN600 با کد E-13 بر روی کی پد نمایش داده می شود.

در اینورتر EDS1000 به دو صورت خطای قطع فازU (کد خطا : E018)  وV (کد خطا : E022) و W (کد خطا : E023) بر روی کی پد نشان داده می شود.

دلایل احتمالی و راهکار

• دلیل: موتور و کابل را بررسی کنید

• دلیل: موتور ممکن است در فاز V یا W دچار آسیب شده باشد.

• • راهکار: برای تعمیر موتور AC می توانید با متخصصان ما تماس بگیرید

• دلیل: ممکن است موتور و بار نصب شده دچار رزونانس مکانیکی شدید شوند که شکل موج جریان را تحت تاثیر قرار می‌ دهد.

• • راهکار: نصب موتور و بار را بررسی کنید و در صورت نیاز شکل موج V/F را تنظیم کنید تا رزونانس کاهش یابد.

خطای حفاظت از ماژول اینورتر 

این خطا نشان‌ دهنده مشکل در ماژول تبدیل اینورتر است که می‌ تواند ناشی از مشکلات الکتریکی مختلفی باشد.

این خطا در سری های EN500 و EN600 با کد E-14 و سری های EDS800 و EDS1000 با کد E013 بر روی کی پد نمایش داده می شود

دلایل احتمالی و راهکار

• دلیل: اضافه جریان ناگهانی اینورتر اتفاق افتاده است.

• • راهکار: به راهکارهای توضیح داده شده در قسمت خطای اضافه جریان مراجعه کنید.

• دلیل: اتصال کوتاه بین فازها یا اتصال زمین خروجی سه فاز.

• • راهکار: سیم‌ کشی را بررسی و مجددا انجام دهید.

• دلیل: مسدود شدن یا آسیب دیدن مسیر هوای خنک‌ کننده.

• • راهکار: مسیر هوا را باز کنید یا فن را تعویض کنید.

*درصورت نیاز به تعمیر یا تعویض فن اینورتر می توانید با متخصصان ما ارتباط بگیرید

• دلیل: دمای بالای محیط

• • راهکار: دمای محیط را کاهش دهید.

• دلیل: ممکن است اتصال سیم یا اتصال دهنده بر روی برد کنترل شل شده باشد. 

• • راهکار:سیم را مجدداً بررسی و متصل کنید.

• دلیل: موج جریان غیر معمول ناشی از فاز خروجی قطع از دست رفته.

• • راهکار: سیم‌کشی را بررسی کنید.

• دلیل: خرابی منبع تغذیه کمکی و عدم وجود ولتاژ راه اندازی
• دلیل: خرابی برد کنترل

• • راهکار: دستگاه را دوباره راه اندازی نکنید و می توانید برای دریافت مشاوره جهت تعمیر اینورتر با متخصصان ما تماس بگیرید.

تنظیم و بهینه‌ سازی منحنی V/F

پارامتر V/F (ولتاژ به فرکانس) در اینورتر نقش مهمی در تنظیم ویژگی‌ های عملکردی دستگاه برای تطابق با ویژگی‌ های بار مختلف دارد. این پارامتر، که با کد F0.15 در محدوده 0 تا 4 تنظیم می‌شود، به اینورتر اجازه می‌دهد تا با توجه به نوع بار، بهینه‌ سازی مصرف انرژی و کاهش رزونانس را انجام دهد.

تنظیمات پارامتر V/F

F0.15=0: مناسب برای بارهای با گشتاور ثابت.

F0.15=1: مناسب برای بارهایی با نیاز به کاهش تدریجی گشتاور.

F0.15=2: مناسب برای بارهایی مانند فن و پمپ.

F0.15=3: مناسب برای بارهای مشابه.

هدف از تنظیم V/F

بهبود کارایی انرژی: اینورتر با تطبیق دقیق ولتاژ و فرکانس با نیازهای بار، بهینه‌ترین عملکرد را ارائه می‌دهد.

کاهش رزونانس: جلوگیری از ارتعاشات غیرضروری در سیستم و افزایش طول عمر تجهیزات.

جلوگیری از خرابی‌ها: با تنظیم مناسب، خرابی‌های احتمالی کاهش یافته و بهره‌وری سیستم افزایش می‌یابد.

3. عکس

با تنظیم صحیح پارامتر V/F، اینورتر قادر خواهد بود تا بهترین عملکرد ممکن را ارائه دهد و نیازهای بارهای مختلف را به بهترین شکل ممکن برآورده سازد. این تنظیمات به کاهش رزونانس و بهبود بهره‌ وری انرژی کمک می‌ کنند و از خرابی‌ های احتمالی جلوگیری می‌ نمایند، بنابراین بسیار مهم است که در هنگام نصب و راه‌ اندازی اینورتر، به این پارامتر توجه ویژه‌ ای داشته باشید.

در پایان این مقاله، می‌ توان نتیجه گرفت که آشنایی با نحوه عملکرد و مدیریت خطاهای اینورترها نقشی کلیدی در بهبود بهره‌وری و کاهش هزینه‌ های سیستم‌ های صنعتی ایفا می‌ کند. اینورترها دستگاه‌ های پیچیده‌ ای هستند که نیاز به دانش فنی دقیق و مراقبت مستمر دارند. با شناخت انواع خطاها، دلایل بروز آنها و روش‌ های مناسب برای رفع آنها، کاربران می‌ توانند از عملکرد بهینه این دستگاه‌ ها بهره‌ مند شوند.

اهمیت تنظیمات صحیح و نگهداری منظم اینورترها در جلوگیری از بروز خطاها و افزایش طول عمر دستگاه نباید نادیده گرفته شود. همچنین، استفاده از قطعات با کیفیت و پیروی از دستورالعمل‌ های تولیدکننده در نصب و راه‌اندازی اینورترها، نقش موثری در عملکرد بهتر و جلوگیری از مشکلات احتمالی دارد.

ما تمام تلاش خود را کرده‌ ایم تا این مقاله را به صورت جامع و دقیق ارائه دهیم. با این حال، مسئولیتی در قبال اقدامات نادرست و بدون مشورت با متخصصین بر عهده نمی‌ گیریم. توصیه می‌ شود در صورت بروز خطا یا نیاز به راهنمایی بیشتر، با کارشناسان مجرب تماس بگیرید و همچنین دفترچه راهنمای دستگاه را به دقت مطالعه کنید. این اطلاعات می‌تواند به شما کمک کند تا از بروز مشکلات جلوگیری کرده و از کارایی و طول عمر بیشتر دستگاه‌های خود اطمینان حاصل کنید.